簡易金型・小ロットダイキャスト

『簡易金型・小ロットダイキャスト』は、試作品の製作やロット数が50～100くらいの
量産に適したダイキャストによる製法です。

設計から金型製作、ダイキャストまで一気通貫システムと特殊型素材、
鋳造法を組み合わせ、従来では難しかった短納期と小ロットのダイキャスト鋳造を可能にしました。

【小ロットダイキャストの特長】
■短納期
■低コスト
■1～2万ショットの金型生産保証

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

大きいものとなると材料入手から加工時間も手間がかかります。

また、加工時間が長ければ機械占有率が高まり、生産に時間が
かかります。 その結果、高い製品を購入する羽目となって
しまいます。

プロテックジャパンは、そのような不満を解消するために大型の
機械を取り揃えています。ぜひご活用ください。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

プロテックでは、2016年11月より設置し始めたパーキングメータの外装を
製作しています。

TVにも放映され話題にもなり、東京では順次設置され、今後名古屋、大阪、
福岡にて確認していただけるのではないかと思います。

ヘッド、ボディは精密鋳物にて鋳造され、蓋類はダイカストにて作られて
おり鋳物とダイカストの組み合わせはあまり類を見ることは少ないですが、
それぞれの良い特性を発揮して製品が成り立っています。

詳しくは下記、関連リンクよりご覧いただけますので、ぜひご一読ください。

【製品 特長】
■ヘッド、ボディは精密鋳物にて鋳造
■蓋類はダイカストにて作られている
■強度も十分あり、曲がっても割れない材料を使用
■外装は白色系の綺麗で厚みのある塗装

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ルーブルの地下展示室にて写真展を開催するに当たり、
当社の依頼されたブックケースについてご紹介します。

精密砂鋳物にて鋳造しアルミケースを作成。

鋳物の質感と素朴さ、自然界の映像とがうまくマッチした
製品となりました。詳しくは下記、関連リンクよりご覧ください。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『試作金型・簡易金型・小ロットダイキャスト』とは、試作品の製作やロット数が
50～100くらいの量産に適したダイキャストによる製法です。

プロテックジャパンでは独自の「MCプロセス」により短納期・低コストを実現。
試作段階から高品質・高精度の金型提供に注力しています。

小ロットダイキャストの試作品は、そのまま量産に用いることも可能です。

【特長】
■短納期
■低コスト
■1～2万ショットの金型生産保証
■年間製造数が少ないものもご提供
■鋳肌のキレイさも丁寧に作り上げる
■小ロットでも量産の製造工程と同様の精度で仕上げる

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

プロテックジャパンでは、長年多くの『ダイキャスト』を扱ってきたことによる
技術とノウハウ、そして多品種・少量生産の対応を続けてまいりました。

当社だからできる高精度・高品質な「ダイキャスト」を短納期・低コストでご提供。

また、石膏をはじめ試作で使われた鋳物の特長や評価などの情報を組みとり、
スムーズな量産展開が始められる金型を製造できる、その技術力も当社の強みです。

さらに、国内外に広がる協力会社のネットワークを通じて、3mm～800mmまでの
「ダイキャスト」に対応しています。

【特長】
■高精度・高品質
■短納期・低コストでご提供
■スムーズな量産展開が始められる金型を製造できる
■3mm～800mmまで対応

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『グラビティ』（アルミ金型鋳造）とは、溶解したアルミニウム合金を
金型に入れ、そのアルミの自重で製品を成形する鋳造方法です。

優れた精度と硬度、鋳肌のよい製品を作成でき、砂鋳物以上の品質が
得られ、冷却速度が速いためピンホールが少なく、量産も可能。

プロテックジャパンでは、100g～80kgまで多様なサイズに対応しており、
強度が求められる2次元形状の製品でも、鍛造プレス1工程で仕上げる工法を
採用することで強度のある密な組織の製品をつくることができます。

複雑な中空部品（アンダーカット形状）、小ロットなど多様なニーズに
対応しますので、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■精度が高く、滑らかな表面に仕上がる
■緻密な型の製造に好適
■量産も対応可能
■溶解したアルミニウム合金を金型に入れ、そのアルミの自重で製品を成形
■冷却速度が速いためピンホールが少ない

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の『鋳物』は長年の蓄積と研究開発に裏打ちされた正に日本品質に
ふさわしい品質と精度によりお客様に安心と満足を提供しております。

様々な性質のアルミニウム合金から鋳造する工業部品は、数100グラムの
小型な物から1トン程度の物まで対応。また、蓄積された鋳造知識・技術に
より、効率的な鋳造の提案もいたします。

