大型鋳物 ターニング加工【加工事例集を進呈】

PR500～4000ミリの中・大物の工作機械、半導体製造装置などの実績多数…

工作機械、半導体製造装置・各種検査装置部品、船舶・発電機部品、専用機部品、プラント部品などあらゆる鋳物製品の切削加工を行っており、精度や外観に厳しい製品の仕上がりで定評を頂いております。 設備は大型ターニング（立旋盤）３台、五面加工機２台、門型マシニング２台、横中ぐりマシニング3台、大型5軸加工機、立形マシニング7台、平面研磨機など多彩な加工機を保有。 500～4000ミリの中・大物鋳物を高精度で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ＩＳＳ西川機械

【高精度・短納期】セラミックスメーカー受託加工サービス　研磨研削

PRセラミックスメーカーが提供する高精度加工サービス。支給品加工や材料含む…

長年にわたり培ってきた精密ラップ加工技術、各種研削技術で、お客様のご要望にお応えします。5軸加工機による複雑形状加工にも対応します。まずはご相談ください。...1977年創業以来、セラミックスの精密加工に特化し技術力を高めてきた名東技研が、2020年にJFCの加工部門として新たなスタートをきりました。高い技術力と小回りの利く生産体制で、高精度、短納期のご要望にお応えします。材料から加工・検査までの...

メーカー・取り扱い企業： 日本ファインセラミックス株式会社

精密微細加工技術を駆使した『半導体製造装置向け部品・製品の製作』

精密微細加工・仕上げ・精密洗浄・クリーン梱包をトータルで対応OK。 …

レフィーダ』の製造販売も行っています。 現在、製作例を紹介した「精密加工 技術ハンドブックVol.4」を進呈中。 【当社の技術・サポート】 ■精密微細孔加工　■超仕上加工　■精密微細部品加工　 ■精密微細溝加工　■金属3Dプリンター造形　■設計／製作サポート ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

難削材の精密加工

チタンやモリブデンなどの難削材を形状加工から仕上げ加工まで高精度に加工…

高強度、耐熱性、耐食性などの高い機能を持つ素材も当社のさまざまな加工技術を駆使して高精度に加工を行います。 微細加工、大物加工も是非お声掛けください。 【特　徴】 ・チタン、モリブデン、タンタルなどのレアメタルから超硬合金、耐熱合金、耐食合金、金や銀などの貴金属に至るまで、豊富な加工ノウハウを生かして対応します。 ・CFRPの加工も金属と同等レベルの加工が可能です。 ・セラミックス、透明...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

多数実績有り！医療関連部品の『精密微細加工』　※技術資料進呈

難削材等の特殊金属の微細加工がしたいや、欲しい部品の構想はあるが具現化…

「精密加工 技術ハンドブックVol.6」は医療分野向けの小冊子です。 東レ・プレシジョンでは医療関連部品を多く手掛けており、 治療機器から診断機器向けの部品や金型等、高精度・高品質を求められる製品に多く携わっています。 本冊子では、実際に製作した加工製品例と加工技術をご紹介しております。 【掲載内容（抜粋）】 ◆加工製品例 ・カテーテル金型 / 医療用金型 / ナビゲーションワ...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

金属３Dプリンタによる精密部品製造

金属３Dプリンタの自由度と精密加工技術の高品位を融合させた新しいものづ…

金属積層造形（金属３Dプリンタ）とは、金属粉末にレーザーを照射して溶融凝固させ形あるものを製造する技術。 金属粉末をミクロンオーダーの厚みで積層し造形するため、緻密で高密度な造形物が得られます。250×250×H325mmまでの大型造形部品から小型精密部品まで幅広い製品が造形可能です。試作から量産まで各種対応します。 金属積層造形と当社保有の精密加工技術を組み合わせて、これまでに実現困難だ...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

