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副資材(MRO)調達にお悩みの方必見!【課題解決事例集進呈中】
PR副資材(MRO)調達のお悩み解決!年間4,800万円相当のコスト削減事…
本資料では、調達・購買部門によくある「コスト削減」「脱属人化」「工数削減」といった課 題を、購買管理システムの導入によって解決した具体的な事例を3つまとめてご紹介します。 3つの解決事例、購買管理システムを導入する前に確認しておきたい 5つのポイントなどについて詳しく掲載。 具体的な導入効果をイメージできる資料となっております。 「不要なモノは買わせない!」「必要なモノを、より早く、より安く購...
メーカー・取り扱い企業: 大興電子通信株式会社
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PR嫌気好気高循環システムの高機能微生物処理装置!無人自動運転によるコスト…
当社が提供する、微生物排水処理設備『バイオアルシー』を 食品工場にて導入いただいた事例をご紹介いたします。 元々、子会社の工場に実績があり生産品目の変化によって直接放流できない 水質となってきていたためご依頼いただきました。 導入後は、生産と排水の担当が同じ為、数分の見回りを実施するのみで人件費も ほぼ必要なく、バイオアルシーがコンパクト故に道を塞ぐことなくスペースを 無駄なく有効活用すること...
メーカー・取り扱い企業: 日本アルシー株式会社 本社
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【加工事例】ガイドブッシュ<長穴>CNC内面研削盤 STG-6N
導入前のとの比較で、加工時間35%短縮!長穴が特長の金型加工事例をご紹…
当社で行った、「ガイドブッシュ」の加工事例をご紹介いたします。 導入の背景として、加工時間短縮による生産性向上を提案。 加工寸法はφ24×67mm。材質はSUJ2で、特長は長穴です。 導入した結果、加工時間35%短縮と表面粗さRa0.4μm以下、 真円度1.5μm以下を実現いたしました。 【事例概要】 ■加工寸法:φ24×67mm ■材質:SUJ2 ■特長:長穴 ■機...
メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課
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【加工事例】ガイドブッシュ<外径にフランジ>CNC内面研削盤
表面粗さはRa0.2μm以下に!材質SUJ2のガイドブッシュ加工事例を…
当社で行った「ガイドブッシュ」の加工事例をご紹介いたします。 機種はSTG-6Nを使用。加工寸法はφ13mm×25mmで材質はSUJ2です。 加工時間短縮による生産性向上が導入の背景となります。 導入の結果、表面粗さはRa0.2μm以下となり、 真円度は0.8μm以下を実現いたしました。 【事例概要】 ■加工寸法:φ13mm×25mm ■材質:SUJ2 ■特長:外径にフ...
メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課
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【加工事例】スリーブ<難削材>CNC内面研削盤 STG-3N
導入前と比較して加工時間を80%短縮!スリーブの加工事例をご紹介いたし…
スリーブ(セラミックス部品)の加工事例をご紹介いたします。 導入にあたっては、加工時間の短縮、形状精度・表面粗さの向上という 背景がありました。 導入前と比較して加工時間を80%短縮し、また、表面粗さはRa0.4μm以下、 真円度は0.35μm以下となっております。 【事例概要】 ■加工寸法:φ12mm×8mm ■材質:セラミックス(SiC) ■特長:難削材 ■機種:...
メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課
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導入前と比較して加工時間を80%短縮!歯車の加工事例をご紹介いたします
歯車(機械部品)の加工事例をご紹介いたします。 導入にあたっては、加工時間の短縮という背景がありました。 導入前と比較して加工時間を80%短縮し、また、表面粗さはRa0.1μm以下と いう効果がでております。 【事例概要】 ■加工寸法:φ40mm×37mm ■材質:SCM415 ■機種:STG-6N ■スピンドル:SSPG-045 T100(Max45,000rpm) ...
メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課
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工場内における手直し作業が多く、頭を悩ませていたお客様の作業時間を大幅…
コレット(工具)の加工事例をご紹介いたします。 お客様の所有設備では、加工後のワークの寸法バラつきが大きく、加工精度の コントロールに苦労し、修正するための手直し加工が必要で、多くの時間を 要していました。 導入後はお客様の作業時間を大幅に削減し、加工時間は70%の短縮、 表面粗さはRa0.1μm以下となっております。 【事例概要】 ■加工寸法:φ30mm×20mm ■...
メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課
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【加工事例】ダイス 汎用研削盤 CNC内面研削盤 STG-6N
真円度0.8μm以下を実現!当社のスピンドルを提案した事例をご紹介
当社で行った「ダイス」の加工事例をご紹介いたします。 お客様所有設備では、スピンドル回転数を上げると精度不安定になり スピンドルに不信感がありました。そのため、当社のスピンドルは 最高回転数でも精度が安定することをご提案。 導入前との比較で、加工時間を50%短縮、真円度 1.0μm以下を 実現いたしました。 【事例概要】 ■加工寸法:φ7.8mm×7mm ■材質:超硬 ...
メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課
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