株式会社クリスタル光学磁気粘弾性流体研磨『MRF』

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基本情報株式会社クリスタル光学磁気粘弾性流体研磨『MRF』

自由曲面形状を高精度に研磨！高精度光学部品の仕上げや面形状修正の加工技術

クリスタル光学の『MRF』は、主に高精度光学部品の仕上げ加工、
面形状修正に用いられる加工技術です。

研磨剤を含んだ磁気粘弾性流体をホイール上に流し、
被研磨物を接触させ研磨します。

形状補正、表面粗さの向上がはかれ、
自由曲面形状を高精度に研磨します。

【特長】
■高精度光学部品の仕上げ加工
■面形状修正に用いられる加工技術
■形状補正、表面粗さの向上
■自由曲面形状を高精度に研磨

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

磁気粘弾性流体研磨『MRF』

超精密加工による「高精度自由曲面形状加工」ークリスタル光学－

宇宙・天文・新エネルギーといった先端技術が採用される分野では、高精度な部品製作が要求されます。
クリスタル光学では、旋盤機を用いた加工方法で高度な自由曲面形状表面を創成します。

【加工実績紹介】
● ヘッドアップディスプレイ
アルミ製超大型自由曲面ミラー　６００ｘ２００ｍｍ
＊形状精度： PV １μｍ＊粗さ：Ra １nm

● 座金、球面軸受け
Ni2P（無電解ニッケル）表面凹面 φ１００ｍｍ
＊形状精度： PV２μｍ＊粗さ：Ra ３nm

● 天文、宇宙赤外線観測装置搭載ミラー
東京大学アタカマ天文台、口径30ｍ超大型望遠鏡TMT向け試作ミラー

● 細溝鏡面加工、回折格子（シェーパー加工）
● 電鋳加工表面精密切削
● 鏡筒
● 樹脂レンズ
● 金型
● スタンパー（微細構造パターン）

（詳細を見る）

弊社独自開発！超精密非球面レンズ加工　技術紹介

クリスタル光学の非球面レンズ加工のご紹介です。
これまでは、ガラス製の球面形状レンズの製作を主に手掛けてきました。
今回、独自の研磨技術により非球面形状のレンズ制作を可能としました。
これにより、非球面レンズのガラス材料調達から仕上げ研磨に至るまでの全工程を社内一貫でご提案させていただきます。
製作したレンズは、宇宙・天文用途等様々な分野で
活用されています。

【製品例】
■非球面シリンダーレンズ
面形状：シリンドリカル面+平面

＊シリンダー面精度(中間研磨後)　＊シリンダー面精度(仕上げ研磨後)
　形状精度：0.6μm PV　　　　　　形状精度：0.0027μm PV
　表面粗さ：3nm Sa　　　　　　　　表面粗さ：0.756nm Sa

その他特殊形状・特殊素材等の非球面形状も研磨可能です。
小ロット・試作からでも対応させて頂きます。

※詳しくは弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
https://www.crystal-opt.co.jp/ （詳細を見る）

取扱会社株式会社クリスタル光学磁気粘弾性流体研磨『MRF』

株式会社クリスタル光学

5つのフィールドで先端技術をささえます。 ●切削加工(アルミ･銅･ステンレス・樹脂、他) ●研削加工(アルミ･銅･ステンレス・ガラス、樹脂、他) ●研磨加工（アルミ、ステンレス・金属・セラミック・新素材・光学結晶etc） ●超精密加工(形状:自由曲面・平面・球面・軸外し　材質:アルミ・銅・Ni-P) ●測定(三次元測定・形状測定・面粗さ測定・他) ※表面処理(不動態化処理・電解研磨　材質:半導体素材)も行っております。大型高精度加工を得意とし、８000mmの５面加工機をはじめ、4000mmの超高精度平面研削盤、3200mmφのラップ盤で対応いたします。また、一貫生産の最終工程においても世界トップクラスの測定精度を誇るカールツァイス製三次元座標測定器(6000mmサイズ)にて、高精度を保証いたします。 ●主な加工ダイ、ノズル、自由曲面ミラー、非球面ミラー、マスフローコントローラー、光学単結晶研磨加工、プレート、テーブル、ベッド、ステージ、他半導体分野、液晶・フィルム・電池分野、光学分野、など様々な分野を対象とした加工を行っております。　

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