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19件 - メーカー・取り扱い企業
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【METAL JAPAN出展】非鉄金属生産製造用フィルタープレス
PR高い洗浄・脱水能力とメンテナンス性を合わせ持つ、フィルタープレスメーカ…
老舗フィルタープレスメーカーがMETAL JAPANに全自動圧搾式フィルタープレスを出展致します。 【小間番号:12-32】 Kanadevia(旧日立造船)製フィルタープレスは70年販売を続け、約5000台の実績があります。 また、森村商事とKanadevia(旧日立造船)で協業することにより国内・海外で販売経路を確保しています。 フィルタープレス事業は2014年に日立造船(現Kanade...
メーカー・取り扱い企業: 日立造船株式会社 機械・インフラ事業本部 システム機械ビジネスユニット
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PRカメラベースのモニタリング装置で金型の損傷やプレスのダウンタイムを防止
ビジュアルダイプロテクションは、生産稼働中の金型を保護します。カメラベースのこのシステムは、異物などの危険な状況をリアルタイムで検知し、金型が閉じる前にラインを停止させ、損傷を完全に防ぐことが可能です。これによりリスクを最小限に抑え、コストを削減します。ビジュアルダイプロテクションは多機能かつオープンなシステムなので、他社製のプレス機や他分野へも適用可能です。簡単に後付けができ、適用可能な範囲が広...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社イリス 東京本社、大阪支店、名古屋支店
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強力な力を加えて金属板を変形!様々な形状の金属製品を製造することができ…
当社で行っているプレスの曲げ加工についてご紹介いたします。 「せん断加工」とは、金属の板をパンチとダイで挟んで切断するプレス加工で、 「曲げ加工」とは、金属の板をパンチとダイで曲げるプレス加工の一種です。 ...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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【プレス加工の教科書Vol.4】単発プレス&順送プレスの解説
”メリット”や”デメリット”などを掲載!プレス加工の単発・順送をご紹介…
当資料では「単発プレス、順送プレス」についてご紹介しております。 単発と順送、それぞれの”メリット”や”デメリット”を掲載。 詳しくは、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。 【掲載内容】 ■...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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高い精度で加工可能!製品の機能性や見た目に大きく影響を与える重要な技術…
「金属プレス」とは、専用の機械を使用して金属板を加工する方法です。 プレス機と呼ばれる機械に金型と呼ばれる専用の部品を装着し、 強力な力を加えて金属板を変形させることで、様々な形状の 金属製品を製造...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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【プレス加工の教科書Vol.4】単発プレスとは※解説資料進呈
金型費用はプレス金型の中でも安価!大物の加工などに向いている加工方法に…
『単発プレス』とは、1工程のみの加工方法です。 金型費用はプレス金型の中でも安く、少量生産品や大物の加工に 向いています。 曲げが3回ある場合は基本的に3工程あり、時間がかかりますが、 その分...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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【プレス加工の教科書】単発・順送プレスのメリットデメリット解説
単発、順送のプレス加工!当社は形状、数量に合わせ好適な方法をご提案致し…
『単発、順送のメリット、デメリット』についてご紹介します。 単発加工は、順送型より金型製造費用が安価で、1工程ごとに部品を 確認しながら製作することができますが、大量生産には不向きです。 順送加工は、大量生産が可能で部品の精度が高くなりやすいですが、 部品の形状に制限があり、複雑な形状の部品は製作できないことも あります。 【単発加工について】 <メリット> ■複雑な形...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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【プレス加工の教科書Vol.4】順送プレスとは※解説資料進呈
大量生産に向いている加工方法!製作時に単発よりも形状を保てます
『順送プレス』とは、1つの金型に対して複数の工程が入る加工方法です。 単発加工より加工を早く終わらせられる点が大きなメリット。製作時に 単発よりも形状を保てるため、品質が安定しやすいのも特長です。 ...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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形状によっては線材加工も可能!ナットとプラグの役目を兼ねる構造のバネプ…
『マルチフォーミング加工』は、プレス工程で打ち抜き加工、 フォーミング工程で曲げ加工を連続して行います。 順送プレスとは異なり、周囲360°から加工する為、プレスでは難しい 加工も対応可能。形状によりますが、順送プレスに比...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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【資料進呈】プレス加工からマルチフォーミングへの切替で課題解決!
プレス加工に比べて材料歩留まりを格段に向上!材料費・加工費削減、作業効…
当資料では『マルチフォーミング工法』を導入して成功した企業の声を 掲載しています。 一般的なプレス加工方法と異なり製品幅=材料幅にて加工するため、 材料歩留まりを格段に向上させることができます。 加工する製品の材料コストを削減することでコストダウンも可能です。 大量に安定的に製品を生産すること...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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バネ(ばね)、スプリング、精密ばね、薄板ばねのことなら当社にお任せくだ…
当社では、マルチフォーミング加工・コイリング加工・プレス加工を 承っております。 コイリング加工は専用金型を使用せず、汎用ツールを使用して線材を加工。 マルチフォーミング加工は、マルチフォーミングマシンにより プレス工程で抜き加工と、曲げ加...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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異径ワンタッチクリップ【ウォーターハンマー試験50万回クリア!】
ウォーターハンマー試験50万回クリアした異径ワンタッチクリップ!
当社では、マルチフォーミング加工・コイリング加工・プレス加工を承っております。通常のプレスにプラス周囲360°から排出されるフォーミングパンチでの加工が可能な為、プレスでは実現出来なかった複雑な形状の加工が可能です。天伸オリジナルクリップ『異径ワンタッ...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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材料費を削減したい・加工費を削減したい・製作してくれる企業がない… …
TENSHINは1個から最短24時間以内にお届けする試作品から量産まで社内で一貫して対応しています。 【製造工法】 コイリング・NCスプリング・プレス・マルチフォーミング 【チームTENSHINが選ばれる理由】 1.創業55年の〈線バネ・板バネ・特殊バネの生産実績〉 2.最薄0.1mm~、最細0.12mm~の加工技術 3.自社一貫生...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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試作から量産まで対応いたします!
天伸株式会社では、線バネ板バネの問題を解決いたします。 工法をNCスプリングフォーマ⇒マルチフォーミングに変更することで、回転数を上げ加工費を大幅に削減。また、工法をプレス⇒マルチフォーミングに変更することで、材料費を大幅削減。天伸オリジナル特許取得の【からみ防止】を使用、設計を見直すことによって作業効率が大幅に向上しました。 金型は、[設計]から[制作]まで...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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自動車の内張り止め部品に使用!材料の歩留まりを改善し、コストダウンに成…
当社が加工を行った『ねじ式スピードナット』の事例をご紹介します。 上面の割れ部分にビスや、ボルトが入るため、精度が求められます。 従来、順送プレスで行っていた加工をマルチフォーミングへと 置き換えることで材料の歩留まりを改善し、コストダウンに成功。 また形状的な特性として、角穴を付けることで締め付け時における 上下面の密着性を上げ...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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加工方法はマルチフォーミングを活用!複雑な曲げ加工にも対応ができます!
した『ターミナル・端子』をご紹介します。 モーター部品として使用される製品で、形状が複雑な点が加工における 課題として挙げられます。具体的には、横方向と縦方向の曲げがあり、 一般的な順送プレスではこのような加工は難しいと言えます。 一方、当社ではマルチフォーミングを活用することでこのような複雑な 曲げ加工にも対応が可能となっています。 【事例概要】 ■業界:電気機器 ...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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順送プレスを活用!順送型に内蔵されたカムを使用して折り曲げた事例をご紹…
が製造した『ターミナル・端子』をご紹介します。 家庭用コンセント刃受け(トリプルタップ)として使用される製品で、 形状が複雑な点が加工における課題として挙げられます。 本製品は、順送プレスを活用しており、順送型に内蔵されたカムを使用して 折り曲げています。加工におけるポイントとしては、寸法及び保持力が 3か所必須となっており、この点に配慮した加工が求められています。 【事...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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プレス工程で予備曲げを実施!フォーミング工程でも、前後左右(3次元)を…
当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 用途としては、業務用電気製品の組み込み部品。 本製品の加工プロセスとしては、プレス工程で予備曲げ(3次元曲げ)をして、 フォーミング工程でも、前後左右(3次元)を曲げています。 【事例概要】 ■業界:電気機器 ■材質:SUS304 ■加工方法:マルチフォーミング ...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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マルチフォーミングに変更した事で材料費を大幅に削減!1サイクルで加工し…
当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 従来の工法は、順送プレスでしたが、マルチフォーミングに変更した事で、 材料費を大幅に削減しました。 また、材質もSK材で、焼き入れ+塗装をしていましたが、ステンレスの ラウンド加工材に変更した事で、後工程も削減...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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マルチフォーミングで加工!材料の歩留まりを改善し、コストダウンに成功し…
自動車の内張り止め部品に使用される『ねじ式スピードナット』を 製造した事例をご紹介します。 上面の割れ部分にビスや、ボルトが入るため、精度が求められます。 従来、順送プレスで行っていた加工をマルチフォーミングへと 置き換えることで材料の歩留まりを改善し、コストダウンに成功。 サイズは0.7mm×W13mmで、生産ロットは数十万個~です。 【事例概要】 ...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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