日本技研株式会社　事業紹介

日本技研株式会社では、ロボット装置、搬送装置、切断装置、研磨装置、
洗浄装置、乾燥装置、梱包装置、プレス装置、その他関連機器の
設計・製作・販売を行っております。

多様な業種への生産設備の提案・設計・保守メンテナンスまで
お客様のあらゆるニーズにお応えいたします。
まずはお気軽にお問合せください。

【主な業務】
■ロボット装置、搬送装置、切断装置、研磨装置、洗浄装置、乾燥装置、
　梱包装置、プレス装置、その他関連機器の設計、製作、販売

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『2UP CCL　全自動仕組装置』は、薄物製品の大量生産に特化した
2UP CCLの仕組装置です。

下銅箔、SUS板、上銅箔、仕組テーブル、基材に専用のセクションを設けることで、
各材料の供給遅れを防いでいます。このため、上部には4連の搬送装置を採用。

また、SUS板への異物付着を防止し、仕組テーブル上のキャリヤプレート周辺では
四方集塵を行うことで、基材粉などの飛散も防止しています。

この他にもさまざまなタイプがございますので、まずはお客様のご要望をお聞かせください。
お客様のご希望に沿った、完全オーダーメイドの機械を設計・製造いたします。

【特長】
■基材に専用のセクションを設け各材料の供給遅れを防止
■上部には4連の搬送装置を採用
■SUS板への異物付着を防止
■四方集塵を行うことで、基材粉などの飛散防止

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『1UP CCL　全自動仕組装置』は、薄物製品の大量生産に特化した
1UP CCLの仕組装置です。

下銅箔、SUS板、上銅箔、仕組テーブル、基材に専用のセクションを設けることで、
各材料の供給遅れを防いでいます。このため、上部には4連の搬送装置を採用。

また、SUS板への異物付着を防止し、仕組テーブル上のキャリヤプレート周辺では
四方集塵を行うことで、基材粉などの飛散も防止しています。

この他にもさまざまなタイプがございますので、まずはお客様のご要望をお聞かせください。
お客様のご希望に沿った、完全オーダーメイドの機械を設計・製造いたします。

【特長】
■基材に専用のセクションを設け各材料の供給遅れを防止
■上部には4連の搬送装置を採用
■SUS板への異物付着を防止
■四方集塵を行うことで、基材粉などの飛散防止

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『PCB 半自動仕組装置』は、多種、多様な内層材料に対応させるため、内層材料と
基材の投入をあえて作業者に依存させた、ハーフサイズの仕組装置です。

内層材料と基材の投入を作業者に依存させることで、設備のイニシャルコストを
大幅に低減させることが可能です。

また、全手作業と比べてもSUS板と銅箔の清浄度汚染が低減され、飛躍的に品質向上が
得られると同時に、高い生産性が確保できます。

この他にもさまざまなタイプがございますので、まずはお客様のご要望をお聞かせください。
お客様のご希望に沿った、完全オーダーメイドの機械を設計・製造いたします。

【特長】
■多種、多様な内層材料に対応
■設備のイニシャルコストを大幅に低減可能
■SUS板と銅箔の清浄度汚染が低減
■品質向上・高い生産性確保

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『CCL 仕組テーブル（レイアップテーブル）』は、仕組リフター、待機リフター、
ベルトコンベア、空キャリヤプレート搬送装置から構成される仕組テーブルです。
仕組リフター上で仕組作業を行っている間に、待機リフター上に次の仕組で
使用する空のキャリヤプレートを準備します。

仕組完了と同時に、実のキャリヤプレートと空のキャリヤプレートを同時に
入替えすることで、キャリヤプレートの入替え時間を短縮しています。
仕組リフターは非常に高度なレベリング制御を行い、仕組高さを常に
一定に維持することで、安定したレイアップを実現しています。

仕組テーブル上のキャリヤプレート周辺では四方集塵を行うことで、
基材粉などの飛散も防止しています。

【特長】
■キャリヤプレートの入替え時間を短縮
■安定したレイアップを実現
■四方集塵を行うことで、基材粉などの飛散も防止

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『CCL SUS板エンドコンベア』は、SUS板を研磨、洗浄、乾燥させるラインの
最終部分に位置するコンベアです。

