表面処理技術　超耐久性フッ素系有機コーティング「バイコート(Ｒ)」　解決事例チラシ

樹脂部品の成形直後の樹脂キャップは粘着性があり、
フッ素樹脂でコーティングして滑り性を持たせていました。

しかし、フッ素樹脂は摩耗しやすく、すり減ると異物混入になってしまいます。

摩耗せず、『滑り性』を高めるためにどうしたらよいか、
という解決ストーリーが記載されております。

詳細は大手飲料メーカー向けみりんキャップの事例をご紹介！

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 （詳細を見る）

『バイコート(R)』は、
無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせる
ことにより、
"摺動性”＋”離型性”＋”耐摩耗性"
という理想的な機能を
達成したコーティングシステムです。

射出金型や食品包装機のシュートやガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、
たしかな離型性、摺動性、もたらします。

また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が
要求される箇所にも適しています。

【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の⼨法精度が求められる⾦型にも安⼼して採⽤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

超耐久性ふっ素系有機コーティングシステム『バイコート(R)』

「金属やセラミックなどの硬度や耐摩耗を持つ無機材料の表面処理」
　　　　　　　　　　　　　　　＋
「フッ素やシリコーンの離型性・滑り性を持つ有機材料の表面処理」

弊社独自の表面処理技術で

「"摺動”＋”離型”＋”耐摩耗"」

という理想的な耐久性を達成したコーティングシステムです。

射出金型などの過酷な使用部位にも耐え、
たしかな離型性や摺動性をもたらします。

また、加工寸法精度が優れているため、
ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。

【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の⼨法精度が求められる⾦型にも安⼼して採⽤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　 （詳細を見る）

製造設備では、ふたつのものが接触して動く箇所の滑り性（潤滑性）を
良くすることで、稼働をスムーズにしたり、少ない力でものを動かしたり
という効果が求められます。

〇フッ素樹脂、特にテフロンフッ素樹脂の代表格でもあるPTFEは
　摩擦係数が低く、静摩擦係数は動摩擦係数よりも小さいため、
　スティックスリップ現象を起こさず滑らかに滑ります。

〇バイコート(R)は高い硬度を備えた無機材料とフッ素樹脂を組み合わせ、
　滑り性に優れる、超耐久性ふっ素系有機コーティングシステムです。

〇スーパーTPコーティングは、フラットな基材でも
　オールフッ素の独自の凸面コーティングが可能。
　接触面積のコントロールによるすべり性に優れたコーティングです。

【選ばれているコーティング】
■摺動・低摩擦性
　・テフロン(TM)フッ素樹脂コーティング
■潤滑・耐摩耗性・高硬度
　・バイコート(R)
■接触面積コントロールによる 滑り性（フッ素樹脂系）
　・スーパーTP
　・スーパーTP半球グラフィック

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表面処理技術によって、滑り性（潤滑性）を良くすることで、
設備の稼働をスムーズにしたり、少ない力でものを動かしたり
と、省力化も可能にします。

【選ばれている表面処理】

■摺動・低摩擦性・固体潤滑性
　・テフロンフッ素樹脂コーティング

■潤滑・耐摩耗性・高硬度
　・バイコート(R)

■接触面積コントロールによる 滑り性（フッ素樹脂系）
　・スーパーTP
　・スーパーTP半球グラフィック

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『バイコート(R)』は、
無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせる
ことにより、
”離型性”＋"摺動性”＋”耐摩耗性"
という理想的な機能を
達成したコーティングシステムです。

射出金型や製品ガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、
たしかな離型性、摺動性、もたらします。

また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が
要求される箇所にも適しています。

【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の⼨法精度が求められる⾦型にも安⼼して採⽤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　 （詳細を見る）

超耐久性ふっ素系有機コーティングシステム『バイコート(R)』

「金属やセラミックなどの硬度や耐摩耗を持つ無機材料の表面処理」
　　　　　　　　　　　　　　　＋
「フッ素やシリコーンの離型性・滑り性を持つ有機材料の表面処理」

弊社独自の表面処理技術で

「”離型”＋"摺動”＋”耐摩耗"」

という理想的な耐久性を達成したコーティングシステムです。

射出金型などの過酷な使用部位にも耐え、
たしかな離型性や摺動性をもたらします。

また、加工寸法精度が優れているため、
ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。

【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の⼨法精度が求められる⾦型にも安⼼して採⽤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『バイコート(R)』は、
無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせる
ことにより、
"摺動性”＋”離型性”＋”耐摩耗性"
という理想的な機能を
達成した表面処理です。

射出金型や食品包装機のシュートやガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、
たしかな離型性、摺動性、もたらします。

