• カシメ・プレスナットのメリット、溶接ナットとの違いなどを解説! 製品画像

    カシメ・プレスナットのメリット、溶接ナットとの違いなどを解説!

    PR使用するメリットって?溶接との違いってなに?カシメ・プレスナットを大解…

    セルフクリンチングファスナー(プレスナット)の数多く取り扱う「セルジャパン」が カシメ・プレスナットについて解説した資料をご紹介! プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった!」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました!」 「現場での負担を減らしたい」、「溶接からプレスナットに変更したい...

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    メーカー・取り扱い企業: セルジャパン 株式会社

  • 金属加工一筋50年以上の当社が教える『精密板金加工』~基礎編~ 製品画像

    金属加工一筋50年以上の当社が教える『精密板金加工』~基礎編~

    PR15mmサイズの小さなものから800mmレベルのサイズまで!精密板金の…

    『精密板金加工』は、NCT、レーザー等でステンレスや鉄、 アルミ等の金属、非鉄金属、板材料を抜き、ベンダーで折り曲げ、 所望する形状にして製品を作り上げる方法です。 当社では、15mmサイズの小さなものから、800mmレベルのサイズまで、 長年培ったプレス加工・板金技術を生かし、通信・防災機器を はじめとする各分野に対応。 試作、設計、量産、メッキ、塗装、シルクまで、ワンストッ...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社横手製作所

  • 【技術紹介】プレス工法 製品画像

    【技術紹介】プレス工法

    ダレ・板厚減少を最小限に抑えた歯形成形が可能!ランニングコストも抑えら…

    株式会社豊島製作所は、単工程冷間鍛造とパーツフォーマー加工を複合した 独自のプレス工法の開発を手がけ、高品質、低コストを実現する フレキシブルな一貫生産システムを確立しています。 「プレス工法」では、板コイル材から2工程で歯形形状までを成形。 歯形形状の金型数を必...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社豊島製作所 部品事業部

  • 【技術紹介】冷間鍛造工法 製品画像

    【技術紹介】冷間鍛造工法

    プレス絞り+板鍛造の組み合わせにも柔軟に対応!肉厚変化のある製品なども…

    株式会社豊島製作所は、単工程冷間鍛造とパーツフォーマー加工を複合した 独自のプレス工法の開発を手がけ、高品質、低コストを実現する フレキシブルな一貫生産システムを確立しています。 「冷間鍛造工法」では、板鍛造の技術を応用し、肉厚変化のある製品や、 歯形形状に対して材料...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社豊島製作所 部品事業部

  • 株式会社豊島製作所 会社案内 製品画像

    株式会社豊島製作所 会社案内

    新たな価値を生み出す独自技術!お客様と共同して新製品を開発してまいりま…

    株式会社豊島製作所は、単工程冷間鍛造とパーツフォーマー加工を複合した 独自のプレス工法の開発を手がけ、切削加工の内製化を進め、高品質、 低コストを実現するフレキシブルな一貫生産システムを確立しました。 現在は、次世代の塑性加工技術として板鍛造・歯形成形技術の開発を進め、...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社豊島製作所 部品事業部

  • 【技術紹介】超精密打ち抜き-PPL 製品画像

    【技術紹介】超精密打ち抜き-PPL

    プレスのみで板厚交差を確保し、抜きダレを最小限にすることで両面研磨レス…

    株式会社豊島製作所は、単工程冷間鍛造とパーツフォーマー加工を複合した 独自のプレス工法の開発を手がけ、高品質、低コストを実現する フレキシブルな一貫生産システムを確立しています。 「超精密打ち抜き」では、10ミリを超える厚板、部分的に板厚が異なるもの、 板厚より抜き桟...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社豊島製作所 部品事業部

  • 【加工事例】板材 製品画像

    【加工事例】板材

    ギアロックやプレートインナーなど、様々な材質・サイズの製品を製造いたし…

    株式会社豊島製作所は"潰す・押す"の冷間鍛造、"抜く・曲げる・絞る"の 板金プレス、両方の塑性加工の考え方を駆使して、好適な工法をご提案します。 プレス加工、焼鈍・ボンデ加工、切削・研磨加工、アッセンブリーにいたるまで すべて自社で一貫生産。 シートベルト部品であ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社豊島製作所 部品事業部

  • 【技術紹介】冷間鍛造トランスファー-パイプナット 製品画像

    【技術紹介】冷間鍛造トランスファー-パイプナット

    中間在庫削減と中間処理レス、工程削減による大幅な生産性の向上を達成!

    株式会社豊島製作所は、単工程冷間鍛造とパーツフォーマー加工を複合した 独自のプレス工法の開発を手がけ、高品質、低コストを実現する フレキシブルな一貫生産システムを確立しています。 「冷間鍛造トランスファー」では、AIDA製ULプレス機を使い、多工程を1台の プレスで完...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社豊島製作所 部品事業部

  • 【加工事例】丸棒バー材 製品画像

    【加工事例】丸棒バー材

    ラジエター冷却ファン機構品から大型車用部品に対応!さまざまな加工事例を…

    株式会社豊島製作所は"潰す・押す"の冷間鍛造、"抜く・曲げる・絞る"の 板金プレス、両方の塑性加工の考え方を駆使して、好適な工法をご提案します。 ラジエター冷却ファン機構品である「シャフト」をはじめ、二部品を溶接で 一体化した「圧力容器」や、大型車用「ギア」など、当社で...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社豊島製作所 部品事業部

  • 【技術紹介】メタルフロー制御-VCT部品 製品画像

    【技術紹介】メタルフロー制御-VCT部品

    冷鍛5工程、抜き3工程!成形の自由度を上げ立体的に複雑な形状が製作可能

    株式会社豊島製作所は、単工程冷間鍛造とパーツフォーマー加工を複合した 独自のプレス工法の開発を手がけ、高品質、低コストを実現する フレキシブルな一貫生産システムを確立しています。 「メタルフロー制御」では、成形の自由度を上げることで、立体的に 複雑な形状をプレスのみで...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社豊島製作所 部品事業部

  • 【加工事例】丸棒線材 製品画像

    【加工事例】丸棒線材

    カークーラー部品やサスペンション部品など、さまざまな加工事例をご紹介し…

    株式会社豊島製作所は"潰す・押す"の冷間鍛造、"抜く・曲げる・絞る"の 板金プレス、両方の塑性加工の考え方を駆使して、好適な工法をご提案します。 また、社内一貫生産システムにより、リードタイム・中間在庫の削減が可能。 カーエアコン用電磁クラッチ部品「インナーハブ」を...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社豊島製作所 部品事業部

  • 【技術紹介】板鍛造-圧力容器(VA) 製品画像

    【技術紹介】板鍛造-圧力容器(VA)

    板鍛造のトランスファー化により大幅コスト減!板の増肉が可能となりました

    株式会社豊島製作所は、単工程冷間鍛造とパーツフォーマー加工を複合した 独自のプレス工法の開発を手がけ、高品質、低コストを実現する フレキシブルな一貫生産システムを確立しています。 「板鍛造」は、鍛造、板金両方のノウハウを持つ当社ならではの技術です。 板鍛造技術を活...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社豊島製作所 部品事業部

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