• 溶接ヒューム回収に!局所排気装置に好適な難燃性耐熱ホース! 製品画像

    溶接ヒューム回収に!局所排気装置に好適な難燃性耐熱ホース!

    PR難燃性・屈曲性に優れた高機能耐熱ホース(最高1,100℃)は、プラズマ…

    弊社ドイツ製高機能耐熱ホースは、125℃~最高1,100℃に対応可能な約20種類の豊富なラインナップがございます。 中でも難燃性・屈曲性・耐久性に優れた耐熱ホース製品は、プラズマ切断機、ガス切断機、溶接ロボットのヒューム回収用で実績があります。 その他、フレキシブル性に富んだ高温排気ガス抽出用ホースもご用意をしています! 【実現できること】 ◎ヒューム吸引用の塩ビ(PVC)ダクトホース...

    メーカー・取り扱い企業: エフ・アイ・ティー・パシフィック株式会社

  • 無人フォークリフト『SE15/X1』 製品画像

    無人フォークリフト『SE15/X1』

    PRインテリジェンス・ロジスティックス・ソリューション!レーザーSLAM式…

    当社で取り扱っている無人フォークリフト『SE15/X1』をご紹介いたします。 「SE15」は、生産効率の向上のため、24時間安定した稼働が可能。 レーザーSLAM式ナビゲーションで自主走行、停止精度±10mmを実現。 また、「X1」は、専門家不要でお客様にて設定が可能です。 本体に制御システムを搭載しているため、単体で稼働できます。 【特長】 <SE15> ■24時間安定...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社マキテック

  • PCD耐摩耗部品 PCDノズル(高硬度部品事業) 製品画像

    PCD耐摩耗部品 PCDノズル(高硬度部品事業)

    部品劣化による段取り替え時間を大幅削減! 現状分析・課題発見から、解決…

    異種材同士の連結技術を活かし、摩耗しやすい噴射部分のみPCD化 ボディはSUS、スチール、複雑な形状での組み合わせも可能 専用治具により同軸度3μm以下を実現 ・ボディ部:スチール、ノズル部:PCD 連結技術 ・孔径φ0.25mm、深さ1.2mm(PCD) ・位置精度0.003mm以内 ※本製品は、当社「PCD耐摩耗部品」の加工事例です。...

    メーカー・取り扱い企業: 三星ダイヤモンド工業株式会社

  • 【課題解決事例】PCD化による高寿命化(高硬度部品事業) 製品画像

    【課題解決事例】PCD化による高寿命化(高硬度部品事業)

    部品劣化による段取り替え時間を大幅削減! 現状分析・課題発見から、解…

    換の段取り替え時間削減に向け、  耐摩耗性の高いPCD製ブレードを提案。  他社ではPCD製で1mm以下の厚みでの反りが出ない品質は  製作不可であったが、高硬度部品事業では反りが出ない品質を実現。 ■実施、効果  1日1回発生していた段取り替え作業が、10日に1回まで減少。  一カ月で18時間の工数、18枚の廃棄ロス削減を実現しました!...

    メーカー・取り扱い企業: 三星ダイヤモンド工業株式会社

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    ガラススクライブのメカニズム

    微細な傷を正確に制御して発生・進展させることで高精度な切断を高品質に実…

    したスクライブのメカニズムです。 スクライブは硬くて脆いという硬脆材料の物性を利用した切断方法です。 微細な傷(クラック)を正確に制御して発生・進展させることで高精度な 切断を高品質に実現できます。 【スクライブ時のクラックは二段階】   第一段階:スクライブホイール負荷時にクラックが進展   第二段階:ホイールが通り過ぎた後、残留応力により再度クラックが進展 ※詳し...

    メーカー・取り扱い企業: 三星ダイヤモンド工業株式会社

  • 高硬度(PCD[焼結ダイヤモンド]等)素材の高精度部品加工 製品画像

    高硬度(PCD[焼結ダイヤモンド]等)素材の高精度部品加工

    変化しないことが進化 ~PCDの非常識な持続性~

    るPCD素材は、大手素材メーカーと共同で開発。 粒子相互の結合も強化しており他社製に比べ耐摩耗・欠損性に優れています。 高寿命化(他の金属部品対比10~100倍)によるメンテナンスフリー化を実現! 廃棄ロス削減=『お客様を通じて地球環境保護に貢献するモノづくり』をお手伝いさせていただきます。 【他の対応材質】  超硬、SUS、スチールなど様々な素材の高精度部品加工もお任せください...

    メーカー・取り扱い企業: 三星ダイヤモンド工業株式会社

  • 電気加工学会 ものづくり賞を受賞!(高硬度部品事業) 製品画像

    電気加工学会 ものづくり賞を受賞!(高硬度部品事業)

    部品劣化による段取り替え時間を大幅削減! 現状分析・課題発見から、解…

    は、当初、超硬合金が使用されていたフラット・パネル・ディスプレイ(FPD)などガラス割断用のメカニカルツールを放電加工、レーザー加工など電気加工技術を駆使してPCD(焼結ダイヤモンド)化し長寿命化を実現したが、FPDの向上によるガラス薄板化と割断品位向上への対応の課題があった。  その解決のため、PCDに対する放電加工技術を高度化し、稜線が鋭利で高精度な小径(Φ2mm以下)ホイールツールと、...

    メーカー・取り扱い企業: 三星ダイヤモンド工業株式会社

  • 展示会出展レポート!(高硬度部品事業) 製品画像

    展示会出展レポート!(高硬度部品事業)

    部品劣化による段取り替え時間を大幅削減! 現状分析・課題発見から、解…

    部品の寿命課題や悩み事をご相談下さい。 営業担当が技術者とご訪問させていただきます。 ”ほしかった部品”を実現する新たな加工技術をご提案、サポート。 耐摩耗部品の加工試作・改善を繰り返し、最後まで一緒に お付き合いさせていただきます。 まずは何なりとご相談下さい! また、展示会のご来場もお待...

    メーカー・取り扱い企業: 三星ダイヤモンド工業株式会社

  • PCD耐摩耗部品 センタレスブレード(高硬度部品事業) 製品画像

    PCD耐摩耗部品 センタレスブレード(高硬度部品事業)

    部品劣化による段取り替え時間を大幅削減! 現状分析・課題発見から、解…

    低下でお困り事はございませんか? 1935年創業以来培ってきた微細加工技術やメーカー共同開発の独自素材、分析・理論化技術を用いて最適な提案・部品供給を行い、部品劣化に伴う段取り替えの大幅削減を実現致します。 図面や加工現場・用途より、現状分析・課題発見もお手伝い致します。是非ご活用ください! 【ご相談からご注文までの流れ】 STEP1 ご相談・お問合せ 先ずはメールフォームにて...

    メーカー・取り扱い企業: 三星ダイヤモンド工業株式会社

  • ワイヤー放電加工による微細加工(高硬度部品事業) 製品画像

    ワイヤー放電加工による微細加工(高硬度部品事業)

    部品劣化による段取り替え時間を大幅削減! 現状分析・課題発見から、解…

    の実績 ◆精密放電加工技術による高精度PCD特殊工具・部品類の新製品開発について  ものづくり賞を受賞 ◆ワイヤー放電加工技能検定合格者複数人在籍 高精細な加工で厳しい品質要求に対しても実現可能です。...

    メーカー・取り扱い企業: 三星ダイヤモンド工業株式会社

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