薄肉 | イプロスものづくり

PR高精度の金型による生産！実際に量産をしている精密電子部品の一部をご紹介

様々な電子機器の小型化が進んでおり、使用される部品もより小さく、省スペースであることが求められております。精密部品の製作、試作など数量が限られている場合には、様々な生産方法が検討できます。しかし量産までを考えた場合、安定した品質、コストを考慮する必要があります。当資料では、金属プレス品のインサート成形技術を活用することで実際に量産している精密電子部品の一部をご紹介。 ...

メーカー・取り扱い企業：ユージーエム株式会社

ロストワックス精密鋳造設計ガイド　全ページ（無料プレゼント）

PRロストワックス(精密鋳造)ノウハウとして精度、材質、大きさ、肉厚、また…

複雑な金型構造でも高精度で作ることができ、大気中で溶かせる金属であれば何でも製品化できます。鋳物といえば「寸法精度が低い」「表面が粗く凸凹している」などのイメージをお持ちの方も多いと思いますが、ロストワックスは鋳物の中でも「精密鋳造」と呼ばれ、高い寸法精度と美しい鋳肌が得られるという特徴を持っています。 ◎大黒様か招き猫のサンプルもプレゼントしています。　ご希望の方はお問い合わせ下さ...

メーカー・取り扱い企業：キングパーツ株式会社

『高速回転部材』にCFRPを使用するメリットとは？

モーターカバー等の高速回転体の軽量化・高速化を実現！CFRPの低比重、…

CFRPとは、炭素繊維と樹脂の複合材料です。【CFRP化メリット】 ■比強度（強度÷重量）が大きく、薄肉設計、軽量化が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に【主な用途】産業用モーター、自動車用モーター、産業用ロール、等【設計例】 ■現行パーツの強度まま薄肉化・軽量化 ■現...

メーカー・取り扱い企業：三菱ケミカル株式会社コンポジットプロダクツ事業部

『フェノールCFRP』を使用するメリットとは？

300℃以上の耐熱性を有する『フェノールCFRP』で、高温環境下で使用…

でも使用可能です。【フェノールCFRPを使用するメリット】 ■エポキシ樹脂に比べ耐熱性が高く（300℃以上）、高温環境下での使用が可能 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に【よくあるニーズ】 ■セラミックス製パーツを軽量化したい ■ポリイミド系材料製パーツのコストダウンを検討している ■製品を...

メーカー・取り扱い企業：三菱ケミカル株式会社コンポジットプロダクツ事業部

CFRPを使用するメリットとは？『産業ロボットアーム』の事例紹介

炭素繊維複合材料（CFRP）を使用することで軽量化・たわみ量低減・振動…

CFRPとは、炭素繊維と樹脂の複合材料です。【CFRP化のメリット】 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に ■熱膨張係数が低く、寸法安定性を高める ■熱伝導性が高く、放熱部材の軽量化も可能に【よくあるニーズ】 ■装置内の上下のス...

メーカー・取り扱い企業：三菱ケミカル株式会社コンポジットプロダクツ事業部

CFRPを使用するメリットとは？『CFRP製プロペラ』の紹介

CFRPでプロペラの軽量化が可能！機体の軽量化、航続距離向上を実現しま…

SUS等のパーツの軽量化が可能です。 CFRPの内部を「ハニカム構造」にすることで、さらなる軽量化が可能です。【CFRP化のメリット】 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に ■熱膨張係数が低く、寸法安定性を高める ■熱伝導性が高く、放熱部材の軽量化も可能に【よくあるニーズ】 ■市販品ではなくオ...

メーカー・取り扱い企業：三菱ケミカル株式会社コンポジットプロダクツ事業部

『高耐熱』の炭素繊維複合材料！C/CとC/SiCの物性比較

800℃以上の高温環境下で使用する部材の軽量化・たわみ量低減・振動減衰…

ックスにすることで、高温環境下（800℃）での使用を可能にしました。【メリット】 ■耐熱性が高く（800℃）、高温環境下での使用が可能 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■熱伝導性が高く、放熱部材の軽量化も可能【よくあるニーズ】 ■耐熱材料（セラミック、等方性黒鉛）製のパーツを軽量化したい ■スペースが狭いので、たわみを小さくし...

メーカー・取り扱い企業：三菱ケミカル株式会社コンポジットプロダクツ事業部

ピッチ系CFRP『半導体ウエハ搬送ハンド』紹介

ピッチ系CFRP製の『半導体ウエハ搬送ハンド』は、軽量、たわみが小さい…

Pを使用したウエハ搬送ハンドは振動減衰が速く、装置のタクトタイム短縮に貢献しています。【ウエハ搬送ハンドにCFRPを使用するメリット】 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、ハンドの軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動・タクトタイム短縮が可能 ■導電性を高めることで、帯電防止が可能【よくあるニーズ】 ■装置内のスペースが狭いので、ハンドの厚みを薄く...

メーカー・取り扱い企業：三菱ケミカル株式会社コンポジットプロダクツ事業部

【半導体向け活用事例】炭素繊維/炭素繊維複合材料『CFRP』

タクトタイム短縮が可能！CFRP化により軽量化・たわみ量低減・振動減衰…

【CFRPの特長】 ■軽量：素材の密度は鉄の1/4、アルミの2/3 ■高剛性：鉄を超える弾性率も設計可能 ■小径・薄肉設計（コンパクト設計） ■高い振動減衰性 ■高熱伝導 ■低熱膨張 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業：三菱ケミカル株式会社コンポジットプロダクツ事業部