真空向け高精度部品を展示、ハンドブック進呈します【展示会情報】

SEMICON Japan2019に出展！真空部品等精密部品を多数展示…

東レ・プレシジョン株式会社は1955年の創立以来、超精密微細加工技術でお客様のお悩みを解決、社会に貢献してきました。 半導体製造装置向けの精密部品も受託加工で多数製造しています。 特に真空装置向けの精密部品や、光学部品、吸着プレートなどの 搬送冶具など幅広い品数を取り扱っています。 是非、弊社ブースにお越しいただき、 実際に見て、触れて、体感して下さい。 来場者には精密加工技術ハン...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

『医療分野向け部品・製品の製作』 ※製品事例集進呈

精密加工技術を駆使し、高難易度案件に対応可能。オリフィスや鉗子など実績…

精密微細加工を得意とする東レ・プレシジョンでは 『医療分野向け部品・製品の製作』を行っております。 微細孔加工など高レベルの精密加工技術と、豊富なノウハウを保有し 加工や仕上げ、品質検査まで1社で対応可能。 現在、オリフィスやマイクロ鉗子などの 製作例も掲載した「製品事例集」を進呈中です。 【掲載内容(抜粋)】 ■製作例(分注ノズル、カテーテル金型ほか) ■超精密微細孔...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

精密加工　技術ハンドブックVol.3【※無料プレゼント中！】

エンジニア必見！金属3Dプリンター技術やナノ加工技術などが採用された導…

「精密加工 技術ハンドブックVol.3」は半導体製造装置の重要部品のひとつである アパーチャーへの加工技術や多様な溝形状を可能にするナノ加工技術、小型から 大型製品まで高精度を実現するスリットダイなどを採用いただいたお客様の声を 掲載したエンジニア必見の小冊子です。 機械加工では実現できない形状を金属３Dプリンタで製作し、造形上の課題となる 「形状精度」と「面粗度」は、長年培ってきた「精...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

金属３Ｄプリンター造形サービス【※加工例付きカタログ進呈】

これまでの切削加工では困難だった部品製作が実現！造形の前段階から仕上げ…

金属３Ｄプリンターを使って複雑形状の部品を３Ｄデータからダイレクトに造形する「金属積層造形」。その造形方法は、金属粉末からなる薄い層の必要な部分にレーザーを照射して溶かし、更に粉末を撒いて同じ工程を繰り返し、形を作っていくというものです。「超精密微細加工」のパイオニアである東レ・プレシジョンが造形の前段階から、製品の機能・仕上りを見通したトータルでのご提案をします。 【特長】 ■これまで切...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

高アスペクト比溝加工・鏡面加工など『超精密切削加工』

超精密溝加工技術を駆使し、高アスペクト比４０倍を有する矩形溝を実現。 …

当社では、導光板をはじめ、反射板・回折格子・分光用パーツなど 高精度な品質が要求される精密金型・部品の製作を手掛けています。 ナノオーダーレベルの制御が可能な加工機により、 鏡面加工や高アスペクト比溝加工といった超精密切削加工が可能。 ※溝深さ：０．２ｍｍ　溝幅：０．０５ｍｍ　溝間肉厚：０．０１５ｍｍ　実　　績 ※溝深さ：０．４ｍｍ　溝幅：０．０５ｍｍ　溝間肉厚：０．０１ｍｍ　　展開...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

精密加工『レーザー加工技術ハンドブック』※無料進呈

難削材やセラミック、ガラス、シリコン等、高品位な微細加工を実現。レーザ…

当社はレーザー加工技術による高精度高品位な孔加工・切断加工・微細加工などの受託加工サービスをご提供しています。 この“レーザー加工”の基礎知識や技術の紹介、加工例などを掲載した 『レーザー加工技術ハンドブック』を進呈中です。 難削材金属、セラミックス等の脆性材やガラス、フィルム等の透明帯材料も高品位に微細加工できる超短パルスレーザー加工技術を紹介しています。 またレーザー加工技...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

