制御盤・配電盤で銅加工品を内作されているお客様へ

PR銅加工の外注化で工数削減とコストダウンをお手伝いします

エイシンインターナショナルは銅加工で皆様のモノづくりをサポートいたします ■特長■ 商社由来のネットワークを駆使し、銅材を海外から直接輸入(国内材も調達可) 銅加工は国内のお客様のご要望にお応えし、短納期及びサービス強化のため エイシングループにて国内の2拠点（大阪府・愛知県）にて加工。 ドイツより最新の銅ブスバー加工の専用機を導入しており業界・お客様における 人材不足解消のた...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エイシンインターナショナル

【ゴムのことならお任せください！】ゴム練り加工サービス※資料進呈

PRお客様のご要望にそった様々なゴム生地が提供可能！短期間、小ロットから大…

当社では、ゴム練り加工のプロフェッショナルとして、指定配合はもとより、 ゴム製品の用途に合わせて自社で配合設計を行い、混練りから試験、検査まで 対応しております。 主に、天然ゴムや各種合成ゴムに、カーボンブラック等の補強材や軟化剤、 老化防止剤や加硫促進剤等の様々な副資材を混練り加工しております。 短納期、小ロットから大量注文、特殊な混練り作業にいたるまで、 様々なご要望にお応...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社太成ゴム工業

あなたの会社の部品、気泡が入っていて安心ですか？

【部品の強度にお困りの方必見！】PLAMO株式会社の『IMP工法』によ…

、信頼性の高い部品を創造します！ IMP工法とは？ イン・モールド・プレス工法の略称です。射出成形金型内でスペーサーを移動させて樹脂を圧縮し、ヒゲ・ボイド(気泡)・ソリの発生を最小限に抑える加工方法です。 IMP工法の特長 1.ヒゲ・ボイド(気泡)・ソリの発生を大幅に抑制 2.肉厚部品による抗紫外線製品が可能 3.偏肉部品の成型が可能 4.多数個取り、セット取りが可能 5....

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】バリの改善方法

バリの発生は金型の隙間原因！金型にあく隙間の対策をそれぞれご紹介いたし…

脂が流れ込むことが 原因です。 金型に隙間が開く原因は、“金型の合わせが元々問題が在り、 隙間がある”“金型強度に問題が在り、樹脂圧で隙間が開く”など。 改善方法として金型に配慮した加工技術「IMP工法/IMM工法」を用いて、 バリの発生を抑制させる方法などがあります。 【成形条件】 ■金型の合わせが元々問題が在り、隙間がある ■金型強度に問題が在り、樹脂圧で隙間が開く...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】樹脂部品の強度の改善方法

一般的な強度UP・強度安定の対策とは？製品設計・材料・成形それぞれご紹…

樹脂部品の強度UPは当社の研究テーマです。 プラスチック材に対して強度要求は材料や製品形状に依存するところが 多く、成形加工では高次元で行われてきませんでした。 製品設計での対策としては“補強リブを設ける”など、材料での対策としては “強度要求に合わせた材料の選定する”など、成形での対策としては“ヒケ、 ボイド...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社