射出成形におけるプロトニクスシステムの効果～マンガ資料進呈～

PR機能特性別に表面処理のご提案！各試験結果や処理実績を詳しく掲載していま…

当資料では「射出成形におけるプロトニクスシステムの効果」について 写真や図と共に詳しくご紹介しております。 射出成形での様々な問題を表面処理で解決します。 材料の流動性、離型性、耐食性、金型の摺動性、耐摩耗性等 状況に応じた皮膜のご提案で多数の処理実績があります。 本資料では、各表面処理の物性評価や、各表面処理技術、離型性、流動性向上などを掲載。 また、処理実績も多数掲載しております。是非、ダ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日本プロトン

小型射出成形機標準装備のホットランナー、廃材削減でコストセーブ！

PRエプソンテックフオルムの小型射出成形機が標準搭載するホットランナーは廃…

射出成形で課題となるのが成形によって発生する廃材です。所謂スプルー、ランナーと呼ばれる部分になりますが、これは成形機の仕様、金型仕様、部品仕様によって程度は様々です。ここではエプソンテックフオルムの小型射出成形機『AEシリーズ』が標準搭載しているホットランナーと一般的なコールドランナーの構造比較から発生し得る廃材量の違いについて説明します。 ■その１　２個取り　サイドゲートの場合（図１参照）...

メーカー・取り扱い企業： エプソンテックフオルム株式会社

高精度金属インサート成形技術/TS高速スタンピング成形システム

【技術資料進呈】高品位な独自技術でものづくりのプロセス＆プロダクトイノ…

い技術情報の取得や独自の成形法の開発を加速しています。 複雑な形状の金属部品を複数同時に金型内でインサート成形する「高精度金属インサート成形技術」を保有。また、スタンピング成形（複合素材）と射出成形（熱可塑性樹脂）のハイブリッド成形による製品の量産を可能にする「TS高速スタンピング成形システム」の開発に成功しました。 他にも、"射出成形"や"DCP－RIM"といった成形技術、製品の高付...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー

※大量生産に適した成形【熱可塑性複合材料　高速スタンピング成形】

完成までのプロセスを図で表記！【大型の成型品にも対応】 高い生産性と…

【完成までのプロセス】 １基材準備 ２赤外線ヒータで基材加熱 ３金型に基材投入 ４プレス成形＋射出成形のハイブリッド成形 ５取り出し ６完成 　 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タカギセイコー