【解決事例】耐薬品性に強い塗装への転換。邦和工業

薬品製造機械メーカー向け。耐薬品性に強い塗装のお悩み解決事例！

【膜厚の確保で、耐薬性アップ、防錆機能付加！】

～課題～
薬品工場では、室内に薬品の臭気及び気化したガスが微量ながら漂っている。塗装した制御盤及び設備機械がそれらによって腐食してしまうという現象が起きていた。耐薬品性に効果のある塗装が求められていた。

～提案～
金属の防錆効果を高めるために、脱脂のみの前処理から、リン酸皮膜処理を提案した。また、耐薬品性を高めるために、効果が高い粉体塗料での塗装を提案しました。

～結果～
粉体塗装にしたことによって、塗膜が確保でき、金属の防錆効果が向上した。また同時にリン酸皮膜処理によって、塗膜と金属の密着性が高まり、更に防錆効果が高まった。

●詳しくは「設計者のための塗装ハンドブック」をお問い合わせ下さい。

基本情報【解決事例】耐薬品性に強い塗装への転換。

【粉体塗装の膜厚について】
粉体塗装の特徴の1つに、塗膜の厚さが挙げられます。
溶剤塗料等の液体型塗料は通常、塗膜の厚さが10～30ミクロンであるのに対し、粉体塗料は1回の塗装で30～150ミクロンの膜厚が自由に得られます。また、予熱方法を採れば高厚膜の塗装が可能となります。
現状の限界膜厚は150～200ミクロンとされています。近年では、薄膜の粉体塗料の開発も進み、膜厚の調整の幅が広がっています。