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最小0.1mm!北京ワールドダイヤ 微細加工PCDマイクロドリル
PR直径0.1mm~2mmで半導体検査治具、拡散板、シャワーヘッドなどの微…
北京ワールドダイヤは中国ではトップクラスの生産規模と技術力を持つダイヤモンド工具専業もメーカーです。同社の特徴は開発力、技術力で80を超える製品特許を保有しています。 日本へも2014年の市場参入以降、価格メリットと品質を武器に自動車・輸送機関連分野での採用が広がっています。 同社の新製品「PCDマイクロソリッドドリル」は独自の刃先形状と滑らかな溝形状によりバリの発生を抑制し、長寿命で高品質な加...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社京二 本社、名阪営業所、南関東営業所、千葉営業所、北関東営業所、東北営業所、京二上海
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PR高周波によるロウ付け加工とTIG溶接、仕上加工まで一貫生産しております…
部品単品の切削加工のみならず、高周波によるロウ付け加工とTIG溶接、仕上加工まで一貫して製作対応が可能です。部品の嵌合、TIG溶接による熱ひずみ、高い寸法精度(同軸度や直角度)を管理し、最適条件をご提案させて頂きます。...●油圧電磁弁関係 ●空圧電磁弁関係 ●ガス電磁弁関係 ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ミヤギ
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部分的にも処理が可能!オリジナルのスクラッチガード処理に耐油性を付加し…
株式会社ユー・コーポレーションでは『耐油SG処理』を承っております。 当社オリジナルの特殊シボ加工で、キズに強く、耐油性に優れ、 部分的にも処理が可能。 扱い方が、少々ハードな箇所にご使用いただく場合に効果的です。 油を使用する環境下での表面シートや操作パネルなどにご検討ください。 ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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【改善事例】『1つの加工治具で2工程分の加工を』※資料進呈中!
治具代節約!治具を作る時間と手間の排除につながった改善事例のご紹介
1つの治具で2工程分の加工に関する改善事例を紹介します。 捨てネジをクランプする治具で、1工程目と2工程目の治具の大きさが同じ でした。 位置出し用のボスの位置も重なっていたので、1つの治具で足り、 治具代節...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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外径用のチップを研磨し、それを固定できるホルダーを作成!溝加工用バイト…
溝加工用バイトを改善した事例を紹介します。 溝加工図面指示の加工ができる工具が市販では無く、 市販品は深さ2.3mmが限界でした。 そこで、外径用のチップを研磨し、それを固定できる ホルダ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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切粉の排出も改善。高精度で綺麗な製品が加工できるようになった事例をご紹…
細穴の高精度加工に関する改善事例を紹介します。 細穴の加工はノズルスルーが有効だがNC施盤はMコードの 変更だけではノズルスルークーラントが出せませんでした。 そこで、ノズルスルー用スリーブを購入。 ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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バイスが1つでも口金を付け替えたり治具を作り直したりせずに3工程の加工…
バイスの共用に関する事例を紹介します。 アルミの口金を使った治具と口金に直接くわえる通常の 使い方をする2つのバイスを使って加工していました。 マシンに1つしかバイスが無かったためアルミの口金の側面を 垂直になるよう加工して両方加工出来るようにしました。 ★事例 ■件名:バイスの共用 ■定石:やりやす化 ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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φ300のアルミ大物加工に生爪+爪でクランプ!作業性が良くなった改善事…
ツメにツメ ※アルミ大物加工をご紹介します。 φ300のアルミ大物加工。前回類似品では普通にくわえただけだと加工抵抗で浮いてきてしまいました。 そこで、生爪+爪でクランプを行いました。 ★事例 ■件名:爪に...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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加工データを記録!傾向がつかめるようになり作業性が良くなった事例をご紹…
記録をとるに関する事例を紹介します。 指定の面粗さで加工しなければならないが、計算式はあるが 全然違う値になるという問題点がありました。 そこで、加工データを記録してみました。 すると、なんとなく傾向がつかめるようになりました。 ★事例 ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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別の端材にセンター穴をもみつけ!加工ビビりが抑えられ、綺麗に加工ができ…
にねじピッチも大きいためねじ山にビビりが 発生していました。 センター穴を付けられないので、別の端材にセンター穴をもみつけ、平らな部分でねじの端面を抑えることにより、ビビりが抑えられて綺麗に加工ができました。 ★事例 ■件名:ねじのビビりの抑制 ■定石:補助具活用化 ■効果:作業ミスを予防出来た 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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作業ミスを予防!ズレや傾きがあるとアラームで止まるようにした事例をご紹…
します。 数物のセット換えで、セットのズレ、傾きが心配でした。 そこで、機内測定器で基準測定の時に、測定箇所を増やして ズレや傾きがあるとアラームで止まるようにしました。 また、加工後にも測定して、加工前とズレがあるとアラームを 出すようにしました。 ★事例 ■件名:セット換えで機内測定器の活用 ■定石:機能活用化 ■効果:作業ミスを予防出来た 当社は医療機...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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加工治具が固定できたころにより厳しい平行度、平面度を満たせた事例をご紹…
治具は通常3つ爪で固定しますが、余りの端材が短く裏からねじで固定 できませんでした。 そこで、チャックのカバーを外しそのネジ穴を使い治具を直に固定しました。 ★事例 ■件名:加工治具固定方法の改善 ■定石:補助具活用化 ■効果:作業ミスを予防出来た・作業時間が短縮された 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造まで...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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仕上げ時間が1ヶ10分から3分に加工短縮!1ヶ4分以上短くなった改善事…
POMピンを入れてバリレス化を行なった改善事例を紹介します。 PP材の交差穴(136ヶ×4箇所)にバリが多く出て困っており、しかもバリが 悪さして刃物の欠損が続いていました。(φ1・φ0.6) POMピンをマシニングで大量に抜き、ピン打ちしてからピンごと削ることで、 バリレス化に繋がり、刃物の欠損もなくなりました。 【事例】 ■件名:POMピン入れてバリレス化 ■定石:補...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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ダイヤルをはずしシャフトだけにして突っ張りぼうにして使用した改善事例の…
高さ方向の汎用突き当ての改善事例を紹介します。 5軸MCのB軸を90°振って加工しなければならない工程がありましたが、 高さ方向のうんまい突き当てがありませんでした。 そこで、ガラス棚の中にダイヤルゲージの付いたマグネットスタンドが あったので、ダイヤルをはずしシャフ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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【改善事例】『加工アンギュラカッター活用による時短』※資料進呈中
手仕上げ時間を60分から20分に短縮することができた事例のご紹介!
アンギュラカッターでの改善事例を紹介します。 リピート品で内径にバリがでおり、手仕上げで一個につき 60分掛かっていました。 そこで、アンギュラカッターで内径に出ているバリを 加工除去しました。 【事例】 ■件名:アンギュラカッター ■定石:機能活用化 ■効果:作業時間が短縮された 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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作業性が良くなり、最初から最後まで止めずに加工する事ができた改善事例の…
切粉溜まり防止の改善事例を紹介します。 刃長分入れて加工した切粉は、長くなり、溜まりやすく、残った切粉が トラブルを起こす可能性があるため、加工の途中で一旦止めて、手動で 切粉を取っていました。 そこで、パスを小分けにして、途中でテーブルを立て...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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セットがえの数を変更!残業が減り1日辺りの加工台数が1台増えた事例をご…
セットがえの数を変えた改善事例をご紹介します。 2台ずつ加工しており、8時と14時と20時頃セットがえを行い、 一日6台作っていました。 改善後は、4台ずつ加工して8時(3台)と18時(4台)に セットがえをして一日7台作れるようになりました。 ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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切りくずが流れる排水管の途中に仕切り板をつけてみた改善事例をご紹介!
研削盤の切りくず除去のカイゼンに関する事例を紹介します。 岡本研削盤(小)には切りくずを除去するためのペーパーフィルターが付いて おらず、切りくずはダイレクトに給水タンクに入ってしまい掃除が大変でした。 そこで、切りくずが流れる排水管の途中に仕切り板をつけてみました。 ★事例 ■件名:研削盤の切りくず除去のカイゼン ■定石:やりやす化 ■効果:作業性が良くなった 当...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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円筒面に丸棒を置いて、その丸棒を爪でおさえることにした事例をご紹介!
クランプ方法に関する改善事例を紹介します。 製品を押さえる場所が円筒だったので、ツメで押さえると傷がついてしまいました。 そこで、円筒面に丸棒を置いて、その丸棒を爪でおさえました。 ★事例 ■件名:クランプ方法 ■定石:補助具活用化 ■効果:作業性が良くなった 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けており...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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あらかじめ化!安全で無人にキャッチが行なえるようになった改善事例のご紹…
製品を安全にキャッチするための改善事例を紹介します。 薄肉のものを切り落とすときは、手でキャッチする必要がありました。 そこで、サブスピンドルでキャッチ棒をくわえて、自動でキャッチできる ようにしました。 ★事例 ■件名:製品を安全にキャッチ ■定石:あらかじめ化 ■効果:作業ミスを予防出来た 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作か...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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アルミの棒にリーディングドリルを切ったものを圧入!簡単に面取りができる…
簡単に面取りができるようになった改善事例を紹介します。 左の写真の赤丸の穴の面取りがやりにくかったため、 アルミの棒にリーディングドリルを切ったものを圧入し、 面取りを行いました。 【事例】 ■件名:バリ取りのカイゼン ■定石:補助具活用化 ■効果:作業性が良くなった・作業時間が短縮された 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロッ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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誰でも簡単に取れるようになり、セット換えを任せられるようになった事例を…
補助具活用化の改善事例をご紹介します。 ねじヤトイで加工したが強く締まってしまい全く取れず、 毎回全力を込めてなんとか外していました。 そこで、ハンドルを使えるようにあらかじめ切り欠きをつけました。 誰でも簡単に取れるようになり、セット換えを任...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユー・コーポレーション
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