小型射出成形機標準装備のホットランナー、廃材削減でコストセーブ！

PRエプソンテックフオルムの小型射出成形機が標準搭載するホットランナーは廃…

射出成形で課題となるのが成形によって発生する廃材です。所謂スプルー、ランナーと呼ばれる部分になりますが、これは成形機の仕様、金型仕様、部品仕様によって程度は様々です。ここではエプソンテックフオルムの小型射出成形機『AEシリーズ』が標準搭載しているホットランナーと一般的なコールドランナーの構造比較から発生し得る廃材量の違いについて説明します。 ■その１　２個取り　サイドゲートの場合（図１参照）...

メーカー・取り扱い企業： エプソンテックフオルム株式会社

ホットランナー導入により樹脂製品コストダウン・樹脂使用量削減

PR独自ホットランナー設計・金型設計から射出成形品まで一貫して対応。ホット…

当社では、ホットランナーのオーダーメイド設計から金型起工、 射出成形まで、各工程をグループ内完結で提供しています。 小型精密部品の射出成形に特化し、 安全留置針やシリンジ用途の医療関連部品、意匠性が求められる 一眼レフ用カメラ外観部品、自動車向け部品などにも対応。 汎用エンプラからスーパーエンプラまで、樹脂を問わず成形可能です。 【特長】 ■ホットランナー化により成形品コ...

メーカー・取り扱い企業： 富士紡ホールディングス株式会社 近未来商品開発統括部 (BtoBサイト担当部門)

【マイクロセパレータ導入事例】射出成形機の潤滑油循環利用

分析結果、給油部の油は新油に近い状態で粘度などにも問題ない事が実証され…

C社では、フィルターやマイクロセパレータを使って潤滑油中の汚染物が 除去できないか具体的検討を始めており、当社にも油の分析依頼があった。 横型の射出成形機では水分の混入が多く、潤滑油の循環利用は困難であるが、 竪型機の場合はマイクロセパレータでの浄化が可能と判断し、テストを開始。 使用中の潤滑油を分析すると、汚染物のほとんどが微少金属粒子...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

仕切板の追加設置ができない直圧サージ攪拌型タンクの改善

仕切板の追加設置ができない直圧サージ攪拌型タンクへのマイクロセパレータ…

中型のインジェクションマシンの油圧作動油の事例を紹介します。 対象機は、型締力450トンのA社製成形機でタンクは油量1600Lの 直圧サージ方式攪拌型で、家庭用のプラスチック製品を生産しています。 たまたま、この機械のオイルギヤポンプが破損したため交換することとなり、 油替えと一緒にマイクロセパレータ設置を行ないました。 3ヶ月でも、マイクロセパレータの効果が十分に発揮さ...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社