• 【コスト削減に!】チップ&工具(超硬・切削用)再研磨・再生事例集 製品画像

    【コスト削減に!】チップ&工具(超硬・切削用)再研磨・再生事例集

    PR高コストの工具を何度も研磨し再利用することで、工具費低減に貢献!弊社の…

    日研ツール株式会社は、切削工具総合リサイクルメーカーです。 刃先交換チップの研磨・販売…生産能力/月 800,000個(現状の品種・ロット数)。 最高品質を作り上げお客様の満足の行く納期・製品を、スピーディに責任を持って加工・納品いたします。 【事例集掲載内容】 ○Rサイズ変更 ○刃先角度変更 ○正面カット追い込み ○凹みR追い込み ○ブレーカー追い込み ○ブレーカー追い込み溝入れ ...

    メーカー・取り扱い企業: 日研ツール株式会社 大阪営業所

  • 粘着テープ、接着剤等が付着しない!『プラズマコート』をご紹介 製品画像

    粘着テープ、接着剤等が付着しない!『プラズマコート』をご紹介

    PR様々な付着対策として効果あり!高い離型特性と耐久性で、製造ラインの課題…

    『プラズマコート(超非粘着処理)』は、金属、サーメット、セラミック等 の溶射皮膜の高硬度、耐久性とシリコーン樹脂の極度に高い非粘着性を有し、 高グリップの摩擦特性も持ち合わせています。 プラズマコートはアルミ、ステンレス、鉄などの金属系部品はもちろん、 CFRP部材へのコーティングも可能です。 ※※サンプルピースのご提供も可能です。お気軽にお問い合わせください※※ .....

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    メーカー・取り扱い企業: 大阪ガスケミカル株式会社 奈良表面加工センター

  • HVOF溶射(高速フレーム溶射)による耐食・耐摩耗加工 製品画像

    HVOF溶射(高速フレーム溶射)による耐食・耐摩耗加工

    WC-CoやWC-CrNi等のサーメットの溶射に適しており、高硬度の耐…

    ス式溶射の一種ですが、高圧の酸素との燃焼により発生する超高速ジェット気流を用いた溶射法。材料が高速で基材に衝突するため、非常に密着力と密度が高く高品質な皮膜を形成します。 WC-Coなどのサーメットの溶射に適しており高硬度の耐摩耗皮膜が得られます。 【スクリュー】 ●供給機スクリュー ⇒ 写真1 ●搬送用スクリュー ⇒ 写真2 【粉砕装置】 ●粉砕装置内壁 ⇒ 写真3 ...

    メーカー・取り扱い企業: 光栄テクノシステム株式会社

  • 主な耐食・耐摩耗加工 製品画像

    主な耐食・耐摩耗加工

    主な耐食・耐摩耗加工の手法として、溶射・溶接の技術を有しています。

    を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『主な耐食・耐摩耗加工』のご案内です。 【溶射による主な加工】 HVOF溶射(超高速フレーム溶射)によるWC-CoやWC-CrNi等のサーメットの溶射、プラズマ溶射によるサーメットやセラミックス等の溶射を行っています。 ●溶射による加工 ⇒ 写真1 【溶接による主な加工】 アーク、ガス、TIG硬質肉盛を行っています。 ●溶接...

    メーカー・取り扱い企業: 光栄テクノシステム株式会社

  • プラズマ溶射による耐食・耐摩耗加工 製品画像

    プラズマ溶射による耐食・耐摩耗加工

    セラミック(酸化クロム、グレーアルミナ、アルミナ等)を施工

    を行っている光栄テクノシステム社『プラズマ溶射による耐食・耐摩耗加工』のご案内です。 不活性ガスの電離により発生したプラズマ炎を熱源とします。超高温、高速のフレームにより、金属はもちろん、サーメット、セラミックスなどの 高融点材料においても高密度、高品質な皮膜を形成。 プラズマジェットの温度を選択できるので、材料選択の自由度が大きく、 基材と溶射皮膜の密着性が高いなどの特長があり...

    メーカー・取り扱い企業: 光栄テクノシステム株式会社

  • 粉末式フレーム溶射 製品画像

    粉末式フレーム溶射

    ロールへの自溶合金溶射!溶射ガンが軽量で取り扱いが容易で溶射効率が比較…

    素―アセチレン(または水素、プロパン)炎中に粉末状の溶射材料を投入し、フレーム中で溶融させると同時に燃焼ガス流により加速させ、溶融粉末を基材に衝突させて成膜。 ほとんどすべての金属、合金、サーメットが溶射できますが一般的には溶射後に再溶融処理をする自溶合金溶射、ニッケルグラファイトなどのアブレイダブル溶射、またはプラスチック溶射に広く利用されています。 溶射ガンが軽量で取り扱いが容易...

    メーカー・取り扱い企業: 光栄テクノシステム株式会社

  • 高速フレーム溶射(HVOF溶射) 製品画像

    高速フレーム溶射(HVOF溶射)

    スクリューへの溶射、ケーシング内径への溶射!高硬度の耐摩耗皮膜が得られ…

    ス式溶射の一種ですが、高圧の酸素との燃焼により発生する超高速ジェット気流を用いた溶射法。材料が高速で基材に衝突するため、非常に密着力と密度が高く高品質な皮膜を形成します。 WC-Coなどのサーメットの溶射に適しており高硬度の耐摩耗皮膜が得られます。 ●スクリューへの溶射 ⇒ 写真1 ●ケーシング内径への溶射 ⇒ 写真2 ※その他詳細については、カタログダウンロード  もしく...

    メーカー・取り扱い企業: 光栄テクノシステム株式会社

  • 溶線式フレーム溶射 製品画像

    溶線式フレーム溶射

    φ500ロールへの溶射!溶射皮膜の厚さを広い範囲(0.1~10mm)で…

    融粒子の投射により成膜。 溶射材料として亜鉛、アルミニウムのような低融点材料から炭素鋼、ステンレス鋼、モリブデンに至るまで線状に加工できる金属材料は溶射ができ、線状化が難しいセラミックスやサーメット材料はフレキシブル チューブに充填して溶射されます。 ●φ500ロールへの溶射 ⇒ 写真1 ※その他詳細については、カタログダウンロード  もしくはお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 光栄テクノシステム株式会社

  • プラズマ溶射 製品画像

    プラズマ溶射

    スリーブへの溶射、スクリュー軸のオイルシール部、フランジ付きスリーブの…

    化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『プラズマ溶射』のご案内です。 不活性ガスの電離により発生したプラズマ炎を熱源とします。超高温、高速のフレームにより、金属はもちろん、サーメット、セラミックスなどの 高融点材料においても高密度、高品質な皮膜を形成。 プラズマジェットの温度を選択できるので、材料選択の自由度が大きく、 基材と溶射皮膜の密着性が高いなどの特長があり...

    メーカー・取り扱い企業: 光栄テクノシステム株式会社

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