マイクロ鉗子・校正用微小異物サンプルを展示【展示会情報】

Medtec Japan2019に出展します！ マイクロ鉗子や校正用…

東レ・プレシジョン株式会社は超精密微細加工技術で お客様のお悩みを解決する受託加工の会社です。 東レの繊維向けの紡糸用ノズルを永年製作しています。 その他、多くの製造メーカーの試作・開発向けに精密、且つ高精度が要求される部品や金型の加工を行っております(受託加工)。 医療関連用途向けの受託加工製品も数多く製造しており、 特にマイクロ鉗子や、X線検査向け校正用微小異物サンプル、カテーテ...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

精密加工を駆使した高精度ノズルのご紹介！精密加工技術ハンドブック

印刷塗工の品位を決めるインクジェットノズルを高精度に加工するポイントや…

当資料は精密微細加工を得意とし、受託加工を承っている東レ・プレシジョンが行う「精密微細加工」の技術ハンドブックです。 当社は東レの合成繊維用紡糸ノズルで長年培った微細孔加工で、高精度が要求されるノズルの製作をしています。昨今、産業用途で用いられる塗工にインクジェット方式が多く採用されています。 インクジェットヘッド内に備えられているインクジェットノズルを当社は高精度に製作致します。 インク...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

『金属3Dプリンター受託造形サービス』※カタログ・技術資料進呈中

造形可能なサイズと材料の種類が拡大。φ1320×高さ1150mmの大物…

金属3Dプリンターとは、金属の粉末材料等を用いて、CADソフトなどで作成した3Dモデル形状を造形する装置のことです。 当社の『金属3Dプリンター受託造形サービス』は、造形、解析、表面・内面の仕上げ加工まで一貫対応が可能です。 溶接構成や分割構成の部品を一体で造形することも可能であり、当社の超精密・微細加工技術の組合わせで新たな機能、性能を見出される部品になればと思っております。 造形可能...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

最小径φ0.1μmの技術！高精度・高品位な精密微細孔加工事例紹介

プレス加工、ドリル加工、放電加工に加えレーザー加工、FIB加工とご要望…

弊社は、合成繊維製造のキーテクノロジーである紡糸用口金の製造が創業の始まりで、 この紡糸用口金の製造に於いて最も重要なことは、合成樹脂が押し出される 吐出孔が高精度且つ高品位に仕上がる微細孔加工技術です。 吐出孔径精度が±２μｍ、吐出孔の内壁を均一な粗さに仕上げ、 吐出孔のエッジにバリが無くシャープに仕上げることができます。 微細孔加工技術をベースに、プレス加工、マイクロドリル加工、放電加工に...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

高アスペクト比３０倍を有する矩形溝加工の用途提案

超精密溝加工技術を駆使し、高アスペクト比３０倍を有する矩形溝を実現。 …

当社では、導光板をはじめ反射板・回折格子・分光用パーツなど高精度な品質が要求される 精密金型・部品の製作を手掛けています。 ナノオーダーレベルの制御が可能な加工機により、鏡面加工や高アスペクト比溝加工といった超精密切削加工が可能。 下記の加工技術から次の用途提案をします。 ※溝深さ：０．２ｍｍ　溝幅：０．０５ｍｍ　溝間肉厚：０．０１５ｍｍ　実　　績 ※溝深さ：０．３ｍｍ　溝幅：０．０...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

金属3Dプリンター受託造形サービス＜紹介資料＆造形事例集　進呈＞

積層造形技術に精密微細加工技術を組合わせ、高精度な加工品質を追求。品質…

当社では、金属3Dプリンターと紡糸ノズルの製作により長年培った 精密・微細加工技術を組み合わせ、寸法精度、微細孔加工、表面粗さなど 様々なニーズに応えた受託造形サービスを提供しています。 造形から、追加工、仕上げ加工、品質管理までワンストップで対応可能。 ノズル以外にも、半導体、医療、電子機器、エネルギー、航空・宇宙など 幅広い分野の精密部品製作で実績があります。 量産対応に向けた...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

