金属射出成形 | イプロスものづくり

PR高強度・高剛性・耐摩耗特性を生かした金属パーツのプラスチック化！

当社で取り扱う『高性能ナイロン・ポリアミド樹脂』について、ご紹介いたします。アミド結合の繰り返しにより主鎖を構成する熱可塑性高分子材料。優れた機械的強度、耐熱性、耐薬品。射出成型用材料は自動車、家電、工業部品など、押出成型用材料はフィルム、シート、チューブ、ケーブル被覆などで利用されます。【優位点】 ■高強度・高剛性・耐摩耗特性を生かした金属パーツのプラスチッ...

メーカー・取り扱い企業： IMCDジャパン合同会社

軽量化硬質ウレタン成形(薄肉化)/射出成形(金属代替樹脂化)

金属部品の樹脂化には、有限な金属資源の代替という環境への配慮のメリット…

多田プラスチック工業では『硬質ウレタン成形の薄肉化や射出成形の金属代替樹脂化』などを行っております。金属部品の樹脂化には、耐水性、絶縁性、耐薬品性、有限な金属資源の代替という環境への配慮のメリットがあるほか、自動車の軽量化に貢献し、結果として走行距離をのばし、CO2を削減。金属代替の市場は、毎年10％近く成長しており、さらに、世界の主要自動車市場では、CO2排出量...

メーカー・取り扱い企業：多田プラスチック工業株式会社

金属粉末射出成形『MIM』／オリエンタルチエン工業（OCM）

様々な“高付加価値MIM製品”を製造！価値ある製品を生み出す高度な技術

当社は、オリエンタルチエン工業社製の『MIM』を取り扱っています。『MIM』は、金属粉末射出成形のことで、10ミクロン以下の金属粉末と樹脂、ワックスからなるバインダーを混合したものを成形材料とし、射出成形により成形したものを脱脂、焼結し金属製品を装造する技術です。オリエンタルチエン工業は、「高品質と価値ある製品づくり」をモットーに精密部品、自動車部品、医療部品など様々な...

メーカー・取り扱い企業：大喜産業株式会社

熱硬化性樹脂プーリー　射出成形　PF（フェノール）

エンジンの回転を伝えるベルトにかかる部品です。

自動車部品として実績のある樹脂プーリーです。プーリーとは、エンジンの回転を伝えるベルトにかかる部品です。ベルトの位置やテンションの調整等に用いられます。熱硬化性樹脂を用いることで、耐熱性・耐油性を向上させています。従来の金属プーリーの代替として用いることで、軽量化に大きく寄与します。また、金属プーリーと比べ動作時に振動が少なく、騒音が小さくなる特徴もあります。溝のある形状など、...

メーカー・取り扱い企業：大和合成株式会社

【あなたにピッタリの製造法は？】MIM(金属射出成形）と粉末冶金

よりコストダウンに繋がる製造法をご提案いたします。

金属の製造法の中でも粉末を原料にする粉末冶金法に属するＭＩＭ（金属射出成形）と粉末冶金（プレス成型法）はどの様な形状を作りたいかによって選択することもできます。【MIM（金属射出成形）】 ■複雑三次元形状の成形を考えられる方 ■より高精度な部品を考えられる...

メーカー・取り扱い企業：九州精密機器株式会社

射出成形（自動車外装部品）金属代替

ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能！コスト削減・リサイ…

多田プラスチック工業ではガスインジェクション（AGI成形法）で従来の射出成形の問題点を解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現します。製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能。一般の射出成形における樹脂充填後の保圧のかわりに、窒素ガスを注入し製品内部から圧力を保持するしくみで、従来の成形の欠点であったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えること...

メーカー・取り扱い企業：多田プラスチック工業株式会社

【高機能射出成形品】　～超薄肉高機能シート・金属樹脂化～

超薄肉シートや軽量化、複合一体など、高機能化につながる成形技術を取り揃…

【超薄膜射出成形品について】超薄膜射出成形品は、接着剤として機能し、電子材料積層体などの間に配置し、加熱・加圧することで接着します。射出成形のため、複雑なデザインに対応可能で、フィルム打ち抜きなどで加工されたものに対して、歩留り向上が見込めます。 ◎このようなことでお悩みの方に適しています！・複雑なデザインを付与したい… ・板厚を部分的に変えたい… ・部品点数を低減し...

メーカー・取り扱い企業：シミズ工業株式会社

『マテックスの高精度・高品質な射出成形品』

長い歴史と実績を持つ樹脂製品、スーパーエンプラ樹脂成形にも対応可能！

■60年の歴史と実績を誇る世界品質・本社工場、フィリピン、中国の3拠点で設計・生産・量産を行っています・一貫受注からアッセンブリーまでニーズにお答えいたします・プラスチック射出成形にて代替する事によるコストダウン・　軽量化の実績も多数あり ■設備・耐熱性に優れるスーパーエンプラ樹脂成形にも対応可能な　体制を築いています。 ※詳しくはお問い合わせ下さい。...■6...

