【樹脂成形ラインを小型化/インライン化】超小型射出成形機

PR型締めに独自機構の採用で省スペースでありながら、『コスト削減、生産性向…

超小型射出成形機を使った『ジャストインタイムのものつくり』 車載用電子部品・美容部品の生産ラインにおいて、組立工程の中に成形機を組み入れて自働化、省力化、省人化したいというニーズから当社の小型射出成形機を導入して頂いています。 製品の市場投入におきましては、小回り性を利用し開発段階から製品の市場投入までの期間を削減します。 【機器特長】 ■全電動サーボモーター仕様（クリーンルーム対...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社メイホー

設置面積は僅か0.5m2！省エネ改善に貢献する小型射出成型装置

PRコンパクトサイズで軽量にも関わらずスーパーエンプラまで成形できる小型射…

エプソンテックフオルムの小型成形機『AEシリーズ』はコンパクトサイズで 軽量にも関わらずスーパーエンプラまで成形できる射出成形機です。 ここでは型締め力3t横型成形機『AE-M3』を例に説明します。 サイズ（専用の架台込み）は幅900mm x 奥行550mm x 高さ1340mm（設置面積0.5m2) 。 製造フロアの増設などしなくとも限られたスペースに設置ができる「省スペース」が最大...

メーカー・取り扱い企業： エプソンテックフオルム株式会社

液ダレ問題を解決！「温調用カップリング(カプラー)」の概要と事例

作業者を火傷から守ることができる！実際の事例もご紹介しております

当社は、多くの射出成形、押出成形、ダイカスト、鍛造、プレス加工業と 取引をさせていただいております。その中で、よくご相談をいただくお悩みが、 金型の交換時に温調水が液ダレするということです。 本資料では、「金...

メーカー・取り扱い企業： 丸紅エレネクスト株式会社 （旧社名：株式会社ソルトン）

工場の自動化・省人化を実現する「マルチカップリング」の概要と事例

射出成形機の金型交換時のミスを減らし、タクトタイムを短縮した事例などを…

【掲載事例】 ■製鉄所内の熱間圧延機の制御ボックスのコネクタをマルチ化し、作業性と安全性を改善した事例 ■電気とエアの複合コネクタを導入し、着脱作業が効率化した事例 ■射出成形機の金型交換時のミスを減らし、タクトタイムを短縮した事例 ■海外の標準品を導入して、コストダウンを実現した事例 ■エンジンテストラインのコネクタ・カップリングを全てまとめて、作業時間が大幅に短...

メーカー・取り扱い企業： 丸紅エレネクスト株式会社 （旧社名：株式会社ソルトン）

『自動車関連工場／鉄鋼設備での生産性UP成功事例集』

通電不良や接続ミス、液ダレなど“コネクタ”周りでお悩みの方に。2点まと…

本資料では、自動車関連工場および鉄鋼設備において、 コネクタ・カップリングの見直しにより 生産性アップにつながった事例を掲載しています。 プレスラインや溶接ライン、射出成形・鋳造ライン、圧延設備など 様々な設備でのお悩みと、当社の解決策をご紹介。 ケーブル着脱作業の効率アップに興味のある方は、ぜひご覧ください。 【お悩み例】 「コネクタ部の通電不良で...

メーカー・取り扱い企業： 丸紅エレネクスト株式会社 （旧社名：株式会社ソルトン）

【活用事例】タクトタイムを大幅に短縮

金型交換時のミスを減らすためにマルチカップリングを導入した事例をご紹介…

20本すべてをレバーで1度に着脱できるようにしました。 その結果、作業に慣れていない作業員でもミスすることはなくなり、 タクトタイムを大幅に短縮できました。 【事例】 ■課題 ・射出成形の金型交換時のミスを減らしたい ■導入後 ・作業に慣れていない作業員でもミスすることはなくなり、タクトタイムを 　大幅に短縮できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い...

メーカー・取り扱い企業： 丸紅エレネクスト株式会社 （旧社名：株式会社ソルトン）