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    異物混入を防ぐ溶接

    TIG溶接やMIG溶接などで異物混入を製造段階で解決!適切な溶接方法考…

    。 近年、報道により食品への異物混入が取り上げられることが増え、 消費者もより敏感になりつつあります。 異物混入が発覚した場合、大手の食品メーカーは、問題の拡大防止や 企業イメージの悪化を恐れ、自主回収に動くケースも多くなり、食品業界での 異物混入対策は必須のものとなっています。 また、食品工場では日常的に使っている製造機械を作る段階が異物混入の もととなっている場合もあ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社イコール 本社・営業部

  • TSV CMP受託加工 製品画像

    TSV CMP受託加工

    加工時間の短縮に成功!ディッシングを極限まで低減することが可能に

    【プロセス一例】 <Si貫通孔Cu plug形成にダマシンプロセスを適用したケース> 1.厚膜によるスループット低下 2.長い加工時間による面内均一性の悪化 3.厚膜が起因した数百μmオーダーの基板反り 4.様々な配線・バリア・絶縁材料を用いた困難な構造 5.貫通孔構造に起因した基板強度の低下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社D-process

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    微細プレス品の機能性Snめっき技術(バレルめっき)

    薄板・平板の微細プレス品がくっつかない、電解スズめっきです

    安価で防錆・濡れ性ともに確保できる錫めっきでは、製品同士がくっつきやすいため活用したくても敬遠されるケースがあります。 弊社では防錆・半田濡れ性のある機能性Snめっきを、くっつきによる歩留りを悪化させることなく、安価にご提供できます。 ご要望に合わせた量産設備の構築を前提とした、用途開発技術です。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社友電舎 本社、工場

  • カシメ加工技術による溶接レス化 製品画像

    カシメ加工技術による溶接レス化

    冷間カシメ加工技術による溶接レス化をご提案させていただきます!

    【以下のような課題を解決】 ■溶接2番部形成による強度低下 ■入熱による材料強度低下 ■溶接部強度UPの為の熱処理工程および熱処理後の残留歪み除去工程 ■溶接によるスパッタ付着,見栄え悪化 ■作業現場の人的悪環境 ■溶接副資材,治具等経費増 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社チューブフォーミング

  • 【課題解決事例】材料代替提案 製品画像

    【課題解決事例】材料代替提案

    試作段階からVE、適正材料をご提案!当社の課題解決事例をご紹介

    【その他事例概要】 ■事例2 ・課題:加工時に部品の割れが発生、また金型の耐久性も低く、生産性が悪化 ・提案:材質変更SUS304CSP-3/4H ・解決:品質問題解消、金型耐久性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: コバキンジャパン株式会社

  • 【提案事例】既存部品の金型変更 製品画像

    【提案事例】既存部品の金型変更

    1個あたり約0.9円コストダウン・年間55万個、49.5万円の削減・歩…

    当社が提案した事例をご紹介します。 10数年前から使用しているゴム部品の金型が劣化し、不良率が高くなり 歩留まりが悪化。この金型を早急に改善する必要がありました。 そこで、金型修正と同時に部品取り数変更を提案し、品質向上、コストダウン。 その結果、1個あたり約0.9円コストダウン・年間55万個、49.5...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社坂井製作所

  • 内径逃がしによる加工品質向上と金属加工のコストダウン事例 製品画像

    内径逃がしによる加工品質向上と金属加工のコストダウン事例

    不良品の発生率を低下させることにも繋がりコストダウンとなります!

    径に深い公差穴がある場合、小径の深い穴を仕上げ加工することは 一般的に加工難易度が高くなります。 そのため、表面にビビリ跡が残ってしまったり、公差外が起こるリスクが 高くなり、製品の歩留まり悪化に繋がります。 したがって、作業の気遣いによる工数増加と歩留まり悪化による機械部品の コストアップ要因となります。 機械部品は、その用途とはめ合わされる相手部品が何か分かれば、 形状...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社プランネットエンジニアリング

  • 貫通穴への変更による歩留まり改善と金属加工のコストダウン事例 製品画像

    貫通穴への変更による歩留まり改善と金属加工のコストダウン事例

    使用する切削工具が1本減り、加工時間も短縮できる為コストを抑えることが…

    キリ→平面加工用エンドミル→面取り→φ5.9エンドミル→φ6リーマ] の順に加工します。 問題点として、使用するリーマの刃先の面が大きいものは使用できず、入り口が 振れて大きくなり歩留まり悪化の原因となります。 下穴が貫通しても問題のない場合には、貫通させることによって平面加工用 エンドミルでの加工を省略することができます。 その結果、使用する切削工具が1本減り、さらに加工...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社プランネットエンジニアリング

  • R形状による強度物性向上と金属加工のコストダウン事例 製品画像

    R形状による強度物性向上と金属加工のコストダウン事例

    生産の歩留まりも改善されるので、結果的にコストダウンに繋がる!

    では、付け根部分の形状が機械部品の 強度物性上重要なポイントとなります。 Rが入っていない形状では、物理強度は脆弱となります。 また、切削加工の最中でも割れが発生するリスクがあり、歩留まり悪化の 要因ともなります。 機械部品の強度物性を向上させるため、R形状にすることが一般的です。 これにより、物理強度が改善され、切削加工の最中で割れが発生するような リスクも低減することがで...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社プランネットエンジニアリング

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