『スマートフォンを用いた潤滑油の簡易劣化診断技術』＜開発中＞

PR潤滑油の劣化・汚損具合の状態を簡単にチェック。液体物の異物検査にも活用…

『スマートフォンを用いた潤滑油の簡易劣化診断技術』は、 現場で手軽に潤滑油の劣化や汚損具合を診断できる技術です。 撮影用モジュールに潤滑油を入れ、お手持ちのスマートフォンで撮影し、 スマホアプリを用いた画像解析により潤滑油の余寿命を現場診断で算出。 潤滑油に混入した塵埃や摩耗紛などの異物を検知でき、 他の液体物の異物検査にも適用可能です。 【特長】 ■潤滑油メーカーならで...

メーカー・取り扱い企業： 出光興産株式会社 潤滑油二部　セールス＆マーケティング課

カウント作業の自動化『Deep Counter』

PR数えるのが得意なAIです。それ以外のことはできません。 今までの画像…

員数管理・員数チェック・員数作業・員数検品・員数検査 ”目視”によるカウント作業を自動化 『Deep Counter』 ▶ 省力化に貢献 ▶ ヒューマンエラー防止 ▶ 検査精度向上 従来のルールベース画像認識ではできなかったカウント作業が可能に！ 〇 重なっていても大丈夫 〇 角度によって見え方が変わっても大丈夫 〇 形がいろいろあってもカウント 〇 複数の対象物でもカ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社横山商会 名古屋営業所

目視検査をAIに置き換え！外観検査AI『TDSE Eye』

良品学習による外観検査AIシステムにより、部品点検、食品検査、設備点検…

当社は、AIを活用した外観検査システムにより、様々な課題解決を行ってきました。 設備の保守や製品の品質確認など、ヒトの目に頼っていた点検・検査を AIで自動化し、作業の効率化やコスト削減につなげることができます。 TDSEは様々な業界でのデータ活用のご支援実績があり、 例えば大手電力会社の送配電網の設備保全では、 総延長約1万4500キロに渡る送電線の点検時間をAIにより大幅に短...

メーカー・取り扱い企業： TDSE株式会社

鉄鋼製品検査での活用例：異常検知サービス『TDSE Eye』

360度カメラと組み合わせることで製品内部の検査を効率化！品質確認など…

目視検査では、鉄管の構造から検査作業の自動化が難しく、時間と 人的コストがかかります。 異常検知サービス『TDSE Eye』を360度カメラと組み合わせることで、撮影された 画像からも内面の傷などの異常を検知し、目視点検が必要な個所を洗い出します。 すべてを目視で確認する必要がなくなるため、人的・時間的コストの削減を実現します。 また、当製品はWEBインターフェースによる簡単操作でAI...

メーカー・取り扱い企業： TDSE株式会社

人間での外観点検・検査でお悩みありませんか？

作業の効率化・コスト削減が可能！目視による点検・検査をAIが代わりに検…

「ベテラン作業員が頼り、点検・検査が属人化」「目視点検・検査は 時間と人的コストが掛かる」「専門家知識が無くAIを導入できない」などの お悩みを『TDSE Eye』がすべて解決します。 これまで人間に頼っていた目視による点検・検査をAIが代わりに検知。 作業の効率化・コスト削減が可能になります。 専門的な知識なしで導入・運用ができ、低コストかつ短期間で構築します。 【TDS...

メーカー・取り扱い企業： TDSE株式会社

【活用例】異常検知AIによるコンクリート壁面の外観検査

ドローンで撮影した画像を用いてAIでひび等を自動検知！作業を安全かつ効…

ヒトの目視によるトンネルや橋梁のコンクリート劣化（ひび等）の 定期検査作業は、非常に時間がかかり、時には危険を伴います。 そこでドローンで撮影した画像を用いてAIでひび等を自動検知して、 定期検査作業を安全かつ効率化。 当社の異常検知サービス『TDSE Eye』は、クラウド環境で複雑なモデルも 短時間で構築し、専門的な知識なしで導入・運用が可能です。 【事例概要】 ■課題...

メーカー・取り扱い企業： TDSE株式会社

【活用例】異常検知AIによる生産ライン不良製品検知

ヒトの点検が必要な製品だけ選定して省人化！全点検数の十数％の点検のみで…

ヒトの目視による生産ラインの不良製品点検は作業量が多く、検査品質に ムラが発生します。 そこで、先ずはAIで不良の可能性が高い製品を選定。その選定した製品のみを ヒトが目視で追点検することで、品質一定かつ省人化します。 当社の異常検知サービス『TDSE Eye』は、先端のアルゴリズムが実装されており、 設備の保守業務、製品の品質確認など目視作業による外観検査を効率化します。 ...

