• 強力波動エアー噴射ノズル「パタガン SPG/PGOシリーズ」 製品画像

    強力波動エアー噴射ノズル「パタガン SPG/PGOシリーズ」

    PR【展示会出展】広範囲を強力エアーブロー。水切り・油切り・除塵が効率的。…

    『パタガン SPGシリーズ/PGOシリーズ』は、水切り乾燥・除塵などのエアーブロー作業の効率化を実現する“波動ノズル”を搭載したエアーガンです。 断続的な衝撃波を広範囲に及ぼすことで作業時間の短縮が可能になり、エアー消費量も節約できるため省エネ・省力化に貢献します。 コンプレッサーエアー用の「PGO-91型/91G型」をはじめ、広範囲の処理に適した「SPG-40型/40G型」、狭い範囲の処理に適...

    メーカー・取り扱い企業: 大浩研熱株式会社

  • 【ウェビナー受付中】京セラが紹介する「製造業DXの第一歩」 製品画像

    【ウェビナー受付中】京セラが紹介する「製造業DXの第一歩」

    PR製造現場の業務効率化や在庫削減をサポート。工具管理システム「ツールオー…

    製造現場でよくある「在庫管理」の課題。 ・工具の発注漏れで機械が止まってしまった… ・工具を取りに行くのに時間がかかる… ・発注書の手書きが大変… それらの課題を解決するのが、京セラの工具管理システム「ツールオーガナイザー」です。 ・在庫管理や発注作業はツールオーガナイザーにお任せ。業務効率化をサポート! ・専用Webサイトで工具の使用状況をかんたん分析。工程改善によるコスト削減をサポート! ...

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    メーカー・取り扱い企業: 京セラ株式会社 機械工具事業本部

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    【事例】多軸巻線機の多数個取りによる生産能力向上

    治具の複雑化・高精度化、対応できる形状や仕様に制限があるなどの課題を解…

    月数百万個の製品をイニシャル費用を抑えて安定的に量産化するため、通常 1軸で1個の巻線を行う多軸巻線機を社内で改良し、1軸5個の多数個取りを 実現しました。 品質安定までに半年の時間を要しましたが、設備1台あたりの生産能力が 飛躍的に向上。 この生産方式は生産能力と引き換えに段取り時間が増加するものの、 一定数以上の...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社プロネック

  • デジタル生産支援システム「digicell」 製品画像

    デジタル生産支援システム「digicell」

    組み立て現場のミスを激減!作業進捗を数値化する生産支援システム。

    単に作成できます。 ●作業に使用する電ドラ、トルクレンチを制御して、ネジ締め本数とトルク値をチェック! 締め忘れを防止。 ●部品棚へはランプとセンサ連携により、ピッキングをナビゲート! 取り間違いや取り忘れを防止します。 ●その他の機器(パトランプ、リモコンスイッチ、生産進捗板、バーコードリーダ、タッチパネルディスプレイ)とも連動して作業支援が可能!...

    メーカー・取り扱い企業: NSW株式会社 エンタープライズソリューション事業本部

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    【業務改善支援事例】自動車部品・設計製造業様(1)

    同期型生産管理システム導入により、生産計画・生産進度・在庫管理を一気通…

    課題をお持ちでした。 そこで、生産性の向上を目指し、受入から出荷までのモノの流れを 「ストレート・整流・同期化」し、最適化された工程を追求。 材料供給・工程間の仕掛品在庫の低減をはかる取り組みを実施しました。 その結果、生産計画・生産進度・在庫管理を一気通貫で実現し、 無駄な在庫を抱えず、効率もUPしました。 【ご支援例】 ■生産計画の追加・削除、計画の前後移動、計画...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社経営管理センター

  • IoTサービス「aCloud(エークラウド)」 製品画像

    IoTサービス「aCloud(エークラウド)」

    バリ取り機・洗浄機の稼働状況を見える化!生産性向上や働き方改革の強い味…

    aCloudとは、マシンの稼働状況を見える化し、生産性向上や働き方改革に結びつくIoTサービスです。 特徴 (1)稼働状況・残業時間の見える化(生産性向上や働き方改革) (2)不具合状況の見える化(アフターサービスの充実) (3)収集データのレポート出力・分析 (4)既設マシンへの後付け・他社製マシンにも装着可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい...

    メーカー・取り扱い企業: オーセンテック株式会社

  • ピッキング支援システム『EQSURV Picking』 製品画像

    ピッキング支援システム『EQSURV Picking』

    工事不要で導入・運用が簡単!スマートグラス×ARで作業品質を大幅向上

    『EQSURV Picking』は、「探す」時間を大幅削減し、取り間違いを 無くすことで作業品質を向上させるピッキング支援システムです。 現状の環境をそのまま利用でき、1セットからのスモールスタートが 可能。手軽に導入が行え、リードタイムも短縮します。 ...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スズキ 機械エンジニアリング部

  • システムサービス『在庫管理・倉庫管理システム』 製品画像

    システムサービス『在庫管理・倉庫管理システム』

    カスタマイズで自由自在!運用に即したシステム、ソフトを制作構築します

    スキルインフォメーションズ株式会社の『在庫・倉庫管理システム』は、お客様としっかり話し合い、お客様が納得の行く在庫、倉庫管理のシステム構築を目指しております。 お客様としっかりコミュニケーションを取り、現状の分析を行い必要なものを必要な分だけ構築いたします。 もちろん相談無料です。 関西一円(大阪、京都、神戸、奈良)でしたら2営業日以内に担当者がお伺いします。 【特徴】 ○豊富な機能...

    メーカー・取り扱い企業: スキルインフォメ一ションズ株式会社

  • 生産工場経営管理システム『Leap 繰返し製品生産型』 製品画像

    生産工場経営管理システム『Leap 繰返し製品生産型』

    「見える化」と「ムダ取り」で利益の向上を実現する管理システム

    『Leap 繰返し製品生産型』は、プレス加工・成形加工・切削加工・溶接 加工・組立て・ハーネス・ベンダー加工 など、製品を繰返し生産している 企業向けの生産管理システムです。 部品構成からの製品別原価の把握、客先の情報をもとにした生産計画、 MRPによる資材調達業務の軽減と在庫数、発注数の適正化など、 さまざまな機能によりスピーディーな経営戦略を可能にします。 【特長】 ■日...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ハイ・バリュー

  • メッシュベルトの無人破損部検知システム 製品画像

    メッシュベルトの無人破損部検知システム

    メッシュベルトの「端部裂け」「ら線破損」を早期発見し、メッシュベルト起…

    コンベアは名前の通り「製造業」、「物流業」などあらゆる業界で、 流れ作業を実現しました。 逐一前の工程の荷物を取りに行かなくとも、自動的に運んできてくれるので、仕事が効率化します。 しかしゆっくりと動くコンベアの場合、欠損箇所の見落としが発生する恐れがあるます。 「メッシュベルトの無人破損部検知システム」は...

    メーカー・取り扱い企業: 太陽金網株式会社 東京営業所

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    デジタル屋台システム『DEZIYA』

    お客様の信頼度UPに貢献!作業手順を動画と音声で指示するのでミス無く作…

    『DEZIYA』は、セル生産のシステム化で誤欠品と誤組付防止を実現した デジタル屋台システムです。 ライト点灯でピッキングを指示。部品の取り間違い、個数間違い等、 ポカヨケに効果を発揮します。 新人や言葉の通じない外国作業者でもベテラン同様の作業ができ、 教育の手間が省けます。 【特長】 ■ライト点灯でピッキング指示 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ハイブリッチ・ビス株式会社 株式会社ハイブリッチ 東京支店

  • 運輸・物流・倉庫事業者向け『物流統合管理システム(LMS)』 製品画像

    運輸・物流・倉庫事業者向け『物流統合管理システム(LMS)』

    複数拠点の情報を共有し、過剰在庫や欠品を防止。在庫管理や人員配置の最適…

    入してきております。 また、新型コロナウイルスを機にグローバル物流も形を変えてきており、 メーカー在庫所有分から消費者に渡るまでの経路の一本化ルート確立の ポジションを各大手企業がこぞって取りに来ている状況です。 そのような将来構想に着手し始めている企業に多くの注目が集まり、 資金調達も盛んに行われているのが現在(2021年1月)の流れになっています。 こうした一本化ルート確立...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社東計電算 物流システム営業部 第一事業所

  • オーダー端末『メニウくん』 【導入事例】いすゞ自動車株式会社  製品画像

    オーダー端末『メニウくん』 【導入事例】いすゞ自動車株式会社 

    人件費40%削減を目指す!工場ラインへセルフオーダーシステムを活用

    当社が取り扱うオーダー端末『メニウくん』の導入事例として、いすゞ自動車株式会社様(神奈川)をご紹介します。 トラックやバスなどの商用車を製造し、自社工場を展開する、いすゞ自動車株式会社様では、生産現場で...

    メーカー・取り扱い企業: ワールドピーコム株式会社

  • MPP KOMATSU株式会社 社内一貫生産体制 製品画像

    MPP KOMATSU株式会社 社内一貫生産体制

    一貫生産で品質が安定。生産スピードのアップ、コストダウンを実現。

    【製作の流れ】 冷間精密鍛造⇒精密切削⇒転造 ⇒研磨⇒特殊熱処理 ⇒熱処理⇒歪取り⇒めっき⇒インラインベーキング⇒全数検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: MPP KOMATSU株式会社

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