加工事例『銅の旋盤加工Φ110』

PR難易度の高い【銅】の旋盤加工事例のご紹介。5軸加工・旋盤加工・大型NC…

外山精機工業の加工製品『銅の旋盤加工』を紹介致します。 【加工製品】 ■素材：銅 ■サイズ：Φ110 ■加工方法：旋盤加工 ⇒短納期のご依頼かつ、難しいとされる銅材の加工を承りました。 【当社について】 当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。 幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、 こ...

メーカー・取り扱い企業： 外山精機工業株式会社

切削油を使わないNANO水加工【コストダウン事例資料を進呈！】

PR切削油不要！ナノ単位に微細化した水のみを使用した新たな加工技術。工場の…

水道水を「NANO水」発生装置を通過することで水道水に含まれる気体を ナノサイズにまで微細化して水の特性を激変させ、機械加工時の切削油の 代替品としてこの「NANO水」を使用することで、加工工場の課題を一気に 改善する全く新しいテクノロジーです。 すでに加工現場で13年の実績があり、加工精度向上、生産性向上、 工具の寿命延長、工場内の環境改善などを実践しています。 【以下の現場...

メーカー・取り扱い企業： 東京印刷機材トレーディング株式会社

スパイラルリーマ　刃物改造コスト削減事例のご紹介

スパイラルリーマ3工程集約！作業時間1/3・ロス品の発生抑制に成功した…

当社がスパイラルリーマを3工程に集約し、作業時間1/3・ロス品の発生抑止に 成功した事例をご紹介します。 ひとつの穴を完成させるのに、3本のドリルを必要とするため、3工程を要する 上に、加工機に取り付けられるツールの数に限りがあり、出来るだけ工程 集約がしたかったという悩みに対して、当社はスパイラルリーマの外径を 細くして2段化し、刃部に45°の角度をつけて、面取りも可能な段付き（...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社宮本製作所

リーマ　刃物改造コスト削減事例のご紹介

作業時間1/3に短縮かつ加工精度向上でロス品カットに成功した事例をご紹…

当社がリーマの先端にドリル状の刃を研磨することにより、作業時間1/3、 加工精度向上でロス品カットに成功した事例をご紹介します。 穴をあける作業で穴加工精度が厳しいため、センタードリル、下穴ドリル、 リーマ加工の3段階に分けて加工をしていてとても効率が悪かったと ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社宮本製作所