また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が
要求される箇所にも適しています。

【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の⼨法精度が求められる⾦型にも安⼼して採⽤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ステンレスは製品を包装したり搬送したりする場面で使用されます。
表面を磨いたり、エンボス加工しても解決できなかった課題を解決に導く
表面処理をご紹介します。

■包装機や製造ラインで発生する問題
食品や薬品などの包装ラインではステンレスガイドで製品を搬送します。
ステンレスをバフで磨いたり、エンボス加工を施して製品を流れやすくし
てもラインが詰まってしまう現象が発生することがあります。

■問題解決のポイント
搬送ガイドに使用する磨き材は製品が高速で大量に搬送される場合、少し
でも滑りにくい状態になると、製品が詰まって装置が停止してしまいます。
滑りの良い「フッ素樹脂コーティング」は製品が高速で流れるためコーテ
ィングの摩耗紛による異物混入の懸念があります。

このような場合、HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特
性で、耐摩耗性と滑り性を両立した『バイコート』を採用することで
製品のスムーズな搬送と表面処理の摩耗問題を解決します。

※『バイコート(R)』の製品情報をPDFでダウンロード頂けます。 （詳細を見る）

『バイコート』は、
無機材料のコーティング技術と無機材料のコーティング技術を
組み合わせることで「"摺動性”＋”離型性”＋”耐摩耗性"」
という理想的な機能を達成したコーティング技術です。

樹脂／ゴムの金型や部品、包装機のシュートやガイドなど
過酷な使用部位にも耐え、たしかな離型性、摺動性、耐久性をもたらします。

加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が
要求される箇所にも適しています。

【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の⼨法精度が求められる⾦型にも安⼼して採⽤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

■摺動性とは
　摺動性とは、すべりやすさのことです。
　摺動性をよくするには、摩擦係数の低い素材を利用したり
　潤滑材を利用したりします。
　摩擦を低減することで摺動性の高いすべりやすい状態を実現できます。

■低摩擦性の高い素材
　低摩擦性の素材として有名なものとしてフッ素樹脂PTFEがあります。
　PTFEは固体でありながら氷ようなすべりやすさと比喩される
　低い摩擦係数で摺動性を向上させる素材として利用されます。

■部材の摺動性を向上させる方法
〇フッ素樹脂コーティング
　フッ素樹脂コーティングは主に金属の表面にフッ素樹脂の被膜を形成し
　摩擦係数が低く、滑らかにすべりやすい表面を実現します。

〇バイコート
　バイコートは高い硬度を備えた無機材料とフッ素樹脂を組み合わせ、
　すべり性に加えて耐摩耗性に優れるコーティングです。

【選ばれているコーティング】
■摺動・低摩擦性
　・テフロン(TM)フッ素樹脂コーティング
■摺動・耐摩耗性・高硬度
　・バイコート(R)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

■ステンレスの表面は？
ステンレスの中でもオーステナイト系ステンレス （SUS304）の
表面は、不動態被膜に覆われており通常の環境では錆びにくく美しい
光沢を維持します。
しかし、特定の環境では腐食したり、例えば機械の部品として使用する
場合は、すべり性や耐摩耗性などの特性が必要になります。

【SUS304 の表面処理・コーティング種類】

・電解研磨
・サンドブラスト・ビーズブラスト
・メッキ処理
・テフロンコーティング

ステンレス表面を改質するには上記のような方法があります。
一般的に十分な機能を発揮しますが、耐久性やすべり性、非粘着性
をもっと向上させたい！このような要望に応えることができる
コーティングをご紹介します。

HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特性で、
耐摩耗性とすべり性、非粘着性を兼ね備えた『バイコート』は、
従来の表面処理、コーティングで満足できない方におすすめです。

さらに詳しい『バイコート(R)』の製品情報が気になる方は、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。 （詳細を見る）

アルミは製品を軽量で加工しやすいため、包装機や搬送部品として多くの場面で使用されます。
アルマイト処理を施したり、フッ素樹脂加工をしても解決できなかった課題を解決に導く
表面処理をご紹介します。

■包装機や製造ラインで発生する問題
食品や薬品などの包装ラインではアルミガイドで製品を搬送します。
アルマイトや、フッ素加工を施してもラインが詰まってしまったり
表面の摩耗が発生することがあります。

■問題解決のポイント
このような場合、HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特
性で、耐摩耗性と滑り性を両立した『バイコート』を採用することで
製品のスムーズな搬送と表面処理の摩耗問題を解決します。

