電磁弁部品Assyサンプル

PR高周波によるロウ付け加工とTIG溶接、仕上加工まで一貫生産しております…

部品単品の切削加工のみならず、高周波によるロウ付け加工とTIG溶接、仕上加工まで一貫して製作対応が可能です。部品の嵌合、TIG溶接による熱ひずみ、高い寸法精度（同軸度や直角度）を管理し、最適条件をご提案させて頂きます。...●油圧電磁弁関係 ●空圧電磁弁関係 ●ガス電磁弁関係 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ミヤギ

【展示会出展】医療機器部品の受託加工（ISO13485取得）

PRクリーンルーム（クラス10,000）完備！医薬・ヘルスケア製品の開発試…

弊社では、バイオサイエンス分野などで活躍する『樹脂製マイクロチップの受託製造サービス』をはじめ、医薬部品の受託加工を行っています。 『樹脂製マイクロチップ』では、ポリプロピレン系樹脂とエラストマー系樹脂から成るオリジナル樹脂材料を使用し 0.3～100μmというマイクロオーダーの加工が可能。さらに、均一な深さの流路を実現。 射出成形による量産に対応しており、低コストでの生産が可能です。 また、開...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社リッチェル

【導入事例】大型加工部品の研磨作業粉塵

床に落ちた研磨粉塵もエアーブローをかけるだけ！作業場の掃除もしやすい

大型部品製造業のK社様では、製品製作作業工程の中に大型部品の グラインダー研磨、バフ研磨作業があり、その際の飛散した研磨粉が 他の機器類に付着し、可動部の磨耗、精密部品への障害、他に健康被害等 様々な問題が発生している状態でした。 加工部品が大型であり、作業区域も広いため、局所排気装置では難しく改善案が 出ない状態ではありますが、製品精度向上問題解決は急務でした。 そこで全熱交...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田工業

【施工事例】簡易クリーンルーム設置 大型部品製造業 N社様

施工期間は2～3日！クリーンルームレベル、形状等はオーダーメイド設計･…

大型部品製造業のN社様では、当時加工機は何機もあり、工場内は目に見えない 研磨粉、ミスト、埃などが常に浮遊している状態でした。 その為仕上げ面のシビアな加工時（鏡面加工、ガラス材加工等）にはそれらが 細かい傷の原因となり、多額のクレーム費用が発生してしまう問題を抱えていました。 そこで簡易クリーンルームを設置。実際のクリーンルームに比べはるかに安価で、 施工期間も2～3日という速...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田工業

【導入事例】付着性の高い粉塵の集塵方法

石灰を使った粘着性の高い粉塵の集塵でフィルターの目詰まりがなくなった事…

精密加工部品の製造のS社は、ミシン部品・精密加工部品の製造を行っており、 製造工程の大半が手作業の研磨加工です。粘着性の高い粉塵のため、 すぐにフィルターが目詰まりを起こしてしまう悩みがありました。 粘着性の高い粉塵はフィルターに付着するとパルスなどでは 払い落とすことが困難となるため、粘着性の高い粉塵を集塵する前に 石灰を投入させフィルターに薄い膜を貼って集塵。 そうする事によっ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田工業

クリーンルームの用途

工業用と食品医薬品用の2つに分類！どちらも高性能エアフィルターを用いて…

クリーンルームは、使用目的で次の2つに分類されます。 インダストリアルクリーンルーム（ICR）は、主に工業用の様々な 製造工程で使用されており、空気中に浮遊する微粒子などを限定した レベルの数値以下に管理。 また、バイオロジカルクリーンルーム（BCR）は、製薬・食品製造工業の 汚染防止対策、バイオテクノロジー研究、医療分野などで使用されます。 どちらのクリーンルームも高性能...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田工業

【導入事例】油っ気のある研磨特集（火災の危険）

バグフィルターの袋にまでゴミがいかない！フィルターの目詰まりも少なく、…

精密部品製造メーカーのS社は、切削加工・研磨工程が多い工場で 大型集塵機一台と小型集塵機30～40台を導入していました。 しかし、製品に油っ気があったりすると、ダクトやフード内面にゴミ・油が 付着し、そこに研磨の火花が付き集塵機が燃えてしまいます。 また、サイクロンだと軽いゴミまで分離できるので、火の付いた軽いゴミが バグフィルターまで行かなくなってしまします。 そこで、プ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田工業