溝、稜線共に1μm以下のシャープ形状を実現！【導光板金型】

ピッチ精度は1μm以下、面粗さＲａ２０ｎｍ以下で６５インチサイズまで対…

東レ・プレシジョンの超微細溝加工は、超高精度の加工機を使用することによりナノメーターオーダーの 加工を実現しました。シェーパー加工の導光板金型加工・ナノインプリント金型加工技術は、ナノオーダー 精度の加工機を適正な防震・温度・湿度の環境条件下（２３±０．０５℃）で使用することにより溝、稜線 共に1μm以下のシャープ形状を実現。 ピッチ精度は1μm以下、面粗さＲａ２０ｎｍ以下で２～６５インチ...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

金属３Dプリンター造形サンプルを展示【展示会情報】

3DPrinting 2017に出展します！

東レ・プレシジョン株式会社は1955年の創立以来、超精密微細加工技術でお客様のお悩みを解決、社会に貢献してきました。 金属3Dプリンターによる造形サンプルはもちろんのこと、永年培った超精密微細加工技術の集大成（加工サンプル）を数多く取り揃えて、この度展示会に出展致します。 是非、弊社ブースにお越しいただき、実際に見て、触れて、体感して下さい。...会期：２０１７年２月１５日(水)～２月１７日(...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

【動画でわかる】金属３Dプリンタによる金型製造工程大公開！

【動画付き！】ハイサイクル成型を可能にする効率的冷却流路付き金型！金属…

金属積層造形（金属３Dプリンタ）とは、金属粉末にレーザーを照射して溶融凝固させ形あるものを製造する技術。 金属粉末をミクロンオーダーの厚みで積層し造形するため、緻密で高密度な造形物が得られます。250×250×H325mmまでの大型造形部品から小型精密部品まで幅広い製品が造形可能です。試作から量産まで各種対応します。 金属積層造形の長所は、設計の自由度の高さ！ 例えば、金型の冷却配管を加...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

ナノやサブミクロンに対応！精密微細ノズル技術ハンドブック

「合成繊維紡糸用ノズル」「ディスペンサーノズル」「インクジェットノズル…

◆微細孔加工技術 マイクロドリル、超微細放電、プレス、レーザー、超短パルスレーザー、ＦＩＢ ◆合成繊維紡糸用ノズル 高精度・高品位な紡糸ノズルを半世紀以上に渡り製造 ◆ディスペンサーノズル 紡糸ノズル製造の高度な技術が高精度・高品位なノズルのニーズに対応 ◆ファインパーティクルスプレーヤー 精密コーティング、動物実験の経肺投与、微小エリアへの薄膜塗布に最適 ◆インクジェットノズル ...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

パーツフィーダ向けエア浮上ユニット（ＰＦＳ）

エア浮上による無振動搬送で対象製品へのダメージレス、低帯電性を実現！

当社の超精密微細孔加工技術によって生み出されたエア浮上ユニットにより、パーツフィーダにおける各種ワークの無振動投入・搬送・供給・回収・貯留などが可能となります。 パーツフィーダから振動を排除することで、振動起因のワークダメージレス、ワーク低帯電性などの優れた特長を発揮致します。 エア浮上式スロープ：浮上面からのエアON/OFFでワーク／スロープ面の摩擦を制御し、ブレーキを掛けながらワークを...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

『オリフィス』

診断機器の重要部品のひとつであるオリフィスにも当社の加工技術が活きてい…

診断機器の流量制御に使用される『オリフィス』は、微量で高精度な制御が 必要となり、加工では孔径精度・形状・エッジの品質・内面の仕上げが ポイントとなります。 当社は長年培った孔加工/仕上げ加工のノウハウを活かして様々なご要望に お応えします。 【材質】 ■ステンレスのほか、モリブデン、タングステン、タンタルなどの 　レアメタルまで幅広く加工 ※詳しくはPDF資料をご覧い...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

