【組み立て作業などの工程管理】Android作業実績管理システム

PR最新の. NET Maui&Blazorで構築し、マルチデバイ…

Androidハンディ端末（現場作業用端末）とPC端末やタブレット端末（管理業務用端末）を使用する、作業実績管理システムです。 組み立て作業を伴うセル生産方式の工場などでの活用を中心とした工程管理・作業実績の分析に効果を発揮します。 【特長】 ■Webをベースとした、見やすく分かりやすいユーザーインタフェース ■工程を組み立て、製品に対する作業工程を設定し、現場への作業指示が可能 ■各マスタの設...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社イー・ビー・エル

ナノバブル発生装置　PANDORA　コストダウン　生産向上

PR砥石寿命２倍 砥石切込み５倍 加工抵抗50％減 ファインバブルを…

ナノバブル発生装置　PANDORA（パンドラ）は製造業向けに大量のナノバブルとマイクロバブルを同時発生させる事が出来る装置です。 ナノバブルを現在お使いのクーラントに発生させる事により 冷却効果、洗浄効果を発揮し 飛躍的に砥石の寿命を延ばしたり、冷却性能を上げ寸法精度を向上させたり、 条件UPにて加工能率を向上させることが可能です。 是非、業界最多バブル量にて効果を実感下さい。...国内...

メーカー・取り扱い企業： 昌弘貿易株式会社 関西営業本部

加硫工程不要 射出成形 TPE(熱可塑性エラストマー)

射出成形TPEは20年以上の実績あり！加硫工程がないので、生産工程が短…

『TPE(熱可塑性エラストマー)』を取り扱っております。 加熱すると、TPEはどろどろに流動します。これをプラスチック用の 射出成形機で成形すれば、他の素材ではいくつかの部品を組み立てる 工程が必要だった部品も、配合・計量無しに一気に完成品に近い形で 成形可能。バリ取りも不要です。 　 ゴム成形では、加硫(架橋)工程が別途必要でしたが、TPEでは加硫なしに 弾性を実現することが可...

メーカー・取り扱い企業： 多田プラスチック工業株式会社

硬質ポリウレタン発泡成形 生産性向上への取り組み等について

接着のみの工程を省き、工数削減に！アイデアを技術で“カタチ”にします

多田プラスチック工業が行っている硬質ポリウレタン発泡成形の 生産性向上への取り組み等についてご紹介します。 硬質ポリウレタン発泡成形の工程における自己接着性の特長を活かし、 異種素材との複合一体成形(接着)が可能なので、接着のみの工程を省き、 工数削減になります。 【仕様】 ■素材：鉄、アルミ、ウレタン ■ロット：100...

メーカー・取り扱い企業： 多田プラスチック工業株式会社

射出成形（インジェクション）の基礎知識

射出成形の工程は大きく分けて、6つ！複雑な形状の製品を大量に生産するの…

加熱溶融させた材料を金型内に射出注入し、 冷却・固化させる事によって、成形品となります。 複雑な形状の製品を大量に生産するのに適し、成形加工の 一大分野をなしています。 【射出成形の工程】 1．型締め 2．射出 3．保圧 4．冷却 5．型開き 6．製品の取出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 多田プラスチック工業株式会社

射出成形 TPE(熱可塑性エラストマー)

リサイクル可能・着色が容易！当社の成形で20年以上の実績があります

は、ゴムと樹脂の特長を 併せ持った機能性樹脂材料です。 加熱すると、TPEはどろどろに流動します。これをプラスチック用の 射出成形機で成形すれば、他の素材ではいくつかの部品を組み立てる 工程が必要だった部品も、配合・計量無しに一気に完成品に近い形で 成形でき、バリ取りも不要。 ゴム成形では、加硫(架橋)工程が別途必要でしたが、TPEでは加硫なしに 弾性を実現することができるた...

メーカー・取り扱い企業： 多田プラスチック工業株式会社

ゴムの代替 射出成形 TPE(熱可塑性エラストマー)

配合・計量無しに一気に完成品に近い形で成形可能！加硫なしに弾性を実現す…

当社の成形で、『射出成形 TPE』は20年以上の実績があります。 加熱すると、TPEはどろどろに流動。これをプラスチック用の射出成形機で 成形すれば、他の素材ではいくつかの部品を組み立てる工程が必要だった 部品も、配合・計量無しに一気に完成品に近い形で成形できます。 また、バリ取りも不要で、ゴム成形では加硫(架橋)工程が別途必要でしたが、 TPEでは加硫なしに弾性を実現すること...

メーカー・取り扱い企業： 多田プラスチック工業株式会社

射出成形(インジェクション)の基礎知識

複雑な形状の製品を大量に生産するのに好適な射出成形の基礎知識をご紹介！

、加熱溶融させた材料を金型内に 射出注入し、冷却・固化させる事によって、成形品となります。 複雑な形状の製品を大量に生産するのに適し、成形加工の一大分野を なしています。 射出成形の工程は大きく分けて、6つあり、型締め→射出→保圧→冷却→ 型開き→製品の取出しの順序で行われ、このサイクルの繰り返しで、 製品を連続的に生産できます。 【射出成形の工程】 (1)型締め (...

メーカー・取り扱い企業： 多田プラスチック工業株式会社