溶射装置『HP/HVOF JP5000/JP8000』

PR比類のない高品質のコーティング、高い皮膜密度と密着力！均一な高い硬度、…

『HP/HVOF Spray System JP-5000/JP-8000』は、高速フレーム溶射法の採用により、 高品質のコーティングのための基本法則「高燃焼圧力・高ガス流速・高速粒子」の溶射を実現した製品です。 粉末材料を溶融させながら基材に衝突させ、圧縮応力により皮膜を形成するため、 高い密度と密着力、硬度を持ち、酸化物含有量を抑えた皮膜を形成可能。 印刷ロールの耐食性向上や搬送スクリュー...

メーカー・取り扱い企業： ユテクジャパン株式会社

【事例資料進呈！】非金属や難削材も加工可能！高精度な両面研磨

PR真鍮、セラミック、タングステンなど難削材もお任せあれ！板厚精度±5μ・…

『精密両面研磨』は、ディスク型砥石でワークを挟み上下同時に研磨する技術です。 上下から圧力をかけるためワークの反りを抑えられ、平面平行を高精度に維持。 ワーク板厚精度±5μ・平面度10μ・平行度5μを実現します。 表面粗さを指定通りに仕上げられ、また【鏡面等】高品位面の仕上げを実現致します。 マグネットチャックではないため、非磁性体にも加工を施せます。 【特長】 ■インコネ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社諏訪機械製作所

【医療・医療機器等】研磨レス旋削仕上げ加工

従来からの鏡面仕上げ工法とは異なるオリジナルの『研磨レス旋削仕上げ加工…

株式会社原田鉄工所の超精密鏡面加工技術は、旋削加工でRz0.4µmが可能です。 医療、医療機器等にも採用されています。 研削・電解研磨・化学研磨・ラップ・ホーニング・バフ・ブラスト・バレルなど、従来からの鏡面仕上げ工法とは異なるオリジナルの仕上げ工法です。 寸法制御が困難だった従来工法のデメリットを払拭し、研削加工では防ぐことが困難だったスクラッチ傷の発生が在りません。 さらに...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社原田鉄工所

【ISICOに掲載】原田鉄工所 医療機器部品の製造

医療機器部品の売り上げ急伸！高い旋削技術を生かし新分野へ

情報誌「ISICO」vol.100に当社が掲載されました。 建設機械用油圧部品や塗装機械部品などを主力とする原田鉄工所では、 これまでに培ってきた高い技術力を生かし、医療機器部品の製造に チャレンジしています。 新分野への進出にあたってはISICOの支援のもと、ものづくり補助金を活用して 工作機械や検査機器を導入したほか、医商工連携促進セミナーへの参加を きっかけに医療機器製造...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社原田鉄工所

医療機器部品から産業機械部品まで製作します！『旋削加工技術』

図面なしのご相談も賜ります！確かな品質、難削材の加工、小物精密部品の複…

株式会社原田鉄工所の「旋削加工技術」についてご紹介いたします。 小ロット生産で材種を問わず小物（φ42以下）の「旋削加工」に関して 豊富な経験があります。 B軸／C軸／Y軸を使った複合同時加工や0.1μm仕様の超精密NC旋盤での 仕上げ加工で難度の高い加工や高精度の加工にも対応しています。 【特長】 ■製造リードタイム短縮による低コストの実現 ■フレキシブル生産による短納...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社原田鉄工所

医療用カテーテルのトロッカー・チタン製グリップ【紹介記事を進呈】

研磨せず旋削だけで鏡面仕上げ！建設機械用油圧部品や塗装機械部品等で培っ…

建設機械用油圧部品や塗装機械部品などを主力とする原田鉄工所では、 これまでに培ってきた高い技術力を生かし、医療機器部品の製造に チャレンジしています。 工作機械や検査機器を導入したほか、医商工連携促進セミナーへの参加を きっかけに医療機器製造業へ登録し、売り上げを着実に伸ばしております。 医療機器部品の実績として、 医療用カテーテルのトロッカー・チタン製グリップ、 透析治療用...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社原田鉄工所

研磨レス旋削仕上げ加工

従来からの鏡面仕上げ工法とは異なるオリジナルの『研磨レス旋削仕上げ加工…

株式会社原田鉄工所の超精密鏡面加工技術は、旋削加工でRz0.4µmが可能です。 研削・電解研磨・化学研磨・ラップ・ホーニング・バフ・ブラスト・バレルなど、従来からの鏡面仕上げ工法とは異なるオリジナルの仕上げ工法です。 寸法制御が困難だった従来工法のデメリットを払拭し、研削加工では防ぐことが困難だったスクラッチ傷の発生が在りません。 さらに、品質での優位性に加えてコストメリットも在...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社原田鉄工所

【旋削加工事例】「テーパ面・端面」への研磨レス旋削仕上げ加工

研磨やラップ加工が難しい個所でも加工可能！当社では「テーパ面」や「端面…

株式会社原田鉄工所の「超精密鏡面加工技術」は、従来からの鏡面仕上げ工法とは異なるオリジナルの 『研磨レス旋削仕上げ加工』でRz0.4µmが可能で、コストメリットにも寄与します。 寸法制御が困難だった従来工法のデメリットを払拭し、研削加工では防ぐことが困難だったスクラッチ傷の発生が在りません。 画像は外径Φ45mmの「テーパ面」と「端面」に研磨レス旋削仕上げ加工をしました。 テーパ面...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社原田鉄工所

加工技術『研磨レス旋削仕上げ加工』※事例紹介中

研磨レス旋削加工仕上げでRz0.4μm以下の実績があります

当社では、金属表面を研磨やラップ加工なしで、スクラッチ傷の無い 旋削加工だけで仕上げる『研磨レス旋削仕上げ加工』を行っています。 これまでに、外径が約Φ100mm～Φ20mmをRz0.4μm以下に仕上げた実績や、 長尺材をRz1.0μmに仕上げた実績など、多数の事例があります。 当社の超精密鏡面加工技術は、研磨やラップ工程を省略して、 工程数削減・歩留まり向上を図り、 低コスト...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社原田鉄工所

【耐熱耐食合金での旋削加工事例】研磨レス旋削仕上げ加工

研磨やラップ加工が難しい個所でも加工可能！耐熱耐食合金（HRC43）で…

当社の超精密鏡面加工技術は、研磨やラップ工程を省略して、工程数削減・歩留まり向上を図り、 低コスト化やリードタイムの短縮、品質向上に貢献します。 寸法制御が困難だった従来工法のデメリットを払拭し、研削加工では防ぐことが困難だったスクラッチ傷の発生が在りません。 これまでに、外径が約Φ100mm～Φ20mmをRz0.4μm以下に仕上げた実績や、 長尺材をRz1.0μmに仕上げた実績、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社原田鉄工所

『旋削加工技術』医療機器部品から産業機械部品まで製作実績有り！

確かな品質、難削材の加工、小物精密部品の複合加工を徹底追及！お客様から…

株式会社原田鉄工所の「旋削加工技術」についてご紹介いたします。 小ロット生産で材種を問わず小物（φ42以下）の「旋削加工」に関して 豊富な経験があります。 B軸／C軸／Y軸を使った複合同時加工や0.1μm仕様の超精密NC旋盤での 仕上げ加工で難度の高い加工や高精度の加工にも対応しています。 【特長】 ■製造リードタイム短縮による低コストの実現 ■フレキシブル生産による短納...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社原田鉄工所