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    リアルな物理ベースのデジタルツイン環境【物理シミュレーション】

    PR未来を予測するデジタルツイン構築を可能にする、物理エンジンライブラリ!…

    さまざまな業界、用途でデジタルツインの活用が拡がっています。 一般的に「デジタルツイン」は、物理世界でセンシングされた情報を5Gなどの通信技術でバーチャル空間のモデルに送り、現実の物理モデルとほぼ同時にバーチャルモデルを動作させています。 その動作データをもとに、シミュレーション技術やAIと組み合わせることで故障の予知などに活用されています。 当社では、上記の一般的な「デジタルツイン」に加えて...

    メーカー・取り扱い企業: VMC Motion Technologies株式会社

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    金型などの洗浄「ドライアイス洗浄とは?」※ホワイトペーパー進呈中

    PR母材を傷つけない、高効率・低コストの新しい洗浄技術。6種類の洗浄方法の…

    『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 【特長】 ■非研磨なので母材を傷つけない ■薬剤不使用なので環境負荷が低い  (二次廃棄物がなく、有害物質などもない) ■効率よく洗浄できるのでダウンタイムなし ★現在、プラスチック・ゴム部品な...

    メーカー・取り扱い企業: Cold Jet

  • 【技術基盤】TS生産一貫システム 製品画像

    技術基盤】TS生産一貫システム

    CAD/CAE/CAMの3Dデータを各工程間で共有!蓄積した開発技術力…

    S生産一貫システムを構築しました。 CAD/CAE/CAMの3Dデータを各工程間で共有し、設計・金型製作・生産計画の工程を同時並行で進めるコンカレント・エンジニアリングをベースに、蓄積した開発技術力を最大化する環境を整えています。 製品開発のプロジェクトをお客様と当社エンジニアで協働するデザイン・イン体制で、最適化されたものづくりを実現。適切なVA/VE提案と3Dデータでの情報共有が、...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タカギセイコー

  • 高精度化・高機能化【プラスチック成形製品】 製品画像

    高精度化・高機能化【プラスチック成形製品】

    卓抜した開発技術力で新たな時代を拓くプラスチック製品を実現します!

    タカギセイコーは、プラスチック製品の高精度化・高機能化要求に応え、中長期的視点から新しい加工技術の開発や実用化に取り組んでいます。 他社の追随を許さない成形法のバリエーションは、製品の市場競争力を高め、プラスチックの新たな可能性を拓くリソースとして機能します。 また、時代の先端をゆ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タカギセイコー

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    【成形技術】回転成形

    直径2mの半球内に入る金型であれば成形可能!複雑なフォルムの中空製品に…

    回転成形は、中空状の金型内に樹脂パウダーを投入、金型を回転させながら加熱し、溶けた樹脂が金型内面を均一にラミネートする成形法です。 複雑なフォルムの部品や細口中空品などの低コスト・少量生産に好適。直径2mの半球内に入る金型であれば成形可能です。 複雑な形状でも肉厚が均一な製品を実現。耐衝撃性・剛性・機密性・耐薬品性・耐候性に優れています。 【特長】 ■小型~大型、中空・箱形成形...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タカギセイコー

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    【成形技術】DCP-RIM

    塗装性に優れ、美しいカラーリングも自在!大型少量生産品の一体成形を実現

    DCP-RIMでは、DCPの材料特性を活かし、複雑なフォルムの大型部品一体成形を実現します。 デザイン性や強靱性が求められる超大型製品や厚肉大型品の軽量化に好適。大型・複雑成形品の製作が可能です。 温度変化の影響を受けない安定した成形を実現でき、耐衝撃性・剛性・耐酸・耐アルカリ性に優れています。 【特長】 ■大型・複雑成形品の製作が可能 ■約3m×2m×高さ1m(重量35kg...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タカギセイコー

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    MuCell成形(軽量化・低反り対策に)

    熱可塑性樹脂 軽量、発泡 低反り 

    ・Trexel社が開発した発泡技術、日本で最初に導入し、数多くの量産実績を有する。 ・化学発泡では難しい高温領域での発泡成形も、物理発泡のため、可能である。その為、PPS、Nylonなどのエンジニアリングプラスチックの発泡成形も容...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タカギセイコー

  • 【射出成形】インサート成形 製品画像

    【射出成形】インサート成形

    小型で熱伝導性の高い隙間のない製品を作ることが可能!樹脂と金属部品の一…

    体成形ができます。 エンジニアリングプラスチックに積層金属コアを入れ込んで一体成形することで、工数を削減しつつ、従来よりも小型で熱伝導性の高い隙間のない製品を作ることが可能。 当社の浮き成形技術では、独立動作する可動コアを金型内に設置し、樹脂充填完了間際までインサート金具を支え続け、特定のタイミングでスライドバックさせることで、ショートショットのない製品を実現しています。 【特長】 ...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タカギセイコー

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    株式会社タカギセイコー 会社案内

    時代を先駆けるフィールドを探求し、プラスチックの新しい可能性に挑戦して…

    タカギセイコーは、1949年に紡績機器部品のプラスチック化に成功して以来、固有の技術と独創性を背景とした多様なソリューションの提供によって、国内外のお客様から寄せられる想いをカタチにしてきました。 そして、2031年に創業100周年を迎えます。当社を支えてくださる全ての方々の...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タカギセイコー

  • TS高速スタンピング成形システム 製品画像

    TS高速スタンピング成形システム

    部品一体成形による高い生産性を実現!複合素材の量産を実現する独自の成形…

    タカギセイコーは、スタンピング成形(複合素材)と射出成形(熱可塑性樹脂)のハイブリッド成形による製品の量産を可能にする「TS高速スタンピング成形システム」の開発に成功しました。 複合素材の投入からその素材の加熱、積層、プレス、樹脂の充填成形及び製品の取り出しまでを全自動で行い、安定的な連続成形を実現。 複雑な製品形状など、機能要求にも対応します。 【特長】 ■金属比で軽量性...

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