自動車業界向け自動化・省力化装置

自動車関連の信頼されるパートナーとして高品質・短納期の要望にお応えし多くの生産設備、治具を中心とした製品を納めさせて頂いております。設計から立上げまで一社一貫対応します。FAとロボットSI分野で経験豊富なスペシャリストが生産工程省力化に貢献します。

【製作事例】
■組立装置、搬送装置、溶接装置、リークテスター、洗浄装置、測定装置、加工装置

※自動化・省力化装置、ロボットシステムインテグレーションに関するご相談はお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。 （詳細を見る）

『ピン圧入装置』は、シリンダーヘッドにピンを圧入する設備です。

設備寸法はL3500mm×W2500mm×H2100mm。
リボルバー式サーボプレス圧入方式を採用しています。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■シリンダーヘッドにピンを圧入する設備
■リボルバー式サーボプレス圧入方式
■ワーク：シリンダーヘッド（エンジン）
■サイクルタイム：1.0分
■設備寸法：L3500mm×W2500mm×H2100mm

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『キャップ組付搬入出装置』は、シリンダーヘッドを受取＆受渡する
設備です。

設備寸法はL4150mm×W2500mm×H2000mm。
コンベアパレット搬送です。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■シリンダーヘッドを受取＆受渡する設備
■コンベアパレット搬送
■ワーク：シリンダーヘッド（エンジン）
■サイクルタイム：1.0分
■設備寸法：L4150mm×W2500mm×H2000mm

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『キャップ組付刻印装置』は、設備寸法がL2800mm×W1400mm×H1900mmで、
シリンダーヘッドのキャップに刻印する設備です。

3軸ロボットとベクトル刻印を使用。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■シリンダーヘッドのキャップに刻印する設備
■3軸ロボットとベクトル刻印を使用
■ワーク：シリンダーヘッド（エンジン）
■サイクルタイム：1.0分
■設備寸法：L2800mm×W1400mm×H1900mm

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当社が取り扱う『キャップ組付装置』をご紹介します。

当装置は、シリンダーヘッドにキャップを組付する設備。
設備寸法はL4550mm×W4300mm×H3000mmです。

6軸ロボットとスカラロボットによる組付を行います。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■シリンダーヘッドにキャップを組付する設備
■6軸ロボットとスカラロボットによる組付
■ワーク：シリンダーヘッド（エンジン）
■サイクルタイム：1.0分
■設備寸法：L4550mm×W4300mm×H3000mm

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『キャップ組付ボルト挿入装置』は、シリンダーヘッドにボルトを挿入する
設備です。

設備寸法はL2900mm×W3700mm×H2200mm。
スカラロボットによるボルト挿入を行います。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■シリンダーヘッドにボルトを挿入する設備
■スカラロボットによるボルト挿入
■ワーク：シリンダーヘッド（エンジン）
■サイクルタイム：1.0分
■設備寸法：L2900mm×W3700mm×H2200mm

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当社が取り扱う『キャップ組付ボルト締付装置』をご紹介します。

設備寸法はL2900mm×W3330mm×H2200mm。
シリンダーヘッドのボルトを締付する設備です。

YAMAHAロボットと第一電通N/Rを使用しています。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■シリンダーヘッドのボルトを締付する設備
■YAMAHAロボットと第一電通N/Rを使用
■ワーク：シリンダーヘッド（エンジン）
■サイクルタイム：1.0分
■設備寸法：L2900mm×W3330mm×H2200mm

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当製品は、シリンダーヘッドにバルブシートを常温圧入する装置です。

ワーク側が傾く方式ではなく、圧入ユニット側が傾き角度圧入ができる
構造となっています。

また、フレキシブル対応で、常時4機種以上ランダム生産が可能。
搬入出ST、油塗布ST、圧入ST、パーツ供給部でユニット構成されています。

【特長】
■圧入ユニット側が傾き角度圧入ができる構造
■シリンダーヘッドにバルブシートを常温圧入する装置
■フレキシブル対応で、常時4機種以上ランダム生産が可能
■サイクルタイム：2.0分以下
■設備寸法：L5600mm×W3000mm×H3000mm

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当製品は、IN/EXバルブサポート・水系・油系のリークテストを
全自動で行う、フレキシブルヘッドリークテスト装置です。

サイクルタイムは0.55分/台以下。
治具段替によって多種生産にフレキシブルに対応可能です。

機種専用の側面治具と下面治具をサイクルタイム内で段替えします。

【特長】
■設備に治具収納棚を設けて、設備内で自動でシール治具を段替えできる
■IN/EXバルブサポート・水系・油系のリークテストを全自動で行う
■治具段替によって多種生産にフレキシブルに対応可能
■サイクルタイム：0.55分/台以下
■設備寸法：L3820mm×W3820mm×H5000mm

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『シリンダーヘッド 中間穴径計測装置』は、エアゲージを用いて、
ワーク仕上げ穴の穴径計測及び判定を行う設備です。

穴径計測用ヘッドはφ3mm～60mmの仕上げ穴に対応可能。

また、多関節ロボットを使用し、先端はクイックチェンジで、
ゲージヘッドを持ち替えられます。

【特長】
■ワークの6面にアクセスできる
■多関節ロボットを使用
■穴径計測用ヘッドはφ3mm～60mmの仕上げ穴に対応可能
■サイクルタイム：0.7分/台以下
■設備寸法：L5000mm×W2600mm×H2500mm

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『シャフトギヤ歯切りライン搬送装置』は、ロット生産対応設備です。

設備寸法はL15500mm×W9000mm×H3000mm。

天吊り走行ロボット2台で構成し、ホブ版、NC旋盤、シェービング盤、
油切装置のワーク搬入・搬出を行います。

【特長】
■加工機とロボットで構成するフレキシブルライン
■ロット生産対応
■天吊り走行ロボット2台で構成
■ホブ版、NC旋盤、シェービング盤、油切装置のワーク搬入・搬出を行う
■設備寸法：L15500mm×W9000mm×H3000mm

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『カムシャフト洗浄装置』は、コンパクトサイズの洗浄機です。

1槽式のタンクでヒーターによる加温洗浄。
洗浄圧は0.5MPa以上で洗浄箇所はカムシャフト外観全面です。

作業者がIN側カムシャフト3本、EX側カムシャフト3本を装置にセットし、
カムシャフトを洗浄からエアブローまで、自動で行います。

【特長】
■コンパクトサイズの洗浄機
■1槽式のタンクでヒーターによる加温洗浄
■洗浄圧は0.5MPa以上で洗浄箇所はカムシャフト外観全面
■サイクルタイム：2.00分/以下
■設備寸法：L3500mm×W1500mm×H2000mm

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『シリンダーヘッド 外観検査装置』は、多関節ロボットによる検査装置です。

検査工程は2工程。
多関節ロボットハンド部にカメラ+照明を持ち、各面の画像検査を行います。

また前後工程間の搬送コンベヤ部と、画像式欠陥検査STで構成されており、
設備寸法はL4500mm×W3000mm×H2500mmです。

【特長】
■多関節ロボットによる検査装置
■多関節ロボットハンド部にカメラ+照明を持ち、各面の画像検査を実施
■前後工程間の搬送コンベヤ部と、画像式欠陥検査STで構成
■サイクルタイム：0.83分/以下
■設備寸法：L4500mm×W3000mm×H2500mm

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