切削加工 環境改善 .com

PR先端の分析機器と充実した評価基準でみなさまの製造現場の無理難題にお応え…

自社の製造現場で抱えるお困りごとや課題をお持ちの方へ、当社が保有する 環境改善のノウハウを活かし、困難な課題を解決します。 当社が提供するクーラント液"リフォーム水"で切削加工の環境改善に貢献。 またクーラント液に限らず、マシン・治具・ワーク・ツール・クーラント液と トータルに検討し提案します。 「切削現場で腐敗臭がする」「工具の交換頻度が高い」などのお困りごとを お持ちの...

メーカー・取り扱い企業： 名東化工機株式会社

「コンベヤー・搬送装置」ならお任せください※標準・特殊品対応

PR大手自動車メーカーをはじめ実績豊富。小ロット・特殊仕様にも柔軟に対応。…

当社は、「コンベヤー・搬送装置」のスペシャリストです。 小ロットから1品物、特殊仕様まで、幅広いニーズに細かく対応することが可能。 現地訪問による打ち合わせを通じて、お客様の細やかな要望を把握し、 ニーズに応じた搬送ソリューションをご提案いたします。 これまで、大手自動車メーカー様や大手家電メーカー様、 大手乳飲料メーカー様をはじめ、数多くの企業様に採用いただいております。 【...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社サンキテック

【FA現場 改善事例】ポカよけ／トルク管理の見える化で品質向上

【品質向上】現場作業者がトルク値異常を把握し、不具合品流出を防止

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 トルク管理ソフトでログ取りしても、PC画面を見続ける事も出来ず、 製品出荷まで気付かない事があり、不具合品流出が発生していた製造現場に、 LAN経由でのPC記録と、ネットワーク表示灯「NHシリーズ」を提案。 異常値が発生した時は、現場と事務所で「NHシリーズ」が点灯することで、 作業者も認識できるようになり、不具合品の流出が無...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】無線連動温湿度遠隔監視システムご提案

【アナログデータの見える化】植物工場で重要な温湿度の管理に

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 植物工場で重要な温湿度の管理や、コントロールルーム以外での状況把握の ために、積層情報表示灯「LA6型」を導入。 温湿度計センサー出力を見える化し、さらにワイヤレスユニット「PWS型」 により遠隔報知省配線することで、設置コストが抑えられます。 【事例】 ■積層情報表示灯 「LA6型」で温湿度計センサー出力を見える化 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】設備のサイクルタイムを可視化させたい

【予知保全】予兆管理の一環で各設備のサイクルタイムを可視化

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 アンドンにて、設備状況を表示しているが、タクトタイム管理までは できず、予定通りに加工が完了しないという問題を抱えている製造工場。 そこで、新型情報表示灯「LA6型」を提案。 当製品は、設備側より入力信号を受け、設定タイムになると青色点滅 表示させることでどの設備に問題が発生しているのか一目瞭然。 また、タクトタイムオーバー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】検査工程での不具合流出防止

【品質向上】検査工程の時間管理し、不良品の削減に貢献

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 部品の製造ラインで出荷するために検査を実施。作業者が検査作業を急いで しまう事により、検査が疎かになり不良品の流出に繋がっていました。 そこで、積層情報表示灯「LA6」を導入。 スマートモード「タイムトリガタイプ」でタイマーとして使用することで、 検査工程の時間管理。一定時間で次の製品検査へ取り掛かる仕組みを構築 しました。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】自動化組立てラインにペースメーカを簡単導入

【タクトタイム・サイクルタイム表示】作業者への注意喚起がかんたんに

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 コンベアの自動化で、作業時間の平準化が重要課題になっている 自動化組立てラインに、タクトタイムの見える化ができる 積層情報表示灯「LA6型」を提案。 「LA6型」は、設定したタイマーの進捗時間にあわせて表示色を 自由に設定でき、設定タクトを越えたら赤色で全段を点灯。 作業の遅れを強烈にお知らせします。 現場責任者も遠方...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】異常からの経過時間が把握できない

