フッ素膜【フッ素薄膜処理における真空蒸着法とスプレー法の違い】

PR各処理方法のメリット・デメリットを分かりやすく紹介した資料進呈。受託加…

本資料では、ガラスや金属に撥水性・撥油性・防汚性・離型性などを付与できる フッ素薄膜処理について、真空蒸着法とスプレー法の違いを説明しています。 フッ素薄膜処理は、基材の形状やコストなどの条件に応じた 処理方法の選定が求められます。 フッ素薄膜処理をご検討中の方は、ぜひ本資料をご覧ください。 【掲載内容】 ・フッ素薄膜処理とは ・真空蒸着法、スプレー法とは ・真空蒸着法...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

フッ素膜【フッ素薄膜処理における真空蒸着法とスプレー法の違い】

PR各処理方法のメリット・デメリットを分かりやすく紹介した資料進呈。受託加…

本資料では、ガラスや金属に撥水性・撥油性・防汚性・離型性などを付与できる フッ素薄膜処理について、真空蒸着法とスプレー法の違いを説明しています。 フッ素薄膜処理は、基材の形状やコストなどの条件に応じた 処理方法の選定が求められます。 フッ素薄膜処理をご検討中の方は、ぜひ本資料をご覧ください。 【掲載内容】 ・フッ素薄膜処理とは ・真空蒸着法、スプレー法とは ・真空蒸着法...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

【新技術】高透明度樹脂金型の離型性を高める〇〇加工！

高透明度樹脂金型品取り扱いの皆様へ！離型剤フリーで離型性を高めます！従…

当社は、『ブラスト加工』による金型の表面改質を行っています。 本技術は従来のブラスト加工では実現不可能であった【高透明度を維持】しながらの【離型性向上】が可能となっております。現在のお困りごととして ■鏡面に張り付いて離型しづらい ■樹脂流動不良が起きる ■設変し、突き出しピンを追加しても離型が満足いかない　・・・etc こ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社不二製作所 本社

オーリング等のゴム金型の離型不良に！表面処理法『α処理』

【初回テスト無料キャンペーン実施中！】Oリング、ジャバラ、パッキンの離…

形状により摺動性改善効果や潤滑油の保持性を高めることにより使用量を削減することができます。 ピーニングの作用もあるので材料自身の耐久性を向上させることが可能です。 【特長】 ■ゴム金型の離型性向上 ■エッジ、コーディングやめっきの維持 ■耐摩耗性、疲労強度、摺動性の向上 ■高強度、高脆性材料への処理も可能 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社不二製作所 本社

【INTERMOLD出展】α処理～ゴム成形でお困りのお客様へ～

Oリング、パッキンのゴム金型の離型不良改善！メッキを剥がさない！離型剤…

形状により摺動性改善効果や潤滑油の保持性を高めることにより使用量を削減することができます。 ピーニングの作用もあるので材料自身の耐久性を向上させることが可能です。 【特長】 ■ゴム金型の離型性向上 ■エッジ、コーディングやめっきの維持 ■耐摩耗性、疲労強度、摺動性の向上 ■高強度、高脆性材料への処理も可能 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社不二製作所 本社

【INTERMOLD出展】α処理～精密金型でお困りのお客様へ～

【プレス金型寿命改善事例あり】精密金型の耐久性･疲労強度･摺動性UP､…

型実施例】 ■プレス金型 ・打ち抜きプレスのパンチやダイ等 ・ガイドポストやカムスライド等 ・曲げ加工用プレス金型ダイ等　→寿命10倍以上 ・アルミ成形用パンチ（DLCコーティング）　→離型性向上 ■ゴム金型 ・Oリング、パッキン等を成型する金型 　→離型性向上により、成形品キズ、ちぎれを抑制 ・医療用成形品の金型　→離型剤不要かつ離型性向上 ■樹脂金型 ・容器やチューブ等...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社不二製作所 本社

【技術資料】MKS処理による成形性改善例

長年培われた信頼の加工技術！MKS処理による成形性改善の効果などを多数…

当資料では、不二製作所が30年に渡り金型磨きに特化して得たノウハウを 元に築き上げた表面処理「MKS処理」による、様々な金型成形性の改善例を ご紹介しています。 抜き勾配ゼロで離型抵抗が1/5に改善。 様々な金型成形に対して、問題解決のお手伝いをさせていただきます。 【掲載内容】 ■＜絞り・インパクトプレス金型＞成形性改善例 ■＜プラスチック成形金型＞成形性改善例 ■＜...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社不二製作所 本社

【改善事例付き！】〇〇加工で成形性改善※樹脂、プラスチック金型

プラスチック射出成形の【ウェルド・ヒケ】は固化しやすい金型表面状態が原…

1.充填不良対策でゲートを増やそう⇒ウェルドが起きてしまった。こんなことございませんか？ ■ゲートを増やす ⇒増やした数だけ樹脂の合流地点が増え【ウェルド】となってしまう。 金型表面にブラスト加工すると、【外観的に緩和⇒表面が梨地になるため目立ちにくくなる】【成形条件幅が拡がる⇒微細凹凸によって樹脂から金型への伝熱が低減されます。固化層の成長を遅らせ、射出力を高くし、転写性を高くすることでウ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社不二製作所 本社