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最終更新日:2020/01/15

  • 技術資料・事例集
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『精密板金VA・VEコストダウン 技術ハンドブックVol.4』

基本情報『精密板金VA・VEコストダウン 技術ハンドブックVol.4』

設計・開発者必見!精密板金のコストダウンのポイントがわかる!事例も豊富で内容充実!

『精密板金VA・VEコストダウン 技術ハンドブックVol.4』は、設計・開発者必読の小冊子。

「イニシャルコスト」「材料」「加工方法」「組立」の各工程におけるコストダウン事例やそのポイントを徹底解説。
イニシャルコスト大幅削減の実現を可能にする簡易金型(ダイレスフォーミング)の特長や、そのメリットなどを分かりやすく解説しています。

【事例内容(抜粋)】
■曲げ・抜き加工におけるVA・VE設計のポイント
 □切削加工からレーザー加工への工法転換
 □ナット溶接からバーリングに変更
■組立・溶接におけるVA・VE設計のポイント
 □切削加工から曲げ・溶接加工への工法変換
 □ハーフシャー(ダボ)を採用し位置決め時間を低減
■設計における材料・規格・表面処理選定のポイント
 □板厚はなるべく同じ厚さのものを採用
 □定尺を考慮した設計

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 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

スペック情報

材質   形状   寸法   ピッチ   ほか

『精密板金VA・VEコストダウン 技術ハンドブック Vol.4』

『精密板金VA・VEコストダウン 技術ハンドブック Vol.4』 製品画像

『精密板金VA・VEコストダウン 技術ハンドブック Vol.4』を無料進呈中!

精密板金加工製品のコストに大きく影響する
「イニシャルコスト」「材料」「加工方法」「組立」に注目し、
デキる設計者だけがやっている各ポイントのコストダウン事例を紹介。

簡易金型(ダイレスフォーミング)の採用によるイニシャルコストの大幅削減など、
設計・開発業務に活かせる事例が豊富に掲載されています。

【事例内容(抜粋)】
■曲げ・抜き加工におけるVA・VE設計のポイント
 □切削加工からレーザー加工への工法転換
 □ナット溶接からバーリングに変更
■組立・溶接におけるVA・VE設計のポイント
 □切削加工から曲げ・溶接加工への工法変換
 □ハーフシャー(ダボ)を採用し位置決め時間を低減
■設計における材料・規格・表面処理選定のポイント
 □板厚はなるべく同じ厚さのものを採用
 □定尺を考慮した設計

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取扱会社 『精密板金VA・VEコストダウン 技術ハンドブックVol.4』

CREST PRECISION株式会社 岡谷工場

弊社では、今までさまざまな種類の精密板金加工の製品に対応してきた実績があります。 複雑な形状、加工の難しい材質などにも対応可能です。 ・光学機器、医療機器関連部品を主に扱っております。 ・ダイレスフォーミングで高品質・低価格を実現いたします。 ・チタン等の新素材の加工も手がけています。 ■一般社団法人 日本航空宇宙学会 会員 ■医療機器製造業許可取得済み (医療機器製造業許可番号 20BZ200057)

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