※事例でご紹介の『バイコート(R)』の詳細は資料をダウンロードしてご確認ください。 （詳細を見る）

ＢＩＣＯＡＴ（バイコート）は、金属、セラミックス、化成被膜などの高硬度，
無機材料にふっ素樹脂、シロキサン系樹脂、スーパーエンプラなどのそれぞれ
潤滑、離型、防食、絶縁に優れた特性のある有機系材料を組み合わせた
複合有機系のコーティングシステムにより、ミクロン単位の寸法精度の必要
とされる箇所に使用できる物もあり、非常に硬い潤滑性などの機能を備えた
高精度の表面処理でニーズに合わせた様々な機能性被膜をご提供いたします。

●寿命が長い
●表面が非常に硬くて傷つきにくい
●寸法精度が高い
●非粘着性に優れている
●耐圧性が優れている

※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
 （詳細を見る）

■アルミに表面が必要な理由とは？
アルミは軽くて錆びにくく、電気や熱を伝える能力が高く、
形状も自由に変えられる。光や熱を反射し、磁場に影響されない特長があり
その表面は酸化被膜により錆が進行しにくい特性があります。
しかし、特定の環境では腐食したり、例えば機械の部品として使用する
場合は、すべり性や耐摩耗性などの特性が必要になります。

【アルミの表面処理・コーティング種類】

・アルマイト処理
・サンドブラスト・ビーズブラスト
・メッキ処理
・テフロンコーティング

アルミ表面を改質するには上記のような方法があります。
一般的に十分な機能を発揮しますが、耐久性やすべり性、非粘着性
をもっと向上させたい！このような要望に応えることができる
コーティングをご紹介します。

アルミより硬いHV700-900の被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特性で、
耐摩耗性とすべり性、非粘着性を兼ね備えた『バイコート』は、
従来のアルミ表面処理、コーティングで満足できない方におすすめです。

※『バイコート(R)』の製品情報をPDFでダウンロード頂けます。 （詳細を見る）

■お悩み
食品の包装時の搬送工程で、ステンレスガイドが製品搬送の抵抗になり、
ラインが詰まってしまう現象が発生していました。
それによって装置が停止し、製品がストップしまうことがお悩みでした。

■背景
搬送ガイドには、通常はステンレスの磨き材を使用しますが、
搬送製品が高速で大量に搬送されるため、少しでも滑りにくい状態になると、
製品が詰まって装置が停止してしまいます。
包装機の製品の滑り性向上に実績のある「フッ素樹脂コーティング」を検討
しましたが、製品が高速で流れるためコーティングの摩耗紛による異物混入
の懸念があり採用にはいたりませんでした。

■採用されたコーティング
バイコート(R)

■実現できた効果
バイコート(R)は無機系材料と有機系材料を複合化した高耐久フッ素系有機コ
ーティングです。HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特性
で、耐摩耗性と滑り性を両立。製品のスムーズな搬送とコーティングの摩耗
問題を解決できました。

※『バイコート(R)』の製品情報をPDFでダウンロード頂けます。 （詳細を見る）

『バイコート(R)』は、
無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせる
ことにより、
離型性”＋"摺動性”＋”耐摩耗性"
という理想的な機能を
達成したコーティングシステムです。

射出金型や食品包装機のシュートやガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、
たしかな離型性、摺動性、もたらします。

また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が
要求される箇所にも適しています。

【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の⼨法精度が求められる⾦型にも安⼼して採⽤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

超耐久性ふっ素系有機コーティングシステム『バイコート(R)』

「金属やセラミックなどの硬度や耐摩耗を持つ無機材料の表面処理」
　　　　　　　　　　　　　　　＋
「フッ素やシリコーンの離型性・滑り性を持つ有機材料の表面処理」

弊社独自の表面処理技術で

「"摺動”＋”離型”＋”耐摩耗"」

という理想的な耐久性を達成したコーティングシステムです。

射出金型などの過酷な使用部位にも耐え、
たしかな離型性や摺動性をもたらします。

また、加工寸法精度が優れているため、
ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。

【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の⼨法精度が求められる⾦型にも安⼼して採⽤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　 （詳細を見る）

バイコートは、金属やセラミックスなどの硬い無機材料と、
フッ素樹脂やシロキサン系樹脂などの離形性、潤滑性に優れた有機材料を組み合わせた
オリジナルのコーティングシステムです。
この独自の融合により、バイコートは驚異的な強度と耐久性を実現しました。

【特長】
■高硬度
　金型などの表面に使用され、摩耗や傷に強い。
■寸法安定性
　ミクロン単位での膜精度を保ち、寸法精度が求められる部品に最適。
■優れた非粘着性
　粘着物質が付きにくく、清掃が容易。
■長寿命
　耐久性に優れ、長期間にわたって性能を維持。
■優れた耐圧性
　高い耐圧性を誇り、厳しい条件下でも性能を発揮。

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