大型鋳物 ターニング加工【加工事例集を進呈】

PR500～4000ミリの中・大物の工作機械、半導体製造装置などの実績多数…

工作機械、半導体製造装置・各種検査装置部品、船舶・発電機部品、専用機部品、プラント部品などあらゆる鋳物製品の切削加工を行っており、精度や外観に厳しい製品の仕上がりで定評を頂いております。 設備は大型ターニング（立旋盤）３台、五面加工機２台、門型マシニング２台、横中ぐりマシニング3台、大型5軸加工機、立形マシニング7台、平面研磨機など多彩な加工機を保有。 500～4000ミリの中・大物鋳物を高精度で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ＩＳＳ西川機械

理論計算でビッカース硬さを推算する方法/事例/ソフトウェア

PR機械物性をシミュレーションするためのソフトウェア / 第一原理計算 M…

【技術資料】 材料設計支援統合システム『MedeA』は、原子スケールのシミュレーション技術により機械物性を推算することができるソフトウェアです。当ソフトウェアで推算可能な物性にビッカース硬さが新たに加わりました。材料の組成（およびその結晶構造）の情報のみを元にしてビッカース硬さを精度良く推算することができます。 当資料では、第一原理計算によってビッカース硬さを推算する方法とその適用事例を紹...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社モルシス

ゆるみ止めワッシャー 「ノルトロック」

世界が認めたゆるみ止め部品の定番。 ボルト・ナットの緩みを軸力を利用…

みチェックや増し締めが不要 ○取り外しも楽々 ○繰り返し使用が可能 ○油がかかっていても問題なし ○ボルト・ナットの破損を防止 ○破損事故による対策・修繕費削減 ○最適な軸力を保つため、機械を延命化できる ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

超極薄頭ねじ 「310スリム」

省スペース、意匠性UPに最適！超極低頭タイプ。

ース対策、意匠性UPに最適な超極低頭タイプのねじです。 その厚さはM2で0.5mm、M4でもわずか0.9mmなので、カバー用ねじとして最適です。 【特徴】 ○頭部の高さが超極薄タイプ ○機械・装置のクリアランスのない個所に最適 ○製品への取り付け後に、頭部の出っ張りが気にならない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

エクスパンダー

ピン穴の摩耗による可動部のガタつきを解決！機材の維持費や機会損失の大幅…

「エクスパンダー」は、これまで機械可動部の構造上、 不可避とされていた摩耗によるガタつきを短時間で長期的に解決できます。 問題の根本原因であるピン穴部の隙間をピンが固定時に 内部で拡張することで解消。 また、固定部間...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

【技術コラム】植込みボルトと両ねじボルトの違い、ご存知ですか

実は別物！「植込みボルト」「両ねじボルト」の具体的に違う点をまとめてみ…

植込みボルトと両ねじボルトは両方とも頭部がなく、両端にねじが切られて いる製品で、同一製品だと思われていることもありますが、実は別物です。 先日「機械を固定している両ねじボルトにゆるみが発生した。」とご相談を 受けました。植込みボルトのほうが植込み側ねじ部の有効径が僅かに太い ことを認識できておらず、それが原因でゆるみが発生していたようです。...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

【技術コラム】M30以上の太径ボルトが折損する原因

太径ボルトが折れる原因！スーパーボルトという製品を使用した対策方法を解…

どの固定には、径の大きなボルト を使用されていることが多いと思います。 その太径ボルトが、折損してしまった経験はないでしょうか？ 折損してしまったらその対応に手がかかり、場合によっては 機械を止めてしまうため、ロスコストが発生してしまいます。 今回のコラムでは、太径ボルトが折損する原因と、スーパーボルトという 製品を使用した対策方法を解説していきます。 ※コラムの詳細内容...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

【技術コラム】加工方法の違いで生じるコスト・納期・品質の差

薄板部品の加工方法は大きく分けて3つ！メリット・デメリットを解説

精密機械の隙間調整などに使用されるスペーサーやシムのような 薄板部品は、加工時のバリや歪みなど様々な課題があります。 もちろん、コストや納期の問題もあるので、より良い製品づくりのためには 加工方法...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社