メーカー・取り扱い企業：マテックス株式会社

金属代替ルーフレールガスアシスト成形(AGI) PA66GF

厚肉成形の為、中空ガスインジェクション工法を採用！ガラス含有の成形実績…

ガスインジェクション(AGI成形法)で、従来の射出成形の問題点を解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現します。軽量化の為、エンプラ(PA66)を採用した自動車部品ルーフレールを製作可能。厚肉成形の為、中空ガスインジェクション工法を採用し、ガラス含有の成形実績があります。製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能です。【例：自動車部品...

メーカー・取り扱い企業：多田プラスチック工業株式会社

【技術紹介カタログ】プラスチック製品・プラスチック成形用金型

多種多様なニーズを“カタチ”にする独創的な技術ラインナップ

当カタログは、主にプラスチック製品の製造、販売やプラスチック成形用金型の製造、販売を行っている株式会社タカギセイコーの技術紹介カタログです。 3,500トン級の大型から精密な小型・超薄肉製品まで、高速で量産が可能な「射出成形」、デザイン性や強靭性が求められる超大型製品の一体成形を実現する「DCP-RIM」や複雑なフォルムの中空製品に最適な「回転成形」など様々な技術を掲載しております。 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社タカギセイコー

株式会社丸三金属　事業紹介

2010年日刊工業新聞モノづくり部品大賞自動車部品賞受賞！

株式会社丸三金属は、成形・板金・部品・建材の4製造グループによる、自動車内外装加飾部品・工作機械・自動車金属部品・建材部品の製造販売を行っています。成形グループでは、超高圧成形フィルムのインサート射出成形による製品を提供いたします。建材グループでは、ロールフォーミングやインライン樹脂成形、インラインレーザー溶接等による製品の提供を行います。【製造グループ】 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社丸三金属本社

【技術紹介】射出成形

品質と安定性を徹底して追求！半世紀の歴史に裏付けられた射出成形の技術を…

中川電化グループの射出成形の歴史は、1970年代初頭からはじまりました。開発においては、数や品種、用途に応じて、生産構成の検討から素材の選択まで、あらゆる工夫してきました。それらの経験と、独自の技術、ノウハウを蓄積し、現在も新たな挑戦を続けています。大量生産はもちろん、製品サンプルなど、多品種の少量生産まで、多種多様な部品を生産できる体制を構築しています。高品質...

メーカー・取り扱い企業：中川電化産業株式会社

金属粉末射出成形法『MIM』のご紹介

さまざまな産業のニーズにお応えいたします！

『MIM』は、3次元形状の金属部品の製作が可能な、プラスチック射出成形技術と粉末冶金技術の複合技術の複合技術です。エレクトロニクス・自動車・医療などの様々な産業のニーズにお応えしており、独自の技術による一貫生産でより一層の高品質の製品をご提供いたします。ご要望の際は、お気軽にお問合せください。【特長】 ■3次元のデザインが可能 ■98％の高密度に成功 ■寸...

メーカー・取り扱い企業：株式会社東光通商

自動車用高機能樹脂部品の設計、金型設計・製作、プラスチック成形

東邦工業株式会社は、プラスチックの卓越した総合技術力を核として革新的な…

１．金属代替として活用される高機能樹脂高機能樹脂は電気製品や自動車などの構造体や機能部品の金属代替として広く使われている、種類の多い樹脂です。種類ごとに特殊な性質を有しているため、特性を生かした成形加工技術が求められます。当社では PPS・PEEK・LCP・PA6T・PA9T などの樹脂を長年の蓄積技術により特性を損なうことなく成形加工をいたします。２．3Dプリンターによる試作品の...

メーカー・取り扱い企業：東邦工業株式会社本社工場

射出成形（自動車部品）金属代替

製品強度確保の為材料メーカーとの素材開発によりアルミダイカストからの置…

アルミダイカスト製品を樹脂化で軽量化しました。（燃費効率アップの為、軽量化に取り組み1/2を達成）また、製品強度確保の為材料メーカーとの素材開発によりアルミダイカストからの置き換えを実現。（PA66ベース）強度は製品形状により異なる為お客様との承認作業を実施しました。【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、エンプラ ■ロット：1,000～100,000個 ■...

メーカー・取り扱い企業：多田プラスチック工業株式会社

金属と樹脂の接着・接合 / AST 接着接合下地めっき・表面処理

シルベックのAST 接着接合下地めっきについて

【開発の狙い・目的】金属と樹脂を直接接合して高強度・高機密性の実現【要点】１．金属と樹脂の一体部品２．射出成形による接合３．ねじ、ビス、溶接を使わない接合 ...【効果】１．軽量化２．高機密性による防水性能やガスリークなし性能３．部品点数減によるコスト削減４．省工程化によるコスト削減【進度】試作品（めっき・エッチング・アルマイト）の提出可能１．案件に...

メーカー・取り扱い企業：株式会社シルベック本社工場