• 【接着剤で簡単に溶接・接合!】素材を問わない万能接合の接着剤 製品画像

    【接着剤で簡単に溶接・接合!】素材を問わない万能接合の接着剤

    PR簡単に使えて、3分間の超高速硬化であっという間に接合完了!素材を問わな…

    ベロメタルはさまざまな状況や場面にも機敏に対応できる冷間溶接システムです。 ベース剤と活性剤を1:1で混合するだけで3分間から5時間の範囲で硬化。 金属と非金属、鋳物、合金、PVC、ガラス、ゴムなど素材問わず接合作業が可能です。 万能タイプの「標準型」 速乾性の「スーパーラピッド」 半液状タイプで薄厚塗布可能の「ジェルメタル」 場面と用途に応じて使い分けが可能。 「スーパーラピッ...

    メーカー・取り扱い企業: ベロメタルジャパン株式会社

  • 【医薬プラント向け】デッドスペース対策専用バルブ 製品画像

    【医薬プラント向け】デッドスペース対策専用バルブ

    PR「コンタミネーション対策」にお困りではありませんか?液溜りを排除し、洗…

    ■NDV デッドスペース対策製品とは バルブ本体構造を、デッドスペース(ポケット部や液溜り等)が無く、コンパクトに設計した製品です。医薬・食品・バイオプロセスなどにおける「コンタミネーション対策」としてお使いいただけます。 【こんなお困りごとはありませんか?】 ☑ 流体通過時やバルブを閉める際に、流体がバルブ内部の隙間に浸入してしまう… ☑ 配管デッドレグが大きく液溜りや蒸気滅菌効果などの問題...

    メーカー・取り扱い企業: 日本ダイヤバルブ株式会社 本社 業務・開発部

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    クーラント液自動希釈供給装置『FAM350』

    クーラント液を正確に自動希釈!濃度調整されたクーラント液を配管供給する…

    仕様】 ○供給台数(目安):10台 ○寸法(mm):1300×900×1750 SH ○電源:AC200V 3相 ○希釈濃度:1~10% ○吐出量(移送液流量):30~50L/min ○混合方式:容積換算にて補給水へ切削油(原液)滴下 撹拌混合 ○撹拌時間:2min~5min/タイマー制御 ○希釈液供給能力:20L/5min(1サイクル) ○移送ポンプ制御:圧力スイッチ(配管内圧...

    メーカー・取り扱い企業: 中部クリーン株式会社 名古屋営業所

  • エジェクターの問題点を解決!クーラント液自動希釈供給装置  製品画像

    エジェクターの問題点を解決!クーラント液自動希釈供給装置

    希釈濃度を調節可能!エジェクター不要で理想的なクーラント液を作ります

    ーラント液が希釈できるエジェクターは便利ですが、欠点があります。 水道水の圧力変化、外気温の変化、原液粘度により、倍率がすぐに変化 してしまうため濃度が安定せず、原液削減ができません。さらに混合液の 粒子は粗く、完全に粒子化されていません。 当装置はエジェクターは使用せず、手作業と同じ方法で理想的なクーラント液を作ります。 【特長】 ■混合にエジェクターは使用していないため...

    メーカー・取り扱い企業: 中部クリーン株式会社 名古屋営業所

  • クーラント液自動希釈供給装置 5%液の製作方法を紹介  製品画像

    クーラント液自動希釈供給装置 5%液の製作方法を紹介

    濃度変更も簡単!手作業で作るのと全く同じ方法でクーラント液を生成できま…

    クーラント液を作るのと全く同じ方法。液の濃度変更は、 定量装置の原液量を変えることにより簡単に変更できます(特許取得済)。 【製作方法】 ■水道水または工業用水を20L(リットル)計測して混合槽へ入れる ■定量装置で計測した原液1L(リットル)を水中へ落とし込む ■撹拌羽根で液を十分に撹拌 ■クーラント液が微粒子になるまでしっかり混合させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただく...

    メーカー・取り扱い企業: 中部クリーン株式会社 名古屋営業所

  • 【導入事例】自動給油システムで人件費の削減 製品画像

    【導入事例】自動給油システムで人件費の削減

    人件費の削減に貢献する自動給油システムを導入!実例をご紹介します

    【事例】 <一人のオペレーターが1モジュール4台を管理している場合の費用計算> ■20リットルの水と原液1リットルで5%の液4杯80リットル製作、撹拌・混合  ・所要時間:5分×4杯=20分 ■出来上がったクーラント液を搬送・機械へ注入  ・所要時間:5分×4杯=20分 ■人件費の計算(1分当たりの平均的な単価 50円/min)  ※...

    メーカー・取り扱い企業: 中部クリーン株式会社 名古屋営業所

  • 【導入事例】自動給油システムで消耗工具の削減 製品画像

    【導入事例】自動給油システムで消耗工具の削減

    消耗工具の削減に貢献する自動給油システムを導入!実例をご紹介します

    た。 【事例】 ■中津川市の金属加工会社E社 ・環境:FAM50A使用 工作機械65台 【削減効果の理由】 ■新しく作られたクーラント液が常に刃先を冷却し、潤滑性が良くなった ■混合室内で作られた液が撹拌プロペラにより、微粒子クラスまでよく撹拌されるため、理想的な液で刃先を保護 ■液濃度が常に一定で安定しているなどの理由により、刃先摩耗を抑え費用削減に繋がった ※詳しく...

    メーカー・取り扱い企業: 中部クリーン株式会社 名古屋営業所

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