金属接合の新技術「CORE-X テクノロジー」技術資料

株式会社MOLE'S ACT（モールズアクト）では、
接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する『拡散接合』と、
当社の新技術『CORE-X技術』を組み合わせる事で、
接合体の結合部を高強度にし、空隙部を激減させる事ができます。

【DAC1＋Cuの異材接合体の切り出し試験片で、強度試験を実施！】
本ページの左上に試験結果の写真を掲載しています。
試験片を曲げてもねじっても、接合部分の破断は発生せず、
当社の接合技術による強度の高さが示されました。

◆様々な材質での試験結果・技術データをまとめた資料を進呈中。
下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。 （詳細を見る）

株式会社MOLE'S ACT（モールズアクト）では、
接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する『拡散接合』と、
当社の新技術『CORE-X技術』を組み合わせる事で、
接合体の結合部を高強度にし、空隙部を激減させる事ができます。

【DAC接合体の切り出し試験片で、強度試験を実施！】
本ページの左上に試験結果の写真を掲載しています。
試験片を曲げてもねじっても、接合部分の破断は発生せず、
当社の接合技術による強度の高さが示されました。

◆様々な材質での試験結果・技術データをまとめた資料を進呈中。
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モールズアクト（モグラの仕業）工法は拡散接合技術と独自の技術（CORE-X）によって確立された従来の金属加工の常識を変える工法です。製品形状に沿った自由度の高い熱交換（冷却）流路配置する事によって、高精度、高品質、高生産性を実現致します。

★本ページ左上の写真は、『MOLE'S ACT工法』による加工で、流路を実現した事例です。

【製品に沿った熱交換することでこんなメリットが！】
■成形開始から少ないショット数で金型の温度を安定
■成型時のウエルドライン・ひけ・糸引き等成形トラブルを解決
■凝固時間の短縮によるサイクルタイムの短縮
■金型へのダメージ軽減
■大幅なコストダウン

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

株式会社MOLE'S ACT（モールズアクト）では、
接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する『拡散接合』と、
当社の新技術『CORE-X技術』を組み合わせる事で、
接合体の結合部を高強度にし、空隙部を激減させる事ができます。

【各種引っ張り試験後の接合試片はどうなった？】
本ページ左上の写真は、引っ張り試験の結果写真です。
各素材とも、接合界面は切断されず、母材自体が切断されました。
これは、当社接合技術による高強度の実現を示しています。

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株式会社MOLE'S ACT（モールズアクト）では、
接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する『拡散接合』と、
当社の新技術『CORE-X技術』を組み合わせる事で、
異材同士を結合させた際、結合部を高強度にし、空隙部を激減させる事ができます。

【SUS系＋Cuでの異材結合】
本ページ左上の写真は、当社技術でSUS系＋Cuを結合させたものです。
結合面が綺麗に密着しており、強度の高さが分かります。

◆様々な材質での試験結果・技術データをまとめた資料を進呈中。
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株式会社MOLE'S ACT（モールズアクト）では、
接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する『拡散接合』と、
当社の新技術『CORE-X技術』を組み合わせる事で、
異材同士を結合させた際、結合部を高強度にし、空隙部を激減させる事ができます。

【S45C＋Cuでの異材結合】
本ページ左上の写真は、当社技術でS45C＋Cuを結合させたものです。
結合面が綺麗に密着しており、強度の高さが分かります。

◆様々な材質での試験結果・技術データをまとめた資料を進呈中。
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株式会社MOLE'S ACT（モールズアクト）では、
接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する『拡散接合』と、
当社の新技術『CORE-X技術』を組み合わせる事で、
異材同士を結合させた際、結合部を高強度にし、空隙部を激減させる事ができます。

【FeとCuでの異材結合】
本ページ左上の写真は、当社技術でFeとCuを結合させたものです。
結合面が綺麗に密着しており、強度の高さが分かります。

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株式会社MOLE'S ACT（モールズアクト）では、
接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する『拡散接合』と、
当社の新技術『CORE-X技術』を組み合わせる事で、
結合体の結合部を高強度にし、空隙部を激減させる事ができます。

【ＥＬＭＡＸ（粉末鋼）での試験結果】
従来の拡散接合のみの場合、空隙部が多発し強度が不足しておりましたが、
『CORE-X技術』＋焼き入れを行った所、高強度が実現出来ました。
また、破断試験でも、接合部の破断は発生せず、高強度が証明される結果となりました。

◆ページ左上の写真も是非ご覧ください！
◆様々な材質での試験結果・技術データをまとめた資料を進呈中。
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株式会社MOLE'S ACT（モールズアクト）では、
接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する『拡散接合』と、
当社の新技術『CORE-X技術』を組み合わせる事で、
結合体の結合部を高強度にし、空隙部を激減させる事ができます。

【ＳＴＡＶＡＸ（ＳＵＳ420j2系）での試験結果】
従来の拡散接合のみの場合、空隙部が多発し強度が不足しておりましたが、
『CORE-X技術』＋焼き入れ＋焼き戻しを行った所、高強度が実現出来ました。
また、破断試験でも、接合部の破断は発生せず、高強度が証明される結果となりました。

◆ページ左上の写真も是非ご覧ください！
◆様々な材質での試験結果・技術データをまとめた資料を進呈中。
下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。 （詳細を見る）

株式会社MOLE'S ACT（モールズアクト）では、接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する『拡散接合』と、当社の新技術『CORE-X技術』を組み合わせる事で、結合体の結合部を高強度にし、空隙部を激減させる事ができます。

【ＳＫＤ１１（冷間ダイス鋼）での試験結果】
従来の拡散接合のみの場合、空隙部が多発し強度が不足しておりましたが、『CORE-X技術』＋焼き入れを行った所、高強度が実現出来ました。
また、破断試験でも、接合部の破断は発生せず、高強度が証明される結果となりました。

◆ページ左上の写真も是非ご覧ください！
◆様々な材質での試験結果・技術データをまとめた資料を進呈中。
下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。 （詳細を見る）

『CORE-Xテクノロジー』は、拡散接合による結合体に対して、
その結合部を高強度にできる新技術です。
接合界面を溶かさずに接合できる上、材質特性を失いません。また、接合後の加工・熱処理も問題なく可能です。

【CORE-Xテクノロジーが実現できること】
・接合面全体を高強度に接合
・接合界面を溶かさずに接合
・材質特性を失わない接合
・接合後の加工・熱処理が可能
・多断面同時接合が可能
（接合性は合金成分に左右されます）

※技術の詳細は、下記よりPDF資料をダウンロードしてご覧ください。 （詳細を見る）

アルミ合金の拡散接合する事で高熱伝導・軽量の中空部品の製作が可能です。
MAXサイズ500×500で対応可能です。
お客様の要望により材料手配から加工まで対応致します。
材質や詳細についてはお問い合わせ下さい。
 （詳細を見る）

株式会社MOLE'S ACT（モールズアクト）では、
接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する『拡散接合』と、
当社の新技術『CORE-X技術』を組み合わせる事で、
異材同士を結合させた際、結合部を高強度にし、空隙部を激減させる事ができます。

【主な金属材料】
◯タングステン合金
◯銅合金
◯ニッケル合金
◯ステンレス
◯純チタン
◯炭素銅
◯ポーセラックス　等

◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）