小型製作・検査専門企業と業務提供することで鋳造方案から鋳造検査までの
一貫した製造管理を行い、国内製造企業の中でも突出した短納期と品質管理を
実現いたしました。

【特長】
■工業部品は、数100グラムの小型な物から1トン程度の物まで対応
■安定した高品質を求められるアルミ鋳物部品に実績がある
■小型製作・検査専門企業と業務提供
■鋳造方案から鋳造検査までの一貫した製造管理
■国内製造企業の中でも突出した短納期と品質管理を実現

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『ロストワックス』は、格段に高い寸法精度と美しい鋳肌が得られることが
大きな特長で、複雑な形状への対応や量産にも対応します。

プロテックジャパンでは素材はもちろん、ニーズに好適な加工や表面処理など、
お客様のお悩み・ご要望に対しトータルソリューションをご提供。

チタンの精密鋳造も可能です。お気軽にご相談ください。

【特長】
■高い寸法精度と美しい鋳肌が得られる
■多くの鋼材を選択できる、材質変更は容易
■金型が安価、複雑な形状にも対応
■当社ではお客様のお悩み・ご要望に対しトータルソリューションをご提供

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『砂鋳物』は、砂でつくった鋳型の中に溶かした合金を入れて固めた鋳造方法で
試作や小ロット生産において幅広く活用されています。

以前は木製が多くを占めていましたが、プロテックジャパンでは劣化の少ない
樹脂をはじめ、お客様のニーズに好適な素材にてご提案。

一般的に、鋳造物には気泡や巣、収納率などの問題が生じますが、こうした
問題の対処、熱処理や機械加工、表面処理など「砂鋳物」に関するお客様の
お悩み・ご要望のトータルソリューションをご提供させていただきます。

【特長】
■低コスト
■製品立上げに素早く対応できる
■大物など幅広い製品に対応
■試作や小ロット生産に好適
■多くの鋼材を選択できる

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『石膏鋳造』は、試作品の製造に用いられるのが一般的ですが、
小ロット生産でも対応が可能です。

プロテックジャパンでは、「石膏鋳造」の試作品・小ロット生産を
短納期・低コストでご提供。

ダイキャストくらい高い精度の試作品を短期間・短納期で作りたい、
少量しか必要ない、薄肉品を作りたいなど、お客様のご要望にお応え
します。

また、アルミ材によるゴム成型金型、インジェクション成型金型、
真空成型金型、ブロー成型金型の製作も対応しています。お気軽に
お問い合わせください。

【特長】
■金型は製造しないため、納期の短縮化
■コストの抑制が目的の方には好適
■鋳型はきめ細やかな石膏を使用
■他の鋳造方法より高い精度の鋳物がつくれる
■細部まで忠実に成型が可能
■ダイキャストと同じ品質の製品が製造可能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『MIM』（メタルインジェクション）とは、金属粉末射出成形のことで、
粉末状の金属粉とバインダを混ぜたものを、金型に射出成形し、脱脂後に
焼結、金属製品を製造する加工方法です。

インサート成形や小さな穴、複雑形状でも高い精度で美しく仕上がります。
複雑な形状、3次元的曲面も可能、細いものや薄いものの製造にも好適。

プロテックジャパンでは試作から量産、金型コスト低減、ニーズに好適な
加工や表面処理などお客様のお悩み・ご要望のトータルソリューションを
ご提供させていただきます。

【特長】
■インサート成形が可能
■小さな製品に好適、複雑な形状、3次元的曲面も可能
■鋳肌が美しい
■高精度
■鋳ばりが出ない

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

プロテックジャパンの『切削』とは、NC自動旋盤を用い、一般切削部品から
超精密切削部品、ステンレスやチタンなどの難切削部品まで対応可能です。

試作から量産まで、さまざまなニーズに対応。加工できる素材は、
各種金属ほか、樹脂(汎用樹脂・エンプラ)、アルミ・亜鉛・マグネや、
鋳物の追加工など、となっています。

また、長年のタイヤ金型成型で培ったノウハウを活かし、各種ゴムの成型・
切削もできます。形状やロット数についてもご相談に応じますので、お気軽に
ご相談ください。

【特長】
■試作や小ロットの切削も対応可能
■各種金属、樹脂、ゴム製品の成型・切削も可能
■試作から量産まで、さまざまなニーズに対応
■長年のタイヤ金型成型で培ったノウハウを活用

