含浸処理　『グローバルコート』

含浸シール加工とは、樹脂材を用い、金属、紙、木、セラミックスなどにある、目に見えないたくさんのスキマにシール剤を浸透させ、埋めることです。効果として耐圧性、耐蝕性、切削性の向上などが挙げられ、車のエンジンや携帯電話の部品など、様々なモノに使用されているとても身近な技術です。私たちは金属部品、樹脂部品に特化した含浸シール加工をご提案させていただいております。
これにより、粉末冶金の機械加工性の改善や後加工で行う表面処理の欠陥対策など、様々な問題に対し、解決が可能となります。

【特長】
■素材の弱点となる巣穴やスキマなどの欠陥を改善
■自動車部品の素材の質、部品の信頼性を向上
■工具寿命、作業効率を大幅向上、作業コストを大幅低減
■部品表面の孔を封じ、油・溶剤・メッキ液などの侵入を防ぐ
■美観・対蝕性や油空圧部品の耐圧性を大幅に向上

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 （詳細を見る）

断続切削になるため、加工しにくいと言われている粉末冶金ですが、樹脂含浸を行う事により大幅に加工性が上がることがわかっております。
含浸品と未含浸を比べた場合、切削抵抗は1/5～1/6になると言われております。
近年では、加工機・刃具・油の性能も上がっておりますが、難切削の部品にこそ樹脂含浸の効果があります。
是非一度、お試しください。 （詳細を見る）

動画は未含浸の製品です。
断続切削になるため、加工しにくいと言われている粉末冶金ですが、樹脂含浸を行う事により大幅に加工性が上がることがわかっております。
含浸品と未含浸を比べた場合、切削抵抗は1/5～1/6になると言われております。
近年では、加工機・刃具・油の性能も上がっておりますが、難切削の部品にこそ樹脂含浸の効果があります。
是非一度、お試しください。

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粉末冶金は体積の10%～20%もスキマがあると言われています。
樹脂含浸を行うと、そのスキマを埋めることが出来ます。
動画は、樹脂含浸を施工したものとしないものを、一緒に水中で真空引きした様子です。
樹脂含浸を施していないものは、スキマの中に空気が入っているため、どんどん泡が出てきます。
樹脂含浸を施すと、スキマが無い為、泡が出てきません。
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『レジノール90C』は粉末冶金の空孔や、鋳物・ダイキャストなどの巣穴を埋めるのに適したシール剤です。
粉末冶金やダイキャストはその空孔や巣穴のせいで、表面処理ができない。耐圧用途に使えない。などの使用上の制約がございました。
私たちの含浸シール剤　『レジノール90C』　を使うことによって、これらの問題が解決いたします。

【基本物性】
■材質
　アクリル樹脂
■耐熱
　－40℃～150℃

【対象素材】
■粉末冶金
■鋳物
■ダイキャスト
■MIM
■圧粉体
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