ローラーコンベア（又はベルトコンベア）、SUS板持上げ機構、SUS板仮受けテーブル、
SUS板位置決め機構から構成されます。上流から搬送されてきたSUS板を、
すばやく仮受けテーブルに載せることで、次のSUS板の搬入遅れを防止しています。

この他にもさまざまなタイプがございますので、まずはお客様のご要望をお聞かせください。
お客様のご希望に沿った、完全オーダーメイドの機械を設計・製造いたします。

【特長】
■ローラーコンベア、SUS板持上げ機構・仮受けテーブル・位置決め機構で構成
■すばやく仮受けテーブルに載せることで、次のSUS板の搬入遅れを防止
■完全オーダーメイド

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『CCL 研磨・水洗・水切装置』は、CCLのプレス成型後に製品と分離した
SUS板を洗浄するための研磨・水洗・水切装置です。

全長2.5mという長さの中に、2軸バフ研磨装置、温水洗浄装置、乾燥装置が
凝縮されています。乾燥には圧縮空気によるエアナイフ方式を採用。

プレス及び温水によって暖められたSUS板は、このエアナイフによって水切りと同時に
降温効果を得ています。この設備から搬出された直後であっても、熱いSUS板を仕組室に
持ち込むことはありません。

この他にもさまざまなタイプがございますので、まずはお客様のご要望をお聞かせください。
お客様のご希望に沿った、完全オーダーメイドの機械を設計・製造いたします。

【特長】
■2軸バフ研磨装置、温水洗浄装置、乾燥装置が凝縮
■乾燥には圧縮空気によるエアナイフ方式を採用
■水切りと同時に降温効果を得られる

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『PCB 研磨・水洗・水切装置』は、PCBのプレス成型後に製品と分離した
SUS板を洗浄するための研磨・水洗・水切装置です。

研磨ロールにはフラップタイプの研磨布ロールを4軸用装備しています。
乾燥には圧縮空気によるエアナイフ方式を採用しております。

プレス及び温水によって暖められたSUS板は、このエアナイフによって
水切りと同時に降温効果を得ています。この設備から搬出された直後であっても、
熱いSUS板を仕組室に持ち込むことはありません。

この他にもさまざまなタイプがございますので、まずはお客様のご要望をお聞かせください。
お客様のご希望に沿った、完全オーダーメイドの機械を設計・製造いたします。

【特長】
■PCBのプレス成型後に製品と分離したSUS板を洗浄
■研磨ロールにはフラップタイプの研磨布ロールを4軸用装備
■乾燥には圧縮空気によるエアナイフ方式を採用
■エアナイフによって水切りと同時に降温効果を得られる

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当製品は、2UP CCL成形品の半裁及び耳切りを行う、シャー（ギロチン）方式の切断装置です。

2UP時の処理能力は8秒、半裁後でも1枚当たり4秒で処理できますので、
仕組、回流装置と組合せてもオンラインで接続可能です。

この他にもさまざまなタイプがございますので、まずはお客様のご要望をお聞かせください。
お客様のご希望に沿った、完全オーダーメイドの機械を設計・製造いたします。

【特長】
■シャー（ギロチン）方式
■2UP時の処理能力は8秒、半裁後でも1枚当たり4秒で処理
■仕組、回流装置と組合せてもオンラインで接続可能
■完全オーダーメイド

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当社では、自動仕組装置から、回流装置、切断装置に至る全ラインの制御は
もちろんのこと、全設備の制御設計、盤製作も自社内で手掛けています。

高度な設備が高い信頼性、操作性、高速性を得るためには、より高度な
制御システムが不可欠です。

単なる省人、省力装置の枠を超え、多種、多様な製品群にフレキシブルに
対応するためには、この制御システムの重要性は設備以上と言っても
過言ではありません。

また、当社製作の設備に限定することなく、他社設備の制御においても新旧問わず、
ご相談を承っております。

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