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

プロテックジャパンでは、「真空注型」による試作品・サンプル品の製作を
行っています。

「真空注型」とは、マスターモデルから作ったシリコン型の槽の中を真空に
近い状態にして、ここに樹脂を流し込んで製品を作成する工法です。

金型を使用しないため、短納期やコスト削減にもつながります。試作品のほか、
小ロット、多品種生産などに関しても対応いたしますので、ご相談ください。

【特長】
■試作品、小ロット、多品種生産に適している
■金型と比較して低コストで、短納期も可能
■金型作成前のテスト成形にも活用できる
■金型を使用しない

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

プロテックジャパンでは、ビレットを使ったアルミ合金の押し出し成形、
ペレットを使った樹脂成形ともに対応してます。

さらに、押し出し後の機械加工、表面処理に至るまでトータルで製作が
可能。お客様のニーズに幅広くお応えいたします。

試作も量産も、ご相談可能です。また、極細・極肉薄チューブの成形も
お任せください。

【特長】
■材質はアルミ合金、樹脂ともに作成可能
■押し出し後の機械加工、表面処理も対応可能
■試作、量産ともに対応
■極細・極肉薄チューブの成形も可能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『光造形（3Dプリンター）』とは、紫外線を照射することで硬化する特殊な
液体樹脂を槽に溜め、紫外線のレーザーをあてて硬化させ、積層して成形する
樹脂加工工法です。

この技術により、3次元でつくったデータとほぼ同じ、表裏完全かつ精密な
樹脂立体物を短時間で製作可能。

プロテックジャパンでは、光造形（3Dプリンター）を使用した製作を早くから
取り入れ、お客様のニーズにお応えし、高い評価をいただいております。また、
樹液だけでなく粉末を使った粉末積層造形にも対応しております。

【特長】
■積層して成形する樹脂加工工法
■短時間で表裏完全かつ精密な樹脂立体物の成形ができる
■量産前のチェック、マスターモデルなどにも活用
■紫外線硬化型樹脂、粉末積層造形に対応

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

金属板の切断や曲げ、溶接、穴あけなどの「板金加工」や、金属素材を挟んだ
工具で強い力を加えることにより成形（塑性加工）する「プレス加工」も、
プロテックジャパンで対応いたします。

レーザー加工機やNCベンダーなどの設備を活用し、各種加工から仕上げまで
トータルで行うことが可能。また、ステンレスのクリーンカットにも
窒素発生装置を設置しているため対応できます。

高品質、短納期でお客様の板金・プレス加工のニーズにお応えします。

【特長】
■量産から1つの試作まで対応
■塗装やメッキなど、その後の表面処理に至るまでトータルで製作可能
■短納期、低コストで対応
■マルチフォーミング、深絞りも可能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

簡易金型とは量産前の試作品製作に最適なダイキャストによる製法です。「C・C・C・Dプロセス」によって、多品種少量での製作が短納期かつ低コストで可能となりますので、幅広いニーズにおこたえできます。

近年、製品開発の試作段階と量産段階とで違う製造方法が採用されたために、ダイキャストによる量産段階においてトラブルとなるケースが増えています。これは、ダイキャストによる金型製作が高価で製作納期がかかるため、試作時にしっかりとした評価が行えていないことが原因です。

当社の簡易金型は量産対応も可能な金型で製作いたしますので、単なる試作だけを目的としたレベルの金型とは品質精度に圧倒的な違いがあります。細やかな対応で開発試作段階から量産段階までサポートいたします。お気軽にお問い合せください。

設計から金型製作、ダイキャストまで、社内での一気通貫システムと特殊素材、鋳造法の組合せで、従来では難しかった短納期と数十～数百といった小ロットのダイキャスト鋳造が可能になりました。

※C･C･C･Dとは、CAD/CAM/CAST/DIRECTの略称です。 （詳細を見る）

簡易金型とは量産前の試作品製作に最適なダイキャストによる製法です。「C・C・C・Dプロセス」によって、多品種少量での製作が短納期かつ低コストで可能となりますので、幅広いニーズにおこたえできます。

近年、製品開発の試作段階と量産段階とで違う製造方法が採用されたために、ダイキャストによる量産段階においてトラブルとなるケースが増えています。これは、ダイキャストによる金型製作が高価で製作納期がかかるため、試作時にしっかりとした評価が行えていないことが原因です。

当社の簡易金型は量産対応も可能な金型で製作いたしますので、単なる試作だけを目的としたレベルの金型とは品質精度に圧倒的な違いがあります。細やかな対応で開発試作段階から量産段階までサポートいたします。お気軽にお問い合せください。

設計から金型製作、ダイキャストまで、社内での一気通貫システムと特殊素材、鋳造法の組合せで、従来では難しかった短納期と数十～数百といった小ロットのダイキャスト鋳造が可能になりました。

