• 超音波スキャニング装置 製品画像

    超音波スキャニング装置

    PR超音波探傷器とデータ処理パソコンでの構成!探傷条件の設定、結果の保存、…

    『超音波スキャニング装置』は、対象ワーク内の欠陥を全没水侵にて検出し、 リアルタイムでデータ収録・画像処理する自動超音波探傷装置です。 検査は、位置情報を基に超音波信号を画像処理し、平面図、 断面図に展開して欠陥の位置、形状をモニタに表示。 内部欠陥、肉厚(厚み)測定、溶接接合部、スパッタ材・ターゲット材などの内部・接合検査など色々な検査に使用できます。 検査結果画像は評価方法に合わせた色表...

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    メーカー・取り扱い企業: 有限会社エヌ・ケイ・システム

  • 電気自動車用バッテリー向けレーザ溶接/光計測ソリューション 製品画像

    電気自動車用バッテリー向けレーザ溶接/光計測ソリューション

    PR高精度・高速光計測センサ、レーザ溶接、溶接中モニタリングなどバッテリー…

    ■光計測センサ  ・Enovsaense - 不透明体の厚み測定    バッテリーのグラファイトコーティング厚み  ・Field Sensor - 内部欠陥検査    溶接内部の欠陥をエリア検査    (クラック、ブローホール、ピンホールなど)   ・デュアルポイントセンサ(DPS) - 電極厚み測定    距離センサ2個の挟み込みによる高速・高精度測定  ・FSS -...

    メーカー・取り扱い企業: プレシテック・ジャパン株式会社

  • 目視検査と画像検査のメリット・デメリット 製品画像

    目視検査と画像検査のメリット・デメリット

    目視検査と画像検査を行った場合のメリット・デメリットについて解説!

    査は、高度で複雑な判断を高精度に行える一方で 検査員各自の判断基準、経験、感情によって検査精度のバラツキが 生じたり、適応できる人員確保も課題になります。 一般的な画像検査では、予想できる欠陥に対して欠陥登録を行い有効に 検査ができるメリットがあります。 その反面、NGを規定しきれず予想外のNGが発生し検出ができない などのデメリットもあります。 【目視検査】 ■メリット ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社MJP

  • 【外観検査の効率化のために!】自動外観センサ『FIS-100』 製品画像

    【外観検査の効率化のために!】自動外観センサ『FIS-100』

    多忙な現場での日々運用可能な検査方法は?目視検査を自動化することで、集…

    、過剰検査につながります。 自動化することで、検査レベルが一定になります。 【特長】 ■全数検査により、大きな見逃しがなくなります ■検査レベルが平準化され、過剰検査が抑制されます ■欠陥の明瞭さを定量化し、管理することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社MJP

  • 自動外観センサと検査ソフトを活用した『良品検査システム』 製品画像

    自動外観センサと検査ソフトを活用した『良品検査システム』

    良品だけを的確に検出する比較検査で、出荷までの時間を短縮。不良品流出を…

    サンプリングして行います。 定義が簡単で作業者による差が出にくい点が特長です。 【メリット】 ■自動全数検査により、不良品の見逃しを低減 ■検査レベルの平準化により、過剰検査を抑制 ■欠陥の明瞭さを定量化し、管理が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社MJP

  • 【画像処理実績紹介】画像検査用途別事例:産業・食品業界 製品画像

    【画像処理実績紹介】画像検査用途別事例:産業・食品業界

    文字違い、キズ、異物、汚れなどを検出!産業・食品業界の画像処理実績をご…

    スタンドアロン・ロボット連携等、様々な生産プロセスに対応いたします。 【概要】 ■業界:産業・食品業界 ■用途:製品ラベルの外観検査 ■検出ポイント:文字違い、キズ、異物、汚れなど ■欠陥部位:全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社MJP

  • 自動外観センサ『FIS-100』【比較検査の原理】 製品画像

    自動外観センサ『FIS-100』【比較検査の原理】

    位置補正後の画像に対して同一座標の輝度値をサンプリング!平均、標準偏差…

    偏差σ~「平均±3σ」などのルールに従って、良品範囲としての上限値、下限値を決定。します。 上限(あるいは下限)を超えた画素が集まってできた領域に対して、その明るさや面積が設定値を超えた場合は欠陥と判断し、欠陥があればNG判定とします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社MJP

  • 【実績動画あり】『良品検査システム』イントレイチップ自動外観検査 製品画像

    【実績動画あり】『良品検査システム』イントレイチップ自動外観検査

    <不良品流出を阻止>欠陥を探す不良品検出システムではなく、良品だけを的…

    【こんなお困りごとございませんか?】 ■外観検査を導入したが、NG品の流出が継続している… ■外観検査によるありえない不良を見逃す恐れがある… ■本当に導入効果があるのかわからない… ■結局欠陥を探し続けなければならない… ⇒弊社の『良品検査システム』なら不良品の流出をいたしません! ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社MJP

  • 【メリットと検出方法】自動外観センサ『FIS-100』 製品画像

    【メリットと検出方法】自動外観センサ『FIS-100』

    検査を自動化することで、検査レベルの一定化!集中力の切れない検査を実現…

    い思いは、過剰検査につながります。 自動化することで、検査レベルが一定になります。 【メリット】 ■全数検査により、大きな見逃しがなくなる ■検査レベルが標準化され、過剰検査が抑制 ■欠陥の明瞭さを定量化し、管理することが可能 【特長】 ■他の良品と画像を比較 ■推測できる良品と同一か検出 ■特徴量が良品と同じかを比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社MJP

  • 【画像処理実績紹介】画像検査用途別事例:電機・自動車業界 製品画像

    【画像処理実績紹介】画像検査用途別事例:電機・自動車業界

    品種違い、欠品、キズ、ハンダ有無などを検出!画像処理実績をご紹介!

    アロン・ロボット連携等、様々な生産プロセスに対応いたします。 【概要】 ■業界:電機・自動車業界 ■用途:基板・部品の外観検査 ■検出ポイント:品種違い、欠品、キズ、ハンダ有無など ■欠陥部位:両面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社MJP

  • 【画像処理実績紹介】画像検査用途別事例:産業・機械業界 製品画像

    【画像処理実績紹介】画像検査用途別事例:産業・機械業界

    形状違い、キズ、刃欠けなどを検出!産業・機械業界の画像処理実績をご紹介…

    スタンドアロン・ロボット連携等、様々な生産プロセスに対応いたします。 【概要】 ■業界:産業・機械業界 ■用途:工業用製品の外観検査 ■検出ポイント:形状違い、キズ、刃欠けなど ■欠陥部位:全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社MJP

  • 【画像処理実績紹介】画像検査用途別事例:自動車業界 製品画像

    【画像処理実績紹介】画像検査用途別事例:自動車業界

    欠け、打痕、曲がり、汚れなどを検出!自動車業界の画像処理実績をご紹介!

    スタンドアロン・ロボット連携等、様々な生産プロセスに対応いたします。 【概要】 ■業界:自動車業界 ■用途:金属加工部品の外観検査 ■検出ポイント:欠け、打痕、曲がり、汚れなど ■欠陥部位:全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社MJP

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