小規模製造業向け　受注生産型生産管理システム『Assist series』の製品カタログ

大阪・八尾で製造業を行っている企業である株式会社デジックが、現場で使用するために自社開発していたシステムをパッケージ化したものが『Assist series』です。
そのため「町工場が開発した生産管理システムで実際に現場から出た声を開発に活かしている」という他システムにはない強みがあり、製造業をやっているからこその目線で製造現場の環境に合わせた現場端末をご提案することで、現場作業者が使いやすい生産管理システムを実現しております。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 （詳細を見る）

当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』で悩みを
解決した事例をご紹介します。

顧客から短納期を要求されることが多く、残業してもカバー
しきれなくなり納期遅れが発生し、信用度が下がってきていました。

当製品で工場の生産状況を見える化することができるので、
どの機械が混んでいるのか、誰が忙しいのかといった負荷が
ひと目でわかり、注文時に適正な納期回答ができるようになりました。

【事例概要】
■課題
・顧客から短納期を要求されることが多く、残業してもカバーしきれない
・納期遅れが発生し、信用度が下がってきている
■結果
・注文時に適正な納期回答ができるようになった
・納期が間に合わない場合には早めに計画変更もでき、信用度がアップした

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』で悩みを
解決した事例をご紹介します。

ファイルに図番ごとに閉じられている図面を探す時、図番が分からずに
すぐに取り出せず、また改定前の図面が入っていることもありました。

当製品では、図面をすべてデジタルデータとしてサーバ内に保存する
ことができるので、指示書に書かれているバーコードを読み込むだけで、
該当する図面が画面に表示され、図面を探す必要がなくなりました。

【事例概要】
■課題
・図面を探す時、図番が分からずにすぐに取り出せなかった
■結果
・図面をすべてデジタルデータとしてサーバ内に保存することが可能
・バーコードを読み込むだけで、該当する図面が画面に表示

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』で悩みを
解決した事例をご紹介します。

毎月の集計後に全体での利益はわかるものの、仕入れ品の
価格変動もあり、製品ごとの個別の利益が把握できませんでした。

導入後は、いつでも製品ごとにリアルタイムに原価がわかるので、
利益アップのための対策が明確になりました。

【事例概要】
■課題
・仕入れ品の価格変動もあり、製品ごとの個別の利益が把握できなかった
・正確な見積もりが提出できず、受注できないこともあった
■結果
・いつでも製品ごとにリアルタイムで原価がわかる
・利益アップのための対策が明確になった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』を、
金属加工・機械加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。

導入する前が、作業の進捗を電話で聞くか現場まで行って確認して
いましたが、モニターを見るだけで各工場の状況が、すぐに把握
できるというところに魅力に感じ導入。

機械ごとに進捗が分かるので、現在どの機械が動いているのかすぐに
把握できるようになり、より効率的に生産ができるようになりました。

【事例概要】
■導入業種：金属加工・機械加工
■従業員数：20名

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当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』を、機械部品、
建築用部品などの切削加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。

導入前はオーダーシステムを使用していましたが、改良に改良を重ねて
いったため不具合が多くなったり、古いシステムなので動作環境面などで
限界を感じていました。

導入の決め手は、当社は生産管理ソフトの開発だけでなく、自社で
製品製造も行い3S活動に熱心に取り組んでいる、自分たちと同じ目線の
町工場が作ったソフトなので使いやすいと感じたことが大きな理由です。

【事例概要】
■導入業種：機械部品、建築用部品などの切削加工
■従業員数：15名

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