『分注ノズル』

分析装置においてコア部品である当製品にも活かせる超精密微細加工技術があ…

液体試料分析を行う上で『分注ノズル』は必要不可欠です。 刃先の特殊形状には、鋭さと共に摩耗が少ない形状が求められます。 当社は、これまで培った超精密微細加工技術で薄肉パイプであっても、 さまざまな特殊形状に製作致します。 形状のカスタマイズにも対応し、お客様のニーズにお応えし続けます。 【特長】 ■オーダーメイド対応 ■NI-Pなど表面処理技術も対応可能 ■コンマ台...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

溝、稜線共に1μm以下のシャープ形状を実現！【超微細溝加工】

ピッチ精度は1μm以下、面粗さＲａ２０ｎｍ以下で６５インチサイズまで対…

東レ・プレシジョンの超微細溝加工は、超高精度の加工機を使用することによりナノメーターオーダーの 加工を実現しました。シェーパー加工の導光板金型加工・ナノインプリント金型加工技術は、ナノオーダー 精度の加工機を適正な防震・温度・湿度の環境条件下（２３±０．０５℃）で使用することにより溝、稜線 共に1μm以下のシャープ形状を実現。 ピッチ精度は1μm以下、面粗さＲａ２０ｎｍ以下で２～６５インチ...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

パーツフィーダ向けエア浮上ユニット（総合）

エア浮上による無振動搬送で対象製品へのダメージレス、低帯電性を実現！

当社の超精密微細孔加工技術で生み出されたエア浮上ユニットは、パーツフィーダの各種ワークの無振動投入・搬送・供給・回収・貯留などを可能にします。 パーツフィーダから振動を排除することで、振動起因のワークダメージレス、低帯電性の特長を発揮致します。 ※各ユニットの特長紹介を下段の基本情報の項目に記載しています。ご覧ください。 【必見！動画】 １．リニアフィーダ出口のチップ部品搬送ハイスピー...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

パーツフィーダ向けエア浮上ユニット（リニアフィーダ）

エア浮上による無振動搬送で対象製品へのダメージレス、低帯電性を実現！

当社の超精密微細孔加工技術によって生み出されたエア浮上ユニットにより、パーツフィーダにおける各種ワークの無振動投入・搬送・供給・回収・貯留などが可能となります。 パーツフィーダから振動を排除することで、振動起因のワークダメージレス、ワーク低帯電性などの優れた特長を発揮致します。 エア浮上式リニアフィーダ：浮上面からエアを噴き出すことでワークを浮上させ、無振動でワークを下流工程へ１個切り出し...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

パーツフィーダ向けエア浮上ユニット（エアシュート式ホッパ）

エア浮上による無振動搬送で対象製品へのダメージレス、低帯電性を実現！

当社の超精密微細孔加工技術によって生み出されたエア浮上ユニットにより、パーツフィーダにおける各種ワークの無振動投入・搬送・供給・回収・貯留などが可能となります。 パーツフィーダから振動を排除することで、振動起因のワークダメージレス、ワーク低帯電性などの優れた特長を発揮致します。 エアシュート式ホッパ：浮上面からのエアON/OFFでワーク／ホッパ表面の摩擦を制御し、自重でワークを整流機構へ定...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社

『カテーテル金型』

当社の超精密微細加工技術で高精度・高品位な金型を製作します。

当社では、精密微細加工によるナノオーダの表面粗さやサブミクロンの 同軸度を実現。 高品質カテーテルを安定生産させる金型加工技術があります。 また、汎用旋盤・CNC自動旋盤を保有し精密部品加工に対応しています。 検査も画像測定機・3次元測定機・SEM・顕微鏡・目視検査等で 高精度な検査を行っています。 【特長】 ■高精度 ■高品位 ■精密微細加工によるナノオーダの表面粗...

メーカー・取り扱い企業： 東レ・プレシジョン株式会社