『ASSEMS社製ホットメルトフィルム』

PR熱可塑性樹脂がベースのフィルム状ホットメルト接着剤。 加熱圧着による接…

『ASSEMS社製ホットメルトフィルム』は、有害な溶剤を一切使用せず、 作業環境で安心して使用できる接着材料です。 伸縮性に富み、隙間なく全面にわたって強力に接着可能。 独自技術により水分に強く、通気性も高いため、スポーツシューズ、 衣料、バッグ、自動車内装材など、多種多様な素材に対応可能です。 【特長】 均一な接着層が得られます。 自由な形状に型抜きが出来、接着剤のはみ出しを防止します。 従...

メーカー・取り扱い企業： Ｊ＆Ｈビジネス株式会社

直動システム｜ラック＆ピニオン直動システム

PRボールねじ搬送のたわみ・速度制限・大口径化・モータ大型化の悩みを解決！…

当社のラックアンドピニオン直動システムは、“高精度・高速・高搬送力・高耐久・長尺”を兼ね備えます。搬送重量がトンクラスでも高速・高精度に搬送可能。ラックはマシンベッドに直接設置の為、ボールねじで発生する”たわみ”の心配は不要です。 バックラッシ最小1arcminの遊星歯車減速機と、累積ピッチ誤差最小30μm／1000mmのラックにより、非常に高精度な位置決めが可能。ラックは最長2mですが、並...

メーカー・取り扱い企業： ストーバー・ジャパン株式会社

【プレス加工の教科書Vol.4】単発プレスとは※解説資料進呈

金型費用はプレス金型の中でも安価！大物の加工などに向いている加工方法に…

『単発プレス』とは、1工程のみの加工方法です。 金型費用はプレス金型の中でも安く、少量生産品や大物の加工に 向いています。 曲げが3回ある場合は基本的に3工程あり、時間がかかりますが、 その分順送に比べ金型費用が安価になり、小ロット生産に向いています。 【特長】 ■1工程のみの加工方法 ■プレス金型の中でも安価 ■少量生産品や大物の加工に向いている ■曲げが3回ある場...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

マルチフォーミング加工

形状によっては線材加工も可能！ナットとプラグの役目を兼ねる構造のバネプ…

『マルチフォーミング加工』は、プレス工程で打ち抜き加工、 フォーミング工程で曲げ加工を連続して行います。 順送プレスとは異なり、周囲360°から加工する為、プレスでは難しい 加工も対応可能。形状によりますが、順送プレスに比べ...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

【プレス加工の教科書Vol.4】順送プレスとは※解説資料進呈

大量生産に向いている加工方法！製作時に単発よりも形状を保てます

『順送プレス』とは、1つの金型に対して複数の工程が入る加工方法です。 単発加工より加工を早く終わらせられる点が大きなメリット。製作時に 単発よりも形状を保てるため、品質が安定しやすいのも特長です。 加工方法として、大量生産に向いています。 【特長】 ■1つの金型に対して複数の工程が入る加工方法 ■単発加工より加工を早く終わらせられる ■品質が安定しやすい ※詳しくは...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

【プレス加工の教科書】単発・順送プレスのメリットデメリット解説

単発、順送のプレス加工！当社は形状、数量に合わせ好適な方法をご提案致し…

『単発、順送のメリット、デメリット』についてご紹介します。 単発加工は、順送型より金型製造費用が安価で、1工程ごとに部品を 確認しながら製作することができますが、大量生産には不向きです。 順送加工は、大量生産が可能で部品の精度が高くなりやすいですが、 部品の形状に制限があり、複雑な形状の部品は製作できないことも あります。 【単発加工について】 ＜メリット＞ ■複雑な形...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

天伸株式会社　事業紹介

バネ（ばね）、スプリング、精密ばね、薄板ばねのことなら当社にお任せくだ…

加工・コイリング加工・プレス加工を 承っております。 コイリング加工は専用金型を使用せず、汎用ツールを使用して線材を加工。 マルチフォーミング加工は、マルチフォーミングマシンにより プレス工程で抜き加工と、曲げ加工を行います。 プレス加工では、15t〜80tまでサーボプレス機を中心に、 単発型、順送型と、金型の設計製作から加工まで一貫して 社内で生産しております。 【...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

【電気機器業界向けばね製造事例】薄板ばね（2）

プレス工程で予備曲げを実施！フォーミング工程でも、前後左右（3次元）を…

当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 用途としては、業務用電気製品の組み込み部品。 本製品の加工プロセスとしては、プレス工程で予備曲げ（3次元曲げ）をして、 フォーミング工程でも、前後左右（3次元）を曲げています。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：SUS304 ■加工方法：マルチフォーミング ...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社

【電気機器業界向けばね製造事例】薄板ばね（3）

マルチフォーミングに変更した事で材料費を大幅に削減！1サイクルで加工し…

当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 従来の工法は、順送プレスでしたが、マルチフォーミングに変更した事で、 材料費を大幅に削減しました。 また、材質もSK材で、焼き入れ＋塗装をしていましたが、ステンレスの ラウンド加工材に変更した事で、後工程も削減し加工費も大幅に削減した事例です。 展開長が長い事と、曲げ箇所が多い為、ステージ変換をして、且つ1サイクルで 加工...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社