【MHPSE】産業用VRシステム 『IC.IDO』導入事例

Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe では、自社製品･サービスの
入札において、落札後の仕様相違・欠陥等によるリスクを削減するため、
入札前に製品仕様を検証できるツールを必要としていました。

「IC.IDO」は、大規模建造物設計において、異なる部門・担当者同士が
仕様・動作確認を3次元モックアップでリアルタイムに確認できるため、
部門間の相互理解が向上し、開発時間を大幅に短縮。

また、建設プロセスに入る前に欠陥を発見・改善することにより、
プロジェクト遅延・品質による損害賠償のリスクを削減することができました。

【導入効果】
■体感した全員が、リアルタイムに実物大でレビューが可能
■建設プロセスに入る前に欠陥を発見・改善
■プロジェクト遅延・品質による損害賠償のリスクを削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

IC.IDOは製造業向けに開発されたVRソリューションで、リアルタイムシミュレーション技術を用いたVR検証により国内外100を超えるお客様に活用頂いています。
CADとの互換性等VRシステムの基本機能に加え、作業者自身の手指を利用しモノを掴む・動かすなどのリアルな感覚で部品の組み立て・組み付けや手入れ性などの検証が可能なフィンガー・ハンドトラッキング機能、作業姿勢の成立性が確認できるボディトラッキング機能を搭載。更に拠点間通信機能が加わり、遠隔地間から同一VR空間で同一製品モデルを使用した検証や課題の共有が可能となりました。
これら卓越した技術で、工数短縮・経費削減・品質向上等、効率化を支援します。

【特徴】
■バーチャル検証によるフロントローディングの実現
試作レスでのエラー検出で、不具合や手戻り工数を削減
■実機への依存の軽減
必要な試作品の数を減らし、コスト削減に貢献
■検証観点の増設、開発サイクル時間短縮
見えにくい所を可視化、早期の深い製品理解による品質向上
■部門・拠点を超えたコミュニケーション
意思決定の迅速化

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