プラスチック成形機用パージ剤『ALLESKLAR（アレスクラ）』

PRシリンダー内の炭化物除去でコンタミ・黒点を防止。無機物不使用のため金型…

『ALLESKLAR（アレスクラ）』は、プラスチック成形機内に残留した、 異物混入や黒点の原因となる炭化物を素早く除去できる洗浄剤です。 希釈レジンと混ぜてシリンダーに充填し、冷却・再加熱をして排出するだけでよく、 無機物を使わず界面活性効果で高い剥離性能を発揮します。 マスターバッチのため、リサイクル材などをベースレジンとして使え、 コスト削減や環境負荷低減につなげることも可能...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ジェスコ

熱を加えない金属鋳物亀裂補修 メカニカルステッチ工法「MS工法」

PR工期短縮、コスト削減、熱を加えない 金属割れ修理の新工法！ 熱を加え…

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、 メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。 他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します！ 一般的な溶接工法による補修では、熱によって クラック周辺の母材が変化し、残留応力やひず...

メーカー・取り扱い企業： 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部

スパウト付パウチ自動充填包装機『MS-CL-SP』

1人で充填・キャッピング・排出を簡単に実現可能。多品種のスパウトに対応…

（液質、充填量、作業者により異なる） ◎パウチ寸法：幅MAX180mm、長さMAX300mm ◎充填量：標準50～3000mL ◎キャッパー：ACサーボモーター制御 ◎ノズル昇降：エアーシリンダー ◎排出：エアーシリンダー 当社は創業以来、化粧品・製薬・食品・ケミカル製品業界など、 充填・包装ラインをメインにそれぞれの生産工程に対応した マシンや生産ラインのご提案や改良を行っ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シバタエンジニアリング

インライン自動打栓機『MS-D2』

打栓時のボトルの沈み込みを防止！ボトルを変形させる事なく打栓が出来ます

【仕様(一部)】 ■能力：～35個/分 ■キャップ押込：エアシリンダーによる打込み式 ■容器高さ：～300mmMAX ■高さ調整：手回しハンドル インジケーター付き ■容器検知：センサー式 ■容器位置決め：ストッパーガイド及びタイマー設定 ■打栓ヘッド：...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シバタエンジニアリング

食品会社向けセル生産機『MS-CL2-A』

日産500～6000本に好適な機械！サイズチェンジが短時間で誰にでも行…

5本/分(液質、充填量、作業者の能力により変化) ■容器洗浄：エアブロー＆バキューム式 ■ノズル昇降：サーボモーター制御 ■キャップ供給：パーツフィーダー(オプション) ■打栓機：エアーシリンダーによる ■キャッパー供給：サーボモーター制御 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シバタエンジニアリング

インライン硬球投入機『MS-IC』

処理能力は30～50個/分！化粧品容器、その他容器に適用可能

部)】 ■処理能力：30～50個/分(容器形状により変動有り) ■高さ調整：手回しハンドル(インジケータ付き) ■容器位置決め：センサー検知後、サーボモーター制御 ■硬球切り出し：エアーシリンダー制御 ■硬球投入数：1個、2個投入可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シバタエンジニアリング

洗瓶・充填・キャッピング・排出『MS-CM2』

多品種に好適なセル生産機！キャッピングはサーボモーターで制御

り安定したトルクで巻締めを行います。 【仕様(一部)】 ■処理能力：～25個/分(液質、充填量、作業者の能力により変化) ■エアー洗瓶：エアブロー＆バキューム式 ■ノズル昇降：エアーシリンダーによる ■キャップ巻締：サーボモーター制御 ■排出コンベアー：サイドグリップコンベアー ■必要圧空：0.5Mpa-150L/分 ドライエアー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シバタエンジニアリング