切削加工 環境改善 .com

PR先端の分析機器と充実した評価基準でみなさまの製造現場の無理難題にお応え…

自社の製造現場で抱えるお困りごとや課題をお持ちの方へ、当社が保有する 環境改善のノウハウを活かし、困難な課題を解決します。 当社が提供するクーラント液"リフォーム水"で切削加工の環境改善に貢献。 またクーラント液に限らず、マシン・治具・ワーク・ツール・クーラント液と トータルに検討し提案します。 「切削現場で腐敗臭がする」「工具の交換頻度が高い」などのお困りごとを お持ちの...

メーカー・取り扱い企業： 名東化工機株式会社

『はんだ不濡れ事例集 Vol.2』

PRはんだ不濡れ・はんだはじきのトラブル事例を多数収録。原因・解決策を分か…

はんだ付け不良の大きな原因のひとつは「はんだ不濡れ」です。 部品電極や基板パッドに溶融したはんだがなじまず、 正常に接合されない状態のことを言います。 この不良にフォーカスした事例集の第2弾を制作いたしました。 発生原因や対策など事例を交えて掲載した、 プリント基板の実装・はんだ付けに関わる方にとって必読の一冊です。 ※事例集は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社弘輝（KOKI）

【ジグの剥離にお困りの方へ】塗装ジグ剥離外注化事例

初めての外注化をトータルサポート 不良率を10％以上削減した、ひとつ…

≪お客様のお悩み≫ ・自社で塗装ジグの剥離をしているものの、人員と、時間が割かれ作業効率が悪い ・ジグに残った塗膜落下による製品不良が発生している ≪ＮＣＣの提案≫ ・塗装ジグ剥離工程の現状調査と課題の抽出 ・外注化の提案 ≪外注化による効果≫ ・塗膜落下による不良率を10％以上削減 ・ジグ剥離工程の省人化とジグの再利用化で、トータルコストダウンを実現 ...大型ワー...

メーカー・取り扱い企業： NCC株式会社

【工場のSDGs対策にお困りの方】ブロアエアーシステムテスト事例

工場のエアー設備を見直すだけで、約80％省エネを実現！

コンプレッサ電力量は、工場全体の電力消費量の約1/4を占めると一般的に言われています。工場の省エネ対策を行う場合、エアー設備の消費電力を見える化しそれを基に対策を打つことで消費電力とCO2排出量の両方が削減可能となります。...

メーカー・取り扱い企業： NCC株式会社