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【事例資料進呈!】非金属や難削材も加工可能!高精度な両面研磨
PR真鍮、セラミック、タングステンなど難削材もお任せあれ!板厚精度±5μ・…
『精密両面研磨』は、ディスク型砥石でワークを挟み上下同時に研磨する技術です。 上下から圧力をかけるためワークの反りを抑えられ、平面平行を高精度に維持。 ワーク板厚精度±5μ・平面度10μ・平行度5μを実現します。 表面粗さを指定通りに仕上げられ、また【鏡面等】高品位面の仕上げを実現致します。 マグネットチャックではないため、非磁性体にも加工を施せます。 【特長】 ■インコネ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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PR【低温焼結・高密度化】焼結用材料に好適!超微粒α-SiCパウダー
当社独自のSiC(炭化ケイ素)微細化技術を活かしたα-SiCパウダー『GC#40000』をご提供 『Dv50(中心粒径):0.25μm』の超微粒SiCによる、優れた焼結性を示します (GC#40000を焼結体原料に使用により期待されるメリット) ・低温焼成:CO2削減、ランニングコスト低減 ・緻密化 :成形体強度の向上、ポアの抑制 ※プレス成型や金型における流動性が必要な場合、球状SiC造...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社フジミインコーポレーテッド
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チタンなどの融点の極めて高い金属も高い精度で成形・焼結することができま…
アテクトでは、融点の極めて高い金属を高い精度で成形・焼結することが 可能な「PIM事業」を行っております。 50年に及ぶ射出成形と金型製作の技術をベースに、ポリマー微粒子の開発・ 製造ノウハウを組み合わせ、バインダーや3次元複雑形状製品など ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社アテクト 本社
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世界的な部品不足に悩まされる直動型ベアリングの量産技術を確立
これまで難しかったプロセスの改善が、PIM工法により実現!活用事例をご…
期が1年を超えるなど深刻な問題となっています。 しかし、これまで難しかったプロセスの改善が、PIM工法により 実現できるようになりました。 PIM技術により、2つの部品を別々に成形し、焼結前に組み合わせ、 同時焼結することで一体化が可能になります。 安価かつ高品質な部品の量産技術を確立し、前年比2倍となる受注にも 対応ができる体制を整えました。 【解決した課題】 ■...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社アテクト 本社
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ワールドクラスの技術!高級感に満ちた外観表面と機能的な内部の微細加工
る高い流動性 →成形温度付近での粘度を考慮した好適なバインダー設計 ○成形金型内での膨張特性 →バラス効果の高さにより、金型内で成形が容易 ○脱脂中の高熱分解性 →脱脂後の残渣が無いため、焼結体品質への悪影響を抑える 【アテクトバインダーの物性値】 [For MIM] ○Type:M1/M3 →Density(g/cc):0.966/0.968 →MFR(g/10min.)...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社アテクト 本社
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自動車用技術を応用しインコネル713C(ニッケル基超合金)でのタービン…
「小型軽量・大出力の電源」への展開が期待されています。 今後は当社の持つ、様々なセラミックス材料を用い、大幅な軽量化、 優に1000℃を越える耐用温度を持つウルトラマイクロタービン動翼の 焼結体も併せて提案していきます。 【解決した課題】 ■指先サイズのタービン動翼の実用化 ■1000℃近くまで耐えうるインコネル713cでの製品化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社アテクト 本社
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