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【最新モデル】Druck ハンドヘルド圧力校正器 DPI610E
PR圧力校正器が「6月28日まで」期間限定の特価キャンペーン!現場校正作業…
ドラック伝説の校正器 DPI600シリーズからの待望の最新モデルのキャンペーンを実施します。 現場校正作業の効率アップに欠かせない一台です。 【4月1日~6月28日まで期間限定特価キャンペーン中】 この機会に、使いやすい最新モデルにアップデートしませんか? 【特長】 ◆簡単操作の圧力測定と圧力発生、信号測定、ループ電源機能を一台に統合 ◆前モデルより大幅に改善されたポンプ機能と...
メーカー・取り扱い企業: 日本ベーカーヒューズ株式会社&ベーカーヒューズ・エナジージャパン株式会社 (旧)GEセンシング&インスペクション・テクノロジーズ株式会社 & GEエナジー・ジャパン株式会社
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即時導入可能な位置・動作分析ツールを低価格で、ランニングコスト0で導入…
InQrossカイゼンメーカーは、 工場や倉庫等で働く作業者の滞在位置や動作状況を見える化するデジタルツールです。 現場ですぐに導入できることを特徴としていて、 当社の屋内位置測位技術(特許取得済)を用いた画期的なシステムです。 「ロケタグ」(場所に置く)と「ヒトタグ」(人が持つ)の2種類の小型のタグと、 受信機(USBスキャナ+パソコン)で構成されています。 敢えてクラウ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社イーアールアイ
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【工場内人の位置&動作分析から改善へ】新・屋内位置測位システム
InQrossカイゼンメーカーの広域版『InQrossカイゼンメーカー…
InQrossカイゼンメーカーは、 工場や倉庫等で働く作業者の滞在位置や動作状況を見える化する位置・動作分析ツールです。 現場ですぐに導入できることを特徴としていて、 当社の屋内位置測位技術(特許取得済)を用いた画期的なシステムです。 敢えてクラウドを利用しないクローズドなシステムのため、 構成が簡易になり現場ですぐに使用することができます。 アプリでは移動する人の 「位...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社イーアールアイ
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作業する場所に置くだけ!ピッキング作業の改善に活用した事例をご紹介
電気機器製造工場にて、位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。 ピッキング作業者の動きから、どの部品棚から部品を取ることが多いか可視化したい。可視化した結果から改善できないか。 ピッキング作業者の見える化を実施して、分析して結果、効率化することが出来ました。 【事例概要】 ■分析 ・ヒートマップからAさんは部品棚の奥から3列目、...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社イーアールアイ
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作業する場所に置くだけ!材料・部品の入出庫作業の省人化(活人化)に成功…
プラスチック射出成型加工工場にて、位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。 材料・部品の入出庫作業を効率化して省人化できないか。 (活人化したい。) 入出庫作業は3人いるが、担当課長の目線では見る限り2人で出来そう だが、感覚で話しても現場の理解が得られない。 入出庫作業者の見える化を実施して、分析して結果、省人化(活人化)に 成功し...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社イーアールアイ
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作業する場所に置くだけ!機械の稼働率を10%改善した事例をご紹介
精密金属加工メーカーにて、位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。 金属加工機を操作する作業者は、多台持ちするため、機械の巡回順序が重要で、順番を間違えると機械の停止時間が長くなり機械の稼働率が低下します。 これをM・Mチャート(マン・マシン)チャートを使って分析するも、機械の稼働データは自動で取れるようになったが、人の位置情報は手書きのため...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社イーアールアイ
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作業する場所に置くだけ!みずすまし作業の省人化(活人化)に成功した事例…
電気機器製造工場にて、位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。 みずすまし作業を効率化して省人化できないか。(活人化したい。) みずすまし作業者の見える化を実施して、分析して改善した結果、省人化(活人化)に成功しました。 【事例概要】 ■分析 ・倉庫の奥の方にある部品を頻繁に取りに行っていた ・頻繁に部品を輸送していた ・5...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社イーアールアイ
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みずすまし作業者を6名から5名に省人化!(1名を活人化)
『InQrossカイゼンメーカー』の導入事例について紹介していきます。 【導入事例1】 場所:岩手県の電気製品製造工場 対象:みずすまし作業者 6人 目的:みずすまし作業者の作業ムラの改善。レイアウト変更・配膳変更による作業効率化。 結果:みずすまし作業者を6名から5名に省人化することができた。レイアウト変更、 配膳方法の変更、作業の平準化を行ったことで省人化が可能となった。 ※詳細内容...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社イーアールアイ
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作業する場所に置くだけ!台車の滞留時間から標準時間の計測に成功した事例…
照明器具製造工場にて、位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。 こちらの工場では生産機種が多くて各工程の標準時間が無い状態でした。台車の滞留時間を計測すること標準時間を計測にできないか。 台車にヒトタグを付けて台車の滞留時間を計測することで、ワークの工程時間が計測できて、各工程の標準時間の計測に成功しました。 【事例概要】 ■分析...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社イーアールアイ
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