原価管理と生産管理の違いとは？生産管理と原価管理について考える

PR生産管理と原価管理について、ある原価改善プロジェクトの失敗事例をもとに…

本資料では、生産管理と原価管理について、ある原価改善プロジェクトの 失敗事例をもとに詳しく解説しております。 「生産管理と原価管理、違わないけど違ってくる理由とその問題」や 「最適ワークスが提案する生産工数の明確化」などについて掲載。 参考になる一冊となっておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■生産管理と原価管理、違わないけど違ってくる理由とその問題 ■ある...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社スカイディスク

【部品表管理導入事例】京セラ株式会社　様

PR工場内に散在していた製造関連情報を一元化！グローバルでのコンカレントエ…

卓越した技術力を有し、日本を代表する総合メーカーとして知られる京セラ様。 グループ従業員数は8万人を超え、連結売上高は2兆円以上。その事業領域は幅広く、ファインセラミックスをはじめ、半導体部品や電子部品、ケミカル材料、車載カメラやエネルギーシステムなどをグローバルに展開されています。 そんな京セラ様の技術力を支える拠点の1つが鹿児島川内工場です。 同拠点で進められているコンカレントエ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日立ソリューションズ西日本

WMS 棚卸システム

2回目以降の棚卸でQRスキャン可能！月末、期末の棚卸の作業人員を減らし…

『WMS 棚卸システム』は、ミスの防止（ポカよけ）し、ロケーションを 含めた情報管理ができるので検品ミス0/作業効率4倍アップが実現できます。 棚卸現品票のバーコードをハンディターミナルで読み取ることによって、 在庫数を確認、棚卸原票にカウント数の記入、PCにデータ入力といった 手間を省くことができます。 【導入後の効果】 ■目検品（視認）がなくなり棚卸時のミスが「ゼロ」⇒ミス...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社サノテック IT事業部　岡山オフィス

WMS 出荷検品システム

現場作業の標準化により、人的ミスをゼロ・出荷件数増！無駄なコストを削減…

『WMS 出荷検品システム』は、ミスの防止（ポカよけ）し、ロケーションを 含めた情報管理ができるため、検品ミス0/作業効率4倍アップを実現します。 多くの情報（出荷リスト、納品書、出荷指示書等）を目検品（視認）による 出荷でミスがなくならないなどの課題を解決できます。 【導入後の効果】 ■目検品（視認）がなくなり出荷時の登録ミスが「ゼロ」⇒ミスの防止（ポカよけ） ■検品作業の効...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社サノテック IT事業部　岡山オフィス