【生産性／稼動率向上】加工機のエラー経過時間の見える化で生産性を向上

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 「PWSで現場と事務所のミラーリングを構築したが、異常発生からの 経過時間が把握できない」という課題を抱えていた生産現場に、当社の 積層情報表示灯を導入。 エラー発生からの経過時間の見える化を実現し、生産性の効率UPに 貢献しました。 【事例】 ■改善テーマ ・異常からの経過時間が把握できない ■提案内容 ・専用...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】装置の停止時間で不良品数の可視化をさせたい

【品質向上】鋳造装置エラー時間の「見える化」により不良品数の特定！

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 鋳造装置のエラー発生で停止した時間により、機内温度が低下し不良品 発生要因となっていましたが、停止時間が現場で把握できず、不良品の個数が 確認できないという問題を抱えていました。 そこで、積層情報表示灯「LA6」を導入。 異常発生の信号を受け、「LA6」で停止時間をタイマー表示。 1分ごとに、1→2→3→4→5段と赤色のタイ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】異常発生情報を管理室へ報知させたい

【ネットワーク／リモート監視】工場と事務所の信号灯が連動し異常発生をお…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 製造ラインの異常情報に気付かず、放置されるケースが多発し、 上層部より、改善指示が出てテーマになっていた精密電子機器メーカーS社様。 異常報知と経過時間の見える化を実現する積層情報表示灯「LA6」と、 インターフェースコンバータ「NBM-D88M」を提案しました。 【事例】 ■課題 ・無線システムを検討したが、建屋構造...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】今まで見えなかった作業工程の進捗の見える化

【タクトタイム・サイクルタイム表示】情報表示灯による色で分けで進捗時間…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 オペレータが現在の工程状況の進捗確認する際に、 装置までいかなければ状態がわからず、生産性に影響が 出ていた製造現場に、積層情報表示灯「LA6型」を提案。 各工程を色で分け、段数により進捗時間確認でき、 エラーが発生すると点滅・アラーム警報することで、 遠方から確認・早期対応が可能となりました。 【事例】 ■課題 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】平準化しにくい手作業工程のペースメーカーに

【タクトタイム・サイクルタイム表示】作業遅れを見える化！現場の意識改善…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 大手自動車メーカー様のインパネ組立ラインでは、手作業のため 作業がバラつき、後工程であるメインラインへの供給が追いつかない という課題を抱えていました。 そこで、作業進捗を示す積層情報表示灯「LA6」を設置。 作業の遅れ具合が明確になったことで、現場の意識も変わり、 供給遅れも改善されました。 【事例】 ■課題 ・...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】作業の平準化を行い品質・生産性を向上！

【タクトタイム・サイクルタイム表示】表示灯を見ながら作業ペースを調整

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 部品のピッキングや組付け工程で、作業時間（タクトタイム）を 表示したいと考えていた製造工場に積層情報表示灯「LA6型」を導入。 表示灯のタクトタイム機能で経過時間毎に色を変化させ作業時間の 経過を表示。 サブラインで表示を見ながら作業ペースを調整し、メインラインへの 組み込みにタイミング良く部品を供給し、タイムロスを軽減させ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】メンテナンス時期のきた装置を可視化させたい

【予知保全】メンテナンスに関する情報を多彩な色で表示できる積層情報表示…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 複数の製造装置を少人数で対応しており、メンテナンスが必要な 装置を確認するだけでも大変だった製造工場。 メンテナンス時期が近いことを制御装置から信号出力し、 従来の信号灯とは違う色で表示させることでメンテナンス情報を 見える化できる積層情報表示灯「LA6型」を提案しました。 【事例】 ■課題 ・多数の装置を稼働前や定...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】無人化への環境変化へ対応

【省配線／無線報知】無線で構築できるアンドン表示システム

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 当社のワイヤレスコントロールユニット「PWSシリーズ」と、 積層情報表示灯「LR6」を導入すれば、クリーンルームなどの立入りが 困難なシーンでも、簡単に見える化が可能です。 工場内で装置の稼働情報を送信し、事務所で設備をミラーリング。 さらに、ワイヤレスデータ通信「WDシリーズ」を組み込むことで 稼働情報も収集可能。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】無線を活用した遠隔報知による省人化への対応

【省配線／無線報知】コンプレッサー組立設備異常時の呼出方法を提案

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 生産ラインの省人化が進んでおり、かつ工場内騒音が大きいのと、 死角が多いため、現場の表示灯だけでは異常装置の位置特定に時間が かかってしまうという課題を抱えていたコンプレッサー組立ライン。 そこで、当社のワイヤレスコントロールユニットと、 積層情報表示灯を導入されました。 このふたつの連携でミラーリングし、工務課事務所へ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】部品補充タイミングの見える化

【省配線／無線報知】省配線・低コスト化とスムーズな部品補填を実現

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 倉庫から製造現場の部品消費状況を把握できず、部品不足で設備停止が 発生していた工場に、当社のワイヤレスコントロールユニット「PWS」 および積層情報表示灯「LA6」を導入しました。 「LA6」で部品ごとに補充タイミングを表示。現場に人を呼びたい 時にスイッチを押して、その信号をアンドンに表示させます。 そうすることで視認性が...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】ロボットの状態表示・安全対策の向上を実現

【安全対策】遠隔から詳細な見える化や、作業時の安全性向上のニーズに対応

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 ロボットの動作表示として、信号灯やパイロットランプで、電源ON状態のみを 表示しているだけだった製造現場に、積層情報表示灯「LA6型」を導入。 マルチカラーLEDの採用で21色の表示ができ、さらに全面発光で飛躍的に 視認性が向上。制御モニターまで近づくことなく、遠隔から装置状態の把握が 可能となりました。 【事例】 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】操作パネルの情報の見える化

【省人化対応／コスト削減】ラインの状態を一括監視で作業効率UP！

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 多台持ちの現場では、操作パネルの確認の負担が増加しています。 そこで情報表示灯「LA6」を使ったパネル情報の見える化を提案します。 ラインの状態を一括監視できるので、現場を動き回る必要なく、 作業効率UPを実現します。 【事例】 ■導入前 ・現場作業員の減少で、複数台の装置を管理しなければならない ・部材の残量や機械...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】遠隔警報報知によるタンク残量の見える化

【アナログデータの見える化】無線化により安価に導入可能

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 某食材パッケージ工場では、屋外別棟で滅菌用薬液を注入していましたが、 タンクの薬液切れを起こしても気付かない事例が頻発していました。 そこで、当社のワイヤレスコントロールユニットと、 積載情報表示灯を導入。 別棟事務所で残量の見える化ができ薬液切れを起こす前に余裕を持った 補充が可能に。閾値別に残量表示できたため一目瞭然...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】社内ネットワークを利用した設備ミラーリング

【ネットワーク／リモート監視】複数の場所へ簡単に作業状態の見える化！

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 検査ステーションの状態が把握できていないため、管理者の呼び出し などができておらず、余分な工数が発生していた製造現場。 そこで、積層情報表示灯「LA6-POE」を導入。 検査ステーションの状態が機器のみで判断できるようになったため、 検査ステーションでの異常などへの対応が迅速になり、作業効率の 向上を実現しました。 【...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】液体タンクの残量をわかりやすく見える化！

【アナログデータの見える化】少ない機器構成で見える化を実現

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 確認作業に手間がかかっていた液体タンクの残量を、PLCなどを使った 複雑な制御なしでわかりやすく表示。 積層情報表示灯「LA6」は、タワー型なので遠くからでも見やすく はっきり確認できます。 給水、排水どちらの場合でも表示灯の設定は自由自在なうえ、 パソコンで簡単に設定できます。 【事例】 ■PLCなどを使った複...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】電池式フラッシュ表示灯

【安全対策】電池×マグネットでカンタン設置！工場各設備への仮設用途に最…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 マグネット仕様でカンタンに設置ができる電池式フラッシュ表示灯 「PFH」は、工場各設備への仮設用途に最適です。 高所作業時の注意喚起や、牽引車・台車での運搬作業時の事故防止、 装置のメンテナンス、立ち上げ、ライン移設等の作業警告灯など 幅広く活躍します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】切削油量の見える化

【アナログデータの見える化】情報表示灯「LA6型」を用いた改善

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 切削油タンクの容量を確認する際に、地下ピットの油量確認が手間になり、 お悩みの製造工場に、情報表示灯「LA6」を用いた改善を提案。 切削油量をレベルメータを表示し見える化することで、遠方からでも 表示灯の段数により油量が確認可能に。多台持ちでも管理が楽になりました。 【事例】 ■現状 ・切削油タンクの容量を、地下タンク...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】瞬時電圧低下時、異常装置の見える化

【生産性／稼動率向上】加工機のエラー経過時間の見える化で生産性を向上

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 瞬時電圧低下により、装置周辺機器が誤作動し、それに気付かずに放置し 大幅なロスが発生してしまった製造現場に、異常装置の見える化を提案。 当社の積層情報表示灯「LA6」を導入し、瞬低による異常機器を特定し、 報知する事で被害の拡大を抑えます。 早急な対応が可能になることにくわえ、夜間の停止などで対応できなかった 場合も、時...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】メンテナンス時間を可視化させたい

【生産性／稼動率向上】タイムトリガ機能で異常発生からの経過時間を表示

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 稼働率を改善させるため、装置メンテナンス時間の短縮に取り組んでた 製造現場で、当社の積層情報表示灯「LA6」を導入。 タイムトリガ機能にて、異常発生から10分毎に表示が増えることで、 復旧までの経過時間を表示。メンテナンス担当者の応援判断などに 活用され、生産効率を改善させることができました。 【事例】 ■現状 ・稼...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】装置稼動管理・監視統合システム構築

【ネットワーク／リモート監視】呼び出し報知システムで異常発生に迅速に対…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 導入後10年経過した旧式の装置も含めた稼動管理・監視システムの構築を 検討していた製造工場。データ収集するためには、装置の改造が発生するため、 費用と導入時間がネックで取れず、改善が進みませんでした。 そこで、既存設備にも簡単に導入できる、当社のネットワーク製品を提案。 装置の稼動ログの無線による自動集計や、製造現場のムリ・ム...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】社内の信号灯の意味合いを統一

【生産性／稼動率向上】シグナル・タワーの表示色を全社で統一し、生産性を…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 各工場によって重要なエラーでも色設定が違い、他工場訪問時に 表示の意味合いがわからないという課題をがある製造現場に、 当社の積層情報表示灯を導入。 シグナル・タワーの表示色を全社で統一し、生産性の向上に 貢献しました。 【事例】 ■改善課題 ・各工場によって重要なエラーでも色設定が違う ・他工場訪問時に表示の意味合...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】無線呼出し／呼出し箇所の早期発見

【省配線／無線報知】異常発生装置の特定がスムーズに

入。 ライン異常を発見したら「PFH」を目印として仮設置し、 現場オペレータから保全担当者がいる事務所へ無線で連絡。 表示灯の色別で異常発生ラインをお知らせします。 【事例】 ■改善提案 ・ライン異常を無線で製造事務所に連絡 ・マグネット取付可能な表示灯で簡単に目印を設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】停止時間の見える化で非稼働ロス削減

【生産性／稼動率向上】複数の設備も優先順位を一目で判断！

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 複数台の設備が同時に停止したり、加工完了した際、作業者の判断で 復旧作業を実施していた製造現場では、優先順位が分からず停止時間が 長くなってしまう、という課題を抱えていました。 そこで、当社の積層情報表示灯「LA6」を導入。 停止後の経過時間を一目で確認することができ、即座に優先順位の 判断ができるようになりました。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】会議のムダな延長を無くして業務効率化

【タクトタイム・サイクルタイム表示】長引きがちな発表時間のタイムキーパ…

パトライトが提案した業務効率の改善事例を紹介します。 個々の発表時間が守れず長引きがちな会議の改善には、 積層情報表示灯「LA6型」がお勧め。 1分毎に1段ずつ減少する表示灯で、発表経過時間を見える化。 残り時間が一目で分かるため、発表者も要点を端的に話しやすくなります。 その結果、短時間で、より効果的な会議が行えるようになります。 【事例】 ■現状 ・個々の発表時間は...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】工場内にあるホッパーの砂の量を可視化

【アナログデータの見える化】事務所にいながら残量を監視可能に

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 ホッパーの砂の量の確認は目視で行うため、確認作業に 危険を伴ったり、砂が溢れてしまうことがあるという作業現場に、 積層情報表示灯「LA6型」を提案。 「LA6型」は、センサーと組み合わせることで砂の量を段数、 色を自由に表現可能。オーバフローなど危険な場合は全点灯など 特に目立つ発光パターンで気付かせます。 事務所にい...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト