高精度 電子・車載分野フィルムの抜き加工【クリーンルームあり】

PR5G、EV化などに関連する電子分野や車載分野を中心にした【高精度 抜き…

弊社では「5G」「EV化」などに関連する電子分野や車載分野への対応から、「脱プラ」「脱炭素」に関連して要求される各種素材、またその他にも医療分野や雑貨・日用品分野など様々な業界に対応する取り組みを実施。 クリーンルームを完備しており、 電子分野で求められる高精度な抜き加工やスリット加工の実績が多数あります。 ロール材でもシート材でも加工が可能で、特殊加工も承ります。 また、汎用品・特殊...

メーカー・取り扱い企業： 三愛株式会社

制御盤・配電盤で銅加工品を内作されているお客様へ

PR銅加工の外注化で工数削減とコストダウンをお手伝いします

エイシンインターナショナルは銅加工で皆様のモノづくりをサポートいたします ■特長■ 商社由来のネットワークを駆使し、銅材を海外から直接輸入(国内材も調達可) 銅加工は国内のお客様のご要望にお応えし、短納期及びサービス強化のため エイシングループにて国内の2拠点（大阪府・愛知県）にて加工。 ドイツより最新の銅ブスバー加工の専用機を導入しており業界・お客様における 人材不足解消のた...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エイシンインターナショナル

主な耐食・耐摩耗加工

主な耐食・耐摩耗加工の手法として、溶射・溶接の技術を有しています。

部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『主な耐食・耐摩耗加工』のご案内です。 【溶射による主な加工】 HVOF溶射(超高速フレーム溶射)によるWC-CoやWC-CrNi等のサーメットの溶射、プラズマ溶射によるサーメットやセラミックス等の溶射を行ってい...

メーカー・取り扱い企業： 光栄テクノシステム株式会社

HVOF溶射(高速フレーム溶射)による耐食・耐摩耗加工

WC-CoやWC-CrNi等のサーメットの溶射に適しており、高硬度の耐…

生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『HVOF溶射(高速フレーム溶射)による耐食・耐摩耗加工』のご案内です。 ガス式溶射の一種ですが、高圧の酸素との燃焼により発生する超高速ジェット気流を用いた溶射法。材料が高速で基材に衝突するため、非常に密着力と密度が高く高品質な皮膜を形成します。 ...

メーカー・取り扱い企業： 光栄テクノシステム株式会社

プラズマ溶射による耐食・耐摩耗加工

セラミック（酸化クロム、グレーアルミナ、アルミナ等）を施工

部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『プラズマ溶射による耐食・耐摩耗加工』のご案内です。 不活性ガスの電離により発生したプラズマ炎を熱源とします。超高温、高速のフレームにより、金属はもちろん、サーメット、セラミックスなどの 高融点材料においても高密度、高品質な皮...

メーカー・取り扱い企業： 光栄テクノシステム株式会社

循環水ポンプ主軸上部、下部の修理

ワイヤー溶射による循環水ポンプ主軸上部、下部の耐食・耐摩耗加加工

に心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『循環水ポンプ主軸上部、下部の修理』のご案内です。 【溶射による主な加工】 ワイヤー溶射による、SUS316の溶射を行っています。溶射後、皮膜上面より封孔処理を行う事でさらに耐食性の向上が期待できます。 ・製品寸法：φ155×7,850L　上下2ヶ所 【受...

メーカー・取り扱い企業： 光栄テクノシステム株式会社

溶射加工概要

現地施行が可能！溶射材料の選択自由度が広く、多品種な材料に対応できます

部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『溶射加工概要』のご案内です。 溶射とは、溶融状態に加熱した溶射材料の微粒子を前方に吹き飛ばし、 基材表面に皮膜を形成し、表面機能を向上させる表面改質技術です。 【溶射法の分類】 溶射に用いる...

メーカー・取り扱い企業： 光栄テクノシステム株式会社

溶射の特徴と種類

溶射の特徴と種類

部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『溶接加工』のご案内です。 溶射とは、溶融状態に加熱した溶射材料の微粒子を前方に吹き飛ばし、基材表面に皮膜を形成し、表面機能を向上させる表面改質技術です。 【溶射の特徴】 ●溶射材料の選択自由度...

メーカー・取り扱い企業： 光栄テクノシステム株式会社

溶棒式フレーム溶射（ローカイド）

ポンプスリーブへの溶射！比較的靱性に富んだ皮膜が得られる特長を有します

磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『溶棒式フレーム溶射（ローカイド）』のご案内です。 フレーム溶射の一種であるが、4.7～6.0mm径の棒状に加工した酸化物セラミックスを酸素ーアセチレン炎中に連続的に供給して溶融し、圧縮空気による微粒化と投射により成膜。酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、酸化クロムなど酸化セラミックスが溶射されます。 ...

メーカー・取り扱い企業： 光栄テクノシステム株式会社

溶線式フレーム溶射

φ500ロールへの溶射！溶射皮膜の厚さを広い範囲（0.1～10mm）で…

射材料を連続的に送ることにより溶融させ、圧縮空気で微粒化された溶融粒子の投射により成膜。 溶射材料として亜鉛、アルミニウムのような低融点材料から炭素鋼、ステンレス鋼、モリブデンに至るまで線状に加工できる金属材料は溶射ができ、線状化が難しいセラミックスやサーメット材料はフレキシブル チューブに充填して溶射されます。 ●φ500ロールへの溶射　⇒ 写真1 ※その他詳細については、カ...

メーカー・取り扱い企業： 光栄テクノシステム株式会社