株式会社東洋金属工業所『深絞りプレス加工品』

1台のトランスファープレス機で連続生産した深絞り加工品の「バルジ形状」の一例を紹介します。

ホース継ぎ手や温度センサー保護管として様々な用途に使われています。

当社はバルジ加工機を用いずに、プレス工程内で端面部や胴体部円周上を膨らますことができます。

end-forming machineで作られたパイプ加工品をお使いの場合は、当社の深絞り加工技術によってコストダウンができます。

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

1台のトランスファープレス機で連続生産した深絞り加工品の「胴体部凹み形状」の一例を紹介します。

凹部にゴム製Oリングを装着したり、ストッパー機能として使われています。

当社は転造ロール加工機を用いずに、プレス工程内で胴体部円周上に凹み形状を作る事が出来ます。

end-forming machineで作られたパイプ加工品をお使いの場合は、当社の深絞り加工技術によってコストダウンができます。

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深絞り加工品の「シゴキ加工」の一例を紹介します。

素材板厚t1.0を使い、外径Φ6部の側壁厚をt0.67、外径Φ4.07部の側壁厚をt0.37に成形しています。

一般的に深絞り加工を行うと側壁肉厚は部分的に減肉しますが、もし要求があれば側壁肉厚を均一にしたり、部分的に肉厚に差をつけることができます。

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深絞り加工品の「六角絞り加工」の一例を紹介します。

円筒形状だけではなく、六角形も絞り加工できます。
様々なサイズに対応可能です。

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1台のトランスファープレス機で連続生産した深絞り加工品の「サイドリブ＆サイドダボ」の一例を紹介します。

製品側壁部に凹凸状の縦リブ加工ができます。
また、製品側壁部にダボ成形もできます。

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1台のトランスファープレス機で連続生産した深絞り加工品の「フレア＆フランジ加工」の一例を紹介します。

製品両端面部にフレア加工もできます。
end-forming machineで作られたパイプ加工品をお使いの場合は、当社の深絞り加工技術によってコストダウンができます。

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深絞り加工品の「ピアス加工」の一例を紹介します。

底面部は丸以外の形状や複数穴も打ち抜けます。
側面部の打ち抜きの場合は別工程で対応できます。
（専用自動機が必要になる場合があります）

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1台のトランスファープレス機で連続生産した深絞り加工品の「ネッキング加工」の一例を紹介します。

スウェージング加工機を使わずに切り口部を縮径させます。
材質：C1220、t1.6、縮径部外径 Φ9.6×外径 Φ25.4×全長 54.7です。

スウェージング加工機を使わずに量産化に成功し、大きなコストダウンにつながりました。

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深絞り加工品の「薄肉リング」の一例を紹介します。

パイプ切断加工品ではなく、絞り加工品です。
様々なサイズや材質のリング形状品がプレス加工で生産できます。

スペーサー、締結金具、マグネット・ヨークなどに使われています。

パイプの切断品をお使いの場合は当社の深絞り加工技術によってコストダウンできます。

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深絞り加工品の「ホース口金具」の一例を紹介します。

自動車用、水道用、ガス用など中低圧ホースの端末金具(ソケット)として利用していただいております。

様々なサイズ、材質に対応しています。
サイズ(外径、内径、穴径、板厚、全長)、材質(ステンレス、アルミ、銅、鉄、真鍮etc)をお問い合わせください。

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深絞り加工品の「量産可能サイズ」を紹介します。

株式会社東洋金属工業所は、深絞り加工に特化したサプライヤーとして、自動車、家電、電子機器、住宅設備など様々な分野の企業に深絞りプレス加工品を供給しております。

「量産可能サイズ」は、Φ5ｍｍ～Φ50mm、10ｍｍ～85mmです。

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