メーカー・取り扱い企業： TDSE株式会社

異常検知サービス『TDSE Eye』

AIを個別のアプリから容易に利用可能！クラウド環境で複雑なモデルも短時…

『TDSE Eye』は、先端のアルゴリズムが実装されており、設備の保守業務、 製品の品質確認など目視作業による外観検査を効率化します。 AIモデルをクラウド上で構築することで、常に高性能なものが利用可能。 WEBインターフェースによる簡単操作でAIを構築することができます。 当社は画像AI分野の案件を数多く手掛けており、本サービスもこれらの 経験を反映したものとなっております。 ...

メーカー・取り扱い企業： TDSE株式会社

壁面外観検査での活用例：異常検知サービス『TDSE Eye』

ドローン画像とTDSE Eyeで、安心・安全な点検業務を行えます！

トンネルなどの壁面のヒトによる目視点検では、作業が属人的で技術継承が 難しかったり、劣化箇所が落下する危険があります。 異常検知サービス『TDSE Eye』を活用し、ドローン画像とAI点検を行うと 点検品質を一定にし、作業を自動化・省人化することが可能。 当製品は、WEBインターフェースによる簡単操作でAIを構築できるほか、 専門的な知識なしで導入・運用が行えます。 【概要...

メーカー・取り扱い企業： TDSE株式会社

異常検知サービス『TDSE Eye』の開発背景について

プログラミング不要でAIモデル構築！異常個所を視覚的に確認することが可…

AIの活用には専門的な知識とツールが不可欠で、AIやITに詳しい人材を 確保した一部の企業での活用に留まっているのが実情です。 当社では『TDSE Eye』として画像認識AIのモデリングプラットフォームを 構築し、実ビジネスで必要となる様々なプロダクトの提供開始いたしました。 プログラミング不要（Webインターフェース）でAIモデルを構築し、 設備の保守業務、製品の品質確認など、...

メーカー・取り扱い企業： TDSE株式会社

生産ライン不良製品検知での活用例：『TDSE Eye』

全点検数の十数％の点検のみでOK！専門的な知識なしで導入・運用が可能

ヒトの目視点検では、全点検を行う必要があるため、時間と人的コストが かかり、作業が属人的で検査の品質にムラが発生します。 異常検知サービス『TDSE Eye』を活用することで、AI点検でヒトの 点検が必要な製品だけ選定するため、省人化。点検品質を一定に することができます。 また、当製品はクラウド環境で複雑なモデルも短時間で構築でき、 AIの推論をエッジにてオフライン実行するこ...

メーカー・取り扱い企業： TDSE株式会社

1分ちょっとで分かる異常検知サービス『TDSE Eye』

常に先端の有益な画像AI技術をクラウド環境で提供！特長をまるっと理解で…

『TDSE Eye』は、設備の保守業務、製品の品質確認など、目視作業による 外観検査をAIにより効率化する異常検知サービスです。 識別対象画像のどの部分が異常なのかが数値化され、ヒートマップとして 可視化が可能。 また、クラウドで構築したAIモデルをネットワークから切り離された PCなどのエッジデバイスで実行することも可能です。 【特長】 ■プログラミング不要（Webイン...

メーカー・取り扱い企業： TDSE株式会社

短期間でAI構築が可能な異常検知サービス『TDSE Eye』

少量の正常画像のみ使用してAIを訓練！専門的な知識なしで導入・運用が可…

『TDSE Eye』は、先端のアルゴリズムが実装されており、設備の保守業務、 製品の品質確認など目視作業による外観検査を効率化します。 正常画像と異常画像でAIを構築する場合、多種多様な異常状態が出現するため 画像集めが長期化し、導入・運用開始まで多くの時間が掛かります。 当製品は、少量の正常画像のみ使用してAIを訓練するため短期間・低コストで AI構築が可能。異常画像を用意する...

メーカー・取り扱い企業： TDSE株式会社

異常検知サービス『TDSE Eye』導入までの流れをご紹介

クラウド・エッジデバイス上で画像識別！御社環境向けのシステム導入や各種…

『TDSE Eye』は、先端のアルゴリズムが実装されており、設備の保守業務、 製品の品質検査の目視作業を効率化します。 正常状態の画像のみでAIモデルを構築。クラウドでは画像をアップロードするだけで 異常画像の識別を行います。エッジデバイスではポータブルAIサーバと AIモデルをダウンロードすることで異常画像の識別を行います。 御社環境向けのシステム導入や各種サポート等も承ります...

メーカー・取り扱い企業： TDSE株式会社