大型鋳物 ターニング加工【加工事例集を進呈】

PR500～4000ミリの中・大物の工作機械、半導体製造装置などの実績多数…

工作機械、半導体製造装置・各種検査装置部品、船舶・発電機部品、専用機部品、プラント部品などあらゆる鋳物製品の切削加工を行っており、精度や外観に厳しい製品の仕上がりで定評を頂いております。 設備は大型ターニング（立旋盤）３台、五面加工機２台、門型マシニング２台、横中ぐりマシニング3台、大型5軸加工機、立形マシニング7台、平面研磨機など多彩な加工機を保有。 500～4000ミリの中・大物鋳物を高精度で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ＩＳＳ西川機械

工場保全・メンテナンス、生産技術者のための工場工事【事例集進呈】

PRコンベアや空調などの機械設備の保全実績10点をまとめた事例集を進呈！お…

三重県を中心に、製造業や工場向けに幅広く機械設備や営繕工事、部品加工などの実績が多数ある酒重が、コンベアや空調などの機械設備の保全実績10点をまとめた事例集を進呈中！対応可能な施工サービス一覧や食品・繊維・半導体業界などでの製作実績について詳しく掲載。 また、機械設備の施工実績が多数ある酒重だからこそわかる、「ポンプ選定時に確認すべき7つのポイント」も併せて進呈中です！ 工場工事・修理メンテナン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社酒重

銅系微細部品　金属射出成形(MIM)

切削加工で困難な微細形状も量産対応が可能な新技術！銅特有の材料コスト高…

銅は導電性、熱伝導性に優れ、電子機器をはじめ様々な箇所で使われている金属のため、複雑・微細形状の銅製部品が多く存在します。 太盛工業では、「銅特有の材料単価が高い」「切削で作ると材料歩留まりが悪くなる」という現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品をMIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 材料も純銅から、真鍮、ニッケル白銅、洋白など、各種銅系材料まで対応が...

メーカー・取り扱い企業： 太盛工業株式会社

マイクロ金属粉末射出成形　「μ-MIM」

金属粉末射出成形の製造技術をマイクロ部品へ展開し、高密度・高精度・複雑…

太盛工業では、金属粉末射出成形により、高密度・高精度・複雑形状の「μーMIM」製品を試作から量産まで承っております。 金属粉末射出成形（Metal Injection Molding：MIM）は、金属粉末と樹脂およびワックスなどからなるバインダーを混合・混練して、金型内に射出成形し、バインダーを脱脂したあと焼結して金属製品を製造する技術です。これらMIM技術をマイクロ部品へ展開し、「μ-MIM」...

メーカー・取り扱い企業： 太盛工業株式会社

μ-MIM技術『微小内歯ヘリカルギア』※技術資料無料プレゼント！

機械加工では困難な形状の高精度微小部品の量産を実現！コスト削減に最適！

当社ではμ-MIM技術（超精密金属射出成形）を活用し、 『微小内歯ヘリカルギア』の量産が可能です。 機械加工ではできない形状も実現。 非貫通形状の歯筋を底面まで加工可能。 一体成型が可能なため、再現性良く精度を出すことができ、 高い幾何公差精度での量産が行えます。 当社の「MIM技術」関連情報掲載の技術小冊子を無料配布中！ 【特長】 ■歯筋が斜めになったモジュール0.2...

メーカー・取り扱い企業： 太盛工業株式会社

VA・VE製品事例　成形一体化

MIMによるネットシェイプ成形により従来加工から1/10にコストダウン…

従来は４つの部品を組み合わせて製作していたカム部品ですが、加工、組立工数等を削減し、MIMによる一体成形で大幅なコストダウンを実現しました。 従来上の４つの部品は切削加工によって作られており、一式で10000円近い高精度のカム部品です。 太盛工業ではこの部品を、MIMによりコストを10分の1以下、1000円以内のコストにまで収めることに成功しました。 寸法の精度は100分の1です。 詳...

メーカー・取り扱い企業： 太盛工業株式会社

VA・VE製品事例　アンダーカット

通常の成形金型では離型が不可能な複雑形状の部品の作製が可能！

このワークは犠牲樹脂型を用いたMIM成形の手法（太盛工業が特許を取得）により製作されています。内部にR形状のパイプを持つこのような部品は通常、機械加工で加工することが極めて困難であり、犠牲樹脂型を利用した、MIMの中でも特殊な手法でなければ加工できない形状と言えます。 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。...詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウン...

メーカー・取り扱い企業： 太盛工業株式会社

VA・VE製品事例　ネジ形状

ネジ切り不要！二次加工不要！精度確保をして加工困難なネジ形状のコスト低…

部品内部の内ネジ形状は切削工具が内部に入らないため、機械加工では加工が困難です。一般のMIM技術でも金型構造が複雑になり、内ネジ形状はコスト高になってしまいます。 太盛工業ではアクリルの犠牲樹脂型を用いることで、内ネジ形状をコストを抑えて成形可能です。また内ネジだけでなく上の写真のような全周の外ネジ形状も1級の精度で得ることができます。 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロー...

メーカー・取り扱い企業： 太盛工業株式会社