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量産金型の代替え『簡易金型』による金属プレス部品製作 ※資料進呈
PR簡易金型プレス工法のメリット、量産金型との使い分け方などをまとめた技術…
本資料では、当社が専門とする「簡易金型プレス工法」について、 わかりやすくご紹介しています。 試作・中~少量生産で活躍する簡易金型プレス工法は、 コストや納期など様々なメリットがあり、量産金型との適切な使い分けが必要です。 金属プレス部品の製作をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ◎量産金型と簡易金型の構造上の違い、メリット・デメリット ◎簡易金型のプ...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社加川製作所
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PR安定した溶着を実現可能なサーボプレス超音波溶着機が、工具レスでのスタッ…
2010年に超音波サーボ溶着機をリリースしてから11年の歳月を得て、デュケインの超音波サーボ溶着機が新たに生まれ変わりました! サーボモーターをアップグレードし、最大荷重はそのままで、上下ストロークの速度をアップして、サイクルタイムを短縮。 従前機でも使用可能な特許技術の溶融検知機能や、速度プロファイル機能、ダブルホールド制御機能などに加え、荷重検出制御、荷重上昇割合制御機能など、より高度な溶...
メーカー・取り扱い企業: デュケインジャパン株式会社
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【プレス加工の教科書Vol.4】単発プレスとは※解説資料進呈
金型費用はプレス金型の中でも安価!大物の加工などに向いている加工方法に…
『単発プレス』とは、1工程のみの加工方法です。 金型費用はプレス金型の中でも安く、少量生産品や大物の加工に 向いています。 曲げが3回ある場合は基本的に3工程あり、時間がかかりますが、 その分順送に比べ金型費用が安価になり、小ロット生産に向いています。 【特長】 ■1工程のみの加工方法 ■プレス金型の中でも安価 ■少量生産品や大物の加工に向いている ■曲げが3回ある場...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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形状によっては線材加工も可能!ナットとプラグの役目を兼ねる構造のバネプ…
『マルチフォーミング加工』は、プレス工程で打ち抜き加工、 フォーミング工程で曲げ加工を連続して行います。 順送プレスとは異なり、周囲360°から加工する為、プレスでは難しい 加工も対応可能。形状によりますが、順送プレスに比べ...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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【プレス加工の教科書Vol.4】順送プレスとは※解説資料進呈
大量生産に向いている加工方法!製作時に単発よりも形状を保てます
『順送プレス』とは、1つの金型に対して複数の工程が入る加工方法です。 単発加工より加工を早く終わらせられる点が大きなメリット。製作時に 単発よりも形状を保てるため、品質が安定しやすいのも特長です。 加工方法として、大量生産に向いています。 【特長】 ■1つの金型に対して複数の工程が入る加工方法 ■単発加工より加工を早く終わらせられる ■品質が安定しやすい ※詳しくは...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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【プレス加工の教科書】単発・順送プレスのメリットデメリット解説
単発、順送のプレス加工!当社は形状、数量に合わせ好適な方法をご提案致し…
『単発、順送のメリット、デメリット』についてご紹介します。 単発加工は、順送型より金型製造費用が安価で、1工程ごとに部品を 確認しながら製作することができますが、大量生産には不向きです。 順送加工は、大量生産が可能で部品の精度が高くなりやすいですが、 部品の形状に制限があり、複雑な形状の部品は製作できないことも あります。 【単発加工について】 <メリット> ■複雑な形...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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バネ(ばね)、スプリング、精密ばね、薄板ばねのことなら当社にお任せくだ…
加工・コイリング加工・プレス加工を 承っております。 コイリング加工は専用金型を使用せず、汎用ツールを使用して線材を加工。 マルチフォーミング加工は、マルチフォーミングマシンにより プレス工程で抜き加工と、曲げ加工を行います。 プレス加工では、15t〜80tまでサーボプレス機を中心に、 単発型、順送型と、金型の設計製作から加工まで一貫して 社内で生産しております。 【...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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プレス工程で予備曲げを実施!フォーミング工程でも、前後左右(3次元)を…
当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 用途としては、業務用電気製品の組み込み部品。 本製品の加工プロセスとしては、プレス工程で予備曲げ(3次元曲げ)をして、 フォーミング工程でも、前後左右(3次元)を曲げています。 【事例概要】 ■業界:電気機器 ■材質:SUS304 ■加工方法:マルチフォーミング ...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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マルチフォーミングに変更した事で材料費を大幅に削減!1サイクルで加工し…
当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 従来の工法は、順送プレスでしたが、マルチフォーミングに変更した事で、 材料費を大幅に削減しました。 また、材質もSK材で、焼き入れ+塗装をしていましたが、ステンレスの ラウンド加工材に変更した事で、後工程も削減し加工費も大幅に削減した事例です。 展開長が長い事と、曲げ箇所が多い為、ステージ変換をして、且つ1サイクルで 加工...
メーカー・取り扱い企業: 天伸株式会社 本社
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株式会社アマダ(アマダグループ)