• 銅バスバー試作 ※1個からの試作品製作も可能! 製品画像

    銅バスバー試作 ※1個からの試作品製作も可能!

    PR需要の増えている銅製品!設計の強度アップ、軽量化、簡素化への対応も可能

    当社では、ファイバーレーザー加工機及び、ワイヤー加工機を用いて、 製作困難とされている銅板に対し、柔軟に対応致します。 複雑な曲げ加工も自由自在です。柔軟な設計試作に対応。 少量試作専門会社ならではの、1個からの製作が可能です。 必要な数量だけを製作することができます。 【バスバー製作の3つの強み】 ■ファイバーレーザー加工機 ■曲げ加工、自由自在 ■1個からの試作品製...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ウシオ

  • 【金属加工】少量多品種、量産にも対応。短納期で安定供給します! 製品画像

    【金属加工】少量多品種、量産にも対応。短納期で安定供給します!

    PR【金属加工すべてお任せください!】図面作成から加工、量産後の納期調整、…

    当社では、自動車や二輪車のディーラーが整備に使う特殊な工具、 産業機器向けの特殊部品の設計、加工、製造を承っています。 NCを使った機械加工やレーザー加工を組み合わせた溶接加工、プレスでの曲げ加工にも対応いたします。 【当社について】 当社は、30年以上も車両向けの工具の設計 / 試作 / 量産 / 検査を行ってきた実績があります。 その経験、ノウハウを生かし、短納期、安定供給、少量多品種(試作...

    • 2.png
    • 3.png

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社アルプス  

  • 加工技術でCO2排出量を削減※資料進呈 製品画像

    加工技術でCO2排出量を削減※資料進呈

    異種金属も高強度接合。環境対策に貢献するプレス加工の提案も可能。CO2…

    加工技術で脱炭素社会の実現に向けて一緒に取り組みませんか?」 ヨシモトポールは溶接に替わる加工技術を用いてCO2排出量の削減を提案します。 「摩擦圧接」  【特長】   ■異種金属の接合が高...

    メーカー・取り扱い企業: ヨシモトポール株式会社

  • 摩擦圧接による異種・異径金属の接合<大型サイズOK> 製品画像

    摩擦圧接による異種・異径金属の接合<大型サイズOK>

    異種金属を強固に接合。材料ロス・加工工数も減らしてコストダウンを実現

    接は、2種類の母材を高速で擦り合わせて軟化させ、 圧力を加えることで異種・異径金属を強固に接合できる工法です。 各素材の特性を活かした設計を実現でき、材料ロスも抑制。 高価な素材の使用量や加工の手間を削減できるため、コストダウンが可能です。 当社では、接合部に対してJIS規格に準拠した試験や 超音波探傷検査(UT検査)を実施し、高いレベルの品質保証を実現しています。 【特長...

    メーカー・取り扱い企業: ヨシモトポール株式会社

  • 『摩擦圧接』による大口径・長尺パイプの接合について 製品画像

    『摩擦圧接』による大口径・長尺パイプの接合について

    最大径Φ216.3mm・最大長105,000mmのパイプの接合が可能!…

    『摩擦圧接』による大型系パイプの接合についてご紹介いたします。 パイプの加工可能範囲は最小Φ101.6mm~最大Φ216.3mm、丸棒の加工可能 範囲は最小Φ30.0mm~最大Φ80.0mm、長さは105,000mmとなっています。 サイズに関しては都度ご相談くださ...

    メーカー・取り扱い企業: ヨシモトポール株式会社

  • 『摩擦圧接』による生産性向上の課題解決事例をご紹介 製品画像

    『摩擦圧接』による生産性向上の課題解決事例をご紹介

    生産性を大幅に向上!短時間での接合が可能なため、マスプロダクションに適…

    ご紹介いたします。 課題として、完全溶け込み溶接時は、溶接欠陥となる割れや溶け込み不足、 融合不良などが発生する可能性があります。 「摩擦圧接」は、完全溶け込み溶接と比較した場合には、加工時間を9割以上 削減することができ、開先加工や裏当て等が必要なく接合が可能です。 【課題解決事例】 ■課題:完全溶け込み溶接時は、溶接欠陥となる割れや溶け込み不足、  融合不良などが発生...

    メーカー・取り扱い企業: ヨシモトポール株式会社

  • 『摩擦圧接接合を用いた鋼管杭の製作』 製品画像

    『摩擦圧接接合を用いた鋼管杭の製作』

    材料や工数低減によりコストダウンに貢献。安定した接合品質と生産体制で大…

    た鋼管杭の製作を提案します。 固相拡散接合により接合面の耐力が母材を下回らない“全強接合”を実現。 短時間での接合が可能であり、生産性が大幅に向上します。 完全溶け込み溶接と比較した場合、加工時間を9割以上削減することができる例もあります。 また、接合部は熱影響が少なく工程を削減でき、 開先加工や裏当てが不要なため、材料の削減にも繋がり、トータルコストダウンに貢献します。 ...

    メーカー・取り扱い企業: ヨシモトポール株式会社

  • 「摩擦圧接接合によるアルミ接合」のメリット解説資料 製品画像

    「摩擦圧接接合によるアルミ接合」のメリット解説資料

    接合部の強度を落とさず、強固な接合を実現。ボルト・リベットによる接合も…

    。 摩擦熱で金属を軟化させ、圧力をかけることで原子レベルの強固な接合を実現。 接合部は母材と同等の引張強度を維持し、強度面の不安を払拭できます。 ボルトやリベットを使った接合や、フレア加工などを施す必要がなくなり、 構造もシンプルになるため、コスト削減につながります。 ただいま、アルミの摩擦圧接接合のメリットについて解説した資料を配布中。 活用事例などもご紹介しています。 ...

    メーカー・取り扱い企業: ヨシモトポール株式会社

  • 『摩擦圧接』によるコストダウンの事例をご紹介(2) 製品画像

    『摩擦圧接』によるコストダウンの事例をご紹介(2)

    異径金属を接合することで材料ロスを減らしコストダウンを実現した事例をご…

    『摩擦圧接』によって、材料費及び加工費を削減することができます。また、 難削材においても摩擦圧接を用いることで加工手間を削減することが可能です。 課題として、一般的な溶接による接合では強度が不足するため、素材から 削り出しに...

    メーカー・取り扱い企業: ヨシモトポール株式会社

1〜7 件 / 全 7 件
表示件数
15件
  • < 前へ
  • 1
  • 次へ >

※このキーワードに関連する製品情報が登録
された場合にメールでお知らせします。

  • 構造計画研究所バナー画像再提出_128541.jpg
  • 0527_iij_300_300_2111588.jpg

PR