• 持続可能な竹のICカード 高耐久性、高セキュリティで多認証に対応 製品画像

    持続可能な竹のICカード 高耐久性、高セキュリティで多認証に対応

    PR社員証や入館証など、物理カードがまだまだ必要な現場に。高いセキュリティ…

    「Seos Bamboo カード」は、竹から作られた高セキュリティの物理アクセス制御カードです。 高度なセキュリティテクノロジーだけでなく、森林管理協議会(FSC)認証取得済の竹材を使用し、環境に対する組織や企業の取り組みにも貢献するICカードです。 物理的なアクセス制御を超え、セキュアな印刷、勤怠管理、キャッシュレス販売、ネットワークログインなどのアプリケーションに簡単に拡張できるよ...

    メーカー・取り扱い企業: HID Global

  • ドリル穴レーザークラッディング補修 事例 製品画像

    ドリル穴レーザークラッディング補修 事例

    レーザークラッディングで間違った穴を塞ぎます!

    【従来の困りごと】 プレートに穴あけ加工をしようとしたが、誤って違う位置に穴あけをしてしまった。 使用上問題は無いのだが、ここに穴があると見た目の問題がある。再製作をすると、納期が間に合わない。 【レーザークラッディングのメリット】 穴あき部に低入熱のレーザクラッディング施工を実施。 S45Cともしっかりくっついているので、切削してしまえば、見た目では全く分からない。 再製作コスト...

    メーカー・取り扱い企業: 富士高周波工業株式会社

  • 小径穴付きレールレーザ焼き入れ 事例 製品画像

    小径穴付きレールレーザ焼き入れ 事例

    薄肉部でも焼割れのリスクをレーザ焼き入れで回避!

    【従来の困りごと】 高周波焼き入れでは、焼入れ面の直下に穴が開いている部分(薄肉部)で焼割れのリスクが高い。 また、薄肉部がズブ焼き入れになり、歪矯正をする際にその部分でクラックが入る可能性が高い。 【レーザ焼き入れのメリット】 レーザ焼き入れでは、焼入れ深さ0.6mmで硬化させることが出来るので、薄肉部でも焼割れのリスクを回避できる。 加えて、穴部がズブ焼入れ状態にならないので、歪...

    メーカー・取り扱い企業: 富士高周波工業株式会社

  • 主軸レーザー焼入れ 事例 製品画像

    主軸レーザー焼入れ 事例

    穴や溝があってもレーザー焼入れならクラック回避!

    【従来の困りごと】 側面及び端面の硬化が必要だが、硬化が必要な部分に穴加工や溝加工が多くされているため、高周波焼入れだと焼入れ難易度が上がり、割れの危険性も高い。 【レーザー焼入れのメリット】 レーザー焼入れであれば、溝部は光を逃がして焼入れする事で、割れの危険性は無い。 また、穴部に関しても高周波のようにエッジ効果が無い為、過加熱になることは無い。 【規格】 寸法:φ280×...

    メーカー・取り扱い企業: 富士高周波工業株式会社

  • 小型ホルダーレーザー焼き入れ 事例 製品画像

    小型ホルダーレーザー焼き入れ 事例

    レーザー焼き入れなら「コイル」なしで短納期対応!!

    【従来の困りごと】 ホルダーのR面を部分焼入れしたい。また、できる限り短納期で加工してもらいたい。 しかし、高周波焼き入れではコイルが必要なため短納期での対応が難しい上に、穴付近での焼き割れが発生するリスクがある。 【レーザー焼き入れのメリット】 レーザー焼き入れでは、コイルを製作する必要が無いため、ワーク入荷後すぐに加工ができる。 さらに硬化層が浅いため、薄肉部・穴部でも割れのリス...

    メーカー・取り扱い企業: 富士高周波工業株式会社

  • 扇型プレートレーザ焼き入れ 事例 製品画像

    扇型プレートレーザ焼き入れ 事例

    鉄の扇を「クラック回避」「歪軽減」でレーザ焼き入れします!

    【従来の困りごと】 高周波焼入れで扇型プレートを焼入れすると、2点の懸念事項がある (1)外径近くに大きく空いた穴部でクラックが入る可能性がある (2)歪取りが難しい事である 【レーザ焼き入れのメリット】 レーザ焼き入れだと、外径近くの穴付近のクラックに関しては、自己冷却のためクラックが入る危険性は無い。 また、歪に関しても両面を均等に焼入れする事で0.1mm以下にできた。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 富士高周波工業株式会社

  • ヘッドレンチ取付部レーザー焼入 事例 製品画像

    ヘッドレンチ取付部レーザー焼入 事例

    レーザー焼入で四角い穴の内側だけを硬化させます!

    【従来の困りごと】 高周波焼入では、□9.6mm部の内側面のみを硬化させるコイルを製作するのが困難で、熱影響により必要の無い箇所を硬化させてしまうため、熱処理後の歪の原因となってしまう。 【レーザー焼入れのメリット】 レーザー焼入により、コイルの製作は不必要となった。 また、□9.6mm部の内側面のみをピンポイントで硬化させることで、熱処理後の歪はほとんど発生しない。 【規格】 ...

    メーカー・取り扱い企業: 富士高周波工業株式会社

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