• 【コスト削減に!】チップ&工具(超硬・切削用)再研磨・再生事例集 製品画像

    【コスト削減に!】チップ&工具(超硬・切削用)再研磨・再生事例集

    PR高コストの工具を何度も研磨し再利用することで、工具費低減に貢献!弊社の…

    日研ツール株式会社は、切削工具総合リサイクルメーカーです。 刃先交換チップの研磨・販売…生産能力/月 800,000個(現状の品種・ロット数)。 最高品質を作り上げお客様の満足の行く納期・製品を、スピーディに責任を持って加工・納品いたします。 【事例集掲載内容】 ○Rサイズ変更 ○刃先角度変更 ○正面カット追い込み ○凹みR追い込み ○ブレーカー追い込み ○ブレーカー追い込み溝入れ ...

    メーカー・取り扱い企業: 日研ツール株式会社 大阪営業所

  • 製紙向け ワインダードラムへの溶射 製品画像

    製紙向け ワインダードラムへの溶射

    WC系サーメット 50μm 以上 Ry30 50μmの溶射仕様で施工!…

    ます。 『ワインダードラムへの溶射』の事例をご紹介します。 形状はφ600×4000L等各種で、スリップ防止、グリップ力の性能を要求。 製品の巻き取りにて使用の条件です。 WC系サーメット 50μm 以上 Ry30~50μmの溶射仕様で施工し、 H23.2~使用継続中です。 【事例概要(一部)】 ■品名:ワインダードラム ■形状:φ600×4000L等各種 ■要求性...

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    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 微粉炭焚きボイラーへの溶射 製品画像

    微粉炭焚きボイラーへの溶射

    ボイラー火炉壁/炉底/ノーズを高速フレーム溶射法やプラズマ溶射法などで…

    例をご紹介します。 低Nox化対策として低酸素燃焼運転による高温硫化腐食の促進と、 燃焼灰除去用ウォールブロワーからの高圧蒸気噴射による摩耗損傷が 問題でした。 そこで、CrC系サーメット(高速フレーム溶射法)をはじめ、50Ni-50Cr (プラズマ溶射法)やインコネル肉盛溶接(MIG溶接)を施しました。 【事例概要(一部)】 ■施工例:微粉炭焚きボイラー ■施工箇所...

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    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

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    【表面改質技術】溶射

    大型製品から小型製品まで適用可能!寸法形状制約が少ない表面改質技術のご…

    『溶射』とは、溶融・半溶融状態に加熱した材料粒子を加速衝突させて 皮膜をつくる表面改質技術です。 メッキや蒸着等に比べて成膜速度が速く、多様な材料(金属・サーメット・ セラミックス等)の溶射が可能。 当社では、腐食環境や摩耗環境そして耐熱目的向けなど、製造現場の 操業条件に応じた表面改質をご提案させていただきます。 何かお困り毎があればお気...

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    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • ボイラ設備向け プロテクタ 製品画像

    ボイラ設備向け プロテクタ

    高速フレーム溶射法で対策!再溶融処理により溶射皮膜は緻密であり、腐食環…

    らの高圧蒸気噴射による火炉壁への損傷と 火炉壁損傷時の抜管作業、溶射施工、肉盛施工では高コスト・工事期間を 多く要するという問題点がありました。 そこで特殊合金溶射+FUSEやCrC系サーメット(高速フレーム溶射法)で対策。 再溶融処理により溶射皮膜は緻密であり、腐食環境にも適しています。 【事例概要(一部)】 ■施工例:ボイラ設備向け プロテクタ ■施工箇所:火炉壁等の損...

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    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 大阪富士工業の溶射技術 高速フレーム溶射 製品画像

    大阪富士工業の溶射技術 高速フレーム溶射

    幅広い産業分野で活躍する大阪富士工業の溶射技術

    制が高いため、溶射効率が高い。 ○ガスジェットの径が小さいため、小型部材の溶射に最適。 ○素材温度を200℃以下に管理可能。 ○皮膜表面粗度が小さく均一。 ○クロムカーバイト系材料などのサーメットの溶射が可能。 ○ガスの種類を変えることにより、皮膜性質のコントロールが可能。 ○鏡面仕上げに適した皮膜のコントロールが可能。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせく...

    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 循環流動層バイオマスボイラーへの溶射 製品画像

    循環流動層バイオマスボイラーへの溶射

    高Cr鋳鉄の溶接を行い保護!溶接と火炉壁の段差を無くすようにスムージン…

    【溶射・溶接仕様】 ■CrC系サーメット(高速フレーム溶射法) ■FeCr系アモルファス(アーク溶射法) ■インコネル肉盛溶接(MIG溶接法) ■高Cr鋳鉄溶接(MIG溶接法)※各種損傷ゾーンにて使い分け必要 ※詳しくはP...

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    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

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    ベルトコンベアプーリーへの溶射

    耐久性UPと安全性の向上を図ることが可能!キャリアローラー等も多数実績…

    ことが可能。 寸法φ200~800×1,000~2,000Lの納入実績があり、キャリアローラー等も 多数実績があります。 【溶射実績仕様】 ■セラミック(水プラズマ溶射)、WC系サーメット(拘束フレーム溶射)等 ■安全性の向上:セラミックでは非燃性の為、火災発生の懸念をクリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

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    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 【お悩みから探す好適溶射】耐摩耗 製品画像

    【お悩みから探す好適溶射】耐摩耗

    機械部品の故障の代表的な原因である磨耗の防止に!磨耗とは、さまざまな種…

    【溶射による耐磨耗の特長】 ■硬質材料であるセラミックスやサーメットを溶射することにより、  磨耗が激しかった品物の交換サイクルを延ばすことが可能 ■施工上の制限が無い点や、交換サイクルを長く取ることができる点で、メッキより優れる ■製紙ロールなど、主に高...

    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 【お悩みから探す好適溶射】形状復元・厚盛 製品画像

    【お悩みから探す好適溶射】形状復元・厚盛

    摩擦や衝撃による減肉・欠損の補修に!機械部品の表面に付加できる性質もさ…

    る際、金属部品同士の擦れによる 摩擦や衝撃による欠損により減肉や欠損はつきものですが、そのような 場合に有効な手段の一つが、溶射による肉盛補修です。 溶射は溶接と異なり、セラミックスやサーメット(金属とセラミックスを 混合した複合材料)を皮膜の形成に使用できるほか、母材についても 材質を選ばないため、さまざまな用途で利用することが可能。 高硬度・耐熱・耐食・耐衝撃など、機械部...

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    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

  • 【溶射の活用分野】航空宇宙分野 製品画像

    【溶射の活用分野】航空宇宙分野

    安全性、信頼性が要求される航空機技術。高温に達するジェットエンジン部品…

    構成している部品で、「ランディングギア」とは、飛行機が離着陸の際、 用する前後計3つの離着陸装置のことです。 【参考】 ■溶射法:プラズマ溶射、HVOF溶射 ■溶射材:セラミックス、サーメット ■膜厚:0.5~0.7mm ■要求性:断熱性、高温耐食性、(高温)耐磨耗 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 大阪富士工業株式会社

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    製紙向け カレンダーロールへの溶射

    WC系サーメット+封孔処理の溶射仕様で施工!5年以上使用継続中です!

    への溶射』の事例をご紹介します。 形状はφ200~800×2000~6000各種で、高硬度・耐摩耗・耐食の性能を要求。 高ニップで紙の表面を光沢・平滑にする使用条件でした。 WC系サーメット+封孔処理の溶射仕様で施工し、5年以上使用継続中です。 【事例概要(一部)】 ■品名:カレンダーロール ■形状:φ200~800×2000~6000各種 ■要求性能:高硬度・耐摩耗・...

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  • 【お悩みから探す好適溶射】硬度UP 製品画像

    【お悩みから探す好適溶射】硬度UP

    金属の表面にセラミックやサーメットを成膜させ、耐久性を向上!

    場合でも、 セラミック成形品では作れないことや、コスト面で セラミックを使用できないことがあります。 そのようなときに有効なのが、溶射による表面改質です。 基材表面に硬いセラミックやサーメットの皮膜を成膜させ、 基材本来の硬さより硬くすることで、耐久性等を確保できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

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