※C･C･C･Dとは、CAD/CAM/CAST/DIRECTの略称です。 （詳細を見る）

簡易金型とは量産前の試作品製作に最適なダイキャストによる製法です。「C・C・C・Dプロセス」によって、多品種少量での製作が短納期かつ低コストで可能となりますので、幅広いニーズにおこたえできます。

近年、製品開発の試作段階と量産段階とで違う製造方法が採用されたために、ダイキャストによる量産段階においてトラブルとなるケースが増えています。これは、ダイキャストによる金型製作が高価で製作納期がかかるため、試作時にしっかりとした評価が行えていないことが原因です。

当社の簡易金型は量産対応も可能な金型で製作いたしますので、単なる試作だけを目的としたレベルの金型とは品質精度に圧倒的な違いがあります。細やかな対応で開発試作段階から量産段階までサポートいたします。お気軽にお問い合せください。

設計から金型製作、ダイキャストまで、社内での一気通貫システムと特殊素材、鋳造法の組合せで、従来では難しかった短納期と数十～数百といった小ロットのダイキャスト鋳造が可能になりました。

※C･C･C･Dとは、CAD/CAM/CAST/DIRECTの略称です。 （詳細を見る）

簡易金型とは量産前の試作品製作に最適なダイキャストによる製法です。「C・C・C・Dプロセス」によって、多品種少量での製作が短納期かつ低コストで可能となりますので、幅広いニーズにおこたえできます。

近年、製品開発の試作段階と量産段階とで違う製造方法が採用されたために、ダイキャストによる量産段階においてトラブルとなるケースが増えています。これは、ダイキャストによる金型製作が高価で製作納期がかかるため、試作時にしっかりとした評価が行えていないことが原因です。

当社の簡易金型は量産対応も可能な金型で製作いたしますので、単なる試作だけを目的としたレベルの金型とは品質精度に圧倒的な違いがあります。細やかな対応で開発試作段階から量産段階までサポートいたします。お気軽にお問い合せください。

設計から金型製作、ダイキャストまで、社内での一気通貫システムと特殊素材、鋳造法の組合せで、従来では難しかった短納期と数十～数百といった小ロットのダイキャスト鋳造が可能になりました。

※C･C･C･Dとは、CAD/CAM/CAST/DIRECTの略称です。 （詳細を見る）

簡易金型とは量産前の試作品製作に最適なダイキャストによる製法です。「C・C・C・Dプロセス」によって、多品種少量での製作が短納期かつ低コストで可能となりますので、幅広いニーズにおこたえできます。

近年、製品開発の試作段階と量産段階とで違う製造方法が採用されたために、ダイキャストによる量産段階においてトラブルとなるケースが増えています。これは、ダイキャストによる金型製作が高価で製作納期がかかるため、試作時にしっかりとした評価が行えていないことが原因です。

当社の簡易金型は量産対応も可能な金型で製作いたしますので、単なる試作だけを目的としたレベルの金型とは品質精度に圧倒的な違いがあります。細やかな対応で開発試作段階から量産段階までサポートいたします。お気軽にお問い合せください。

設計から金型製作、ダイキャストまで、社内での一気通貫システムと特殊素材、鋳造法の組合せで、従来では難しかった短納期と数十～数百といった小ロットのダイキャスト鋳造が可能になりました。

※C･C･C･Dとは、CAD/CAM/CAST/DIRECTの略称です。 （詳細を見る）

簡易金型とは量産前の試作品製作に最適なダイキャストによる製法です。「C・C・C・Dプロセス」によって、多品種少量での製作が短納期かつ低コストで可能となりますので、幅広いニーズにおこたえできます。

近年、製品開発の試作段階と量産段階とで違う製造方法が採用されたために、ダイキャストによる量産段階においてトラブルとなるケースが増えています。これは、ダイキャストによる金型製作が高価で製作納期がかかるため、試作時にしっかりとした評価が行えていないことが原因です。

当社の簡易金型は量産対応も可能な金型で製作いたしますので、単なる試作だけを目的としたレベルの金型とは品質精度に圧倒的な違いがあります。細やかな対応で開発試作段階から量産段階までサポートいたします。お気軽にお問い合せください。

設計から金型製作、ダイキャストまで、社内での一気通貫システムと特殊素材、鋳造法の組合せで、従来では難しかった短納期と数十～数百といった小ロットのダイキャスト鋳造が可能になりました。

※C･C･C･Dとは、CAD/CAM/CAST/DIRECTの